Domestic petroleum, chemiese en ander energie nywerhede het 'n groot aantal lae-temperatuur staal nodig om verskeie vervaardigings- en bergingstoerusting soos vloeibare petroleumgas, vloeibare ammoniak, vloeibare suurstof en vloeibare stikstof te ontwerp en te vervaardig.
Volgens China se 12de Vyfjaarplan sal die ontwikkeling van petrochemiese energie geoptimaliseer word en die ontwikkeling van olie- en gasbronne sal in die volgende vyf jaar versnel word. Dit sal 'n breë mark- en ontwikkelingsgeleentheid bied vir die energievervaardigings- en bergingstoerustingproduksiebedryf onder lae temperatuur dienstoestande, en sal ook die ontwikkeling vanQ355D lae temperatuurbestande reghoekige buismateriaal. Aangesien laetemperatuurpype vereis dat produkte nie net hoë sterkte nie, maar ook hoë en lae temperatuur taaiheid moet hê, vereis lae temperatuur pype hoër suiwerheid van staal, en met die ringverhouding van temperatuur is die suiwerheid van staal ook hoër. Q355Eultra-lae temperatuur vierkantige buisontwikkel en ontwerp word. Die billetstaal kan direk as naatlose staalpyp vir vervoerstruktuur gebruik word. Die vervaardigingsproses sluit die volgende drie punte in:
(1)Elektriese boogoond smelt: skrootstaal en ru-yster word gebruik asgrondstowwe, waaronder skrootstaal 60-40% en ru-yster 30-40% uitmaak. Benut die voordele van hoë alkaliniteit, lae temperatuur en hoë ysteroksied van die ultra-hoë krag graad elektriese boogoond, die intense roering van suurstof ontkoling deur die bondel suurstof geweer op die oond muur, en smelt die aanvanklike staal maak water met die hoë impedansie en ultrahoë krag graad elektriese boogoond, kan die skadelike elemente fosfor, waterstof, stikstof en nie-metaal insluitings in die gesmelte staal effektief verwyder word. Eindpuntkoolstof van gesmelte staal in elektriese boogoond < 0.02%, fosfor < 0.002%; Diep deoksidasie van gesmelte staal word uitgevoer in die proses van elektriese oondtap, en A1-bal en karbasilie word bygevoeg om pre-deoksidasie uit te voer.
Die aluminiuminhoud in die gesmelte staal word beheer teen 0,09 ~ 1,4%, sodat die Al203-insluitsels wat in die aanvanklike gesmelte staal gevorm word, voldoende drywende tyd het, terwyl die aluminiuminhoud van die buisknupstaal na LF-raffinering, VD-vakuumbehandeling en deurlopende giet bereik 0,020 ~ 0,040%, wat die byvoeging van Al203 vermy wat deur aluminiumoksidasie in die LF-raffineringsproses gevorm word. Die nikkelplaat wat 25 ~ 30% van die totale legering uitmaak, word by die lepel gevoeg vir legering; As die koolstofinhoud groter as 0,02% is, kan die koolstofinhoud van ultra-lae temperatuur staal nie aan die vraag van 0,05 ~ 0,08% voldoen nie. Om die oksidasie van gesmelte staal te verminder, is dit egter nodig om die suurstofblaasintensiteit van die oondwandkluster-suurstofgeweer te beheer om die koolstofinhoud van gesmelte staal onder 0,02% te beheer; Wanneer die fosforinhoud gelyk is aan 0,002%, sal die fosforinhoud van die produk meer as 0,006% bereik, wat die skadelike element fosforinhoud sal verhoog en die lae-temperatuur taaiheid van die staal beïnvloed as gevolg van die defosforisering van die fosforbevattende slak van die elektriese oondtap en die byvoeging van ferrolegering tydens LF-raffinering. Die aftaptemperatuur van die elektriese boogoond is 1650 ~ 1670 ℃, en die eksentrieke bodemtap (EBT) word gebruik om te verhoed dat die oksiedslak die LF-raffineringsoond binnedring.
(2)Na LF-raffinering voer die draadtoevoerder 0,20 ~ 0,25 kg/t suiwer CA-draad van staal om die onsuiwerhede te denatureer en die insluitings in die gesmelte staal sferies te maak. Na Ca-behandeling word die gesmelte staal vir meer as 18 minute met argon aan die onderkant van die skeplepel geblaas. Die sterkte van argonblaas kan maak dat die gesmelte staal nie blootgestel word nie, sodat die sferiese insluitings in die gesmelte staal voldoende drywende tyd het, die suiwerheid van staal verbeter en die impak van sferiese insluitings op lae-temperatuur impaktaaiheid verminder. Die voerhoeveelheid van suiwer CA-draad is minder as 0,20 kg/t staal, die insluitings kan nie heeltemal gedenatureer word nie, en die voerhoeveelheid Ca-draad is meer as 0,25 kg/t staal, wat gewoonlik die koste verhoog. Daarbenewens, wanneer die voedingshoeveelheid van Ca-lyn groot is, kook die gesmelte staal hewig, en die fluktuasie van die gesmelte staalvlak veroorsaak dat die gesmelte staal ingesuig word en sekondêre oksidasie vind plaas.
(3)VD vakuumbehandeling: stuur indien verfynde gesmelte staal na VD-stasie vir vakuumbehandeling, die vakuum onder 65pa vir meer as 20 minute totdat die slak ophou skuim, maak die vakuumdeksel oop en blaas argon aan die onderkant van die skeplepel vir statiese blaas van gesmelte staal.
Postyd: Sep-02-2022
