Dместната петролна, химическа и друга енергийна промишленост се нуждае от голям брой нискотемпературна стомана за проектиране и производство на различно производствено и складово оборудване като втечнен нефтен газ, течен амоняк, течен кислород и течен азот.
Според 12-ия петгодишен план на Китай, развитието на нефтохимическата енергия ще бъде оптимизирано и разработването на петролни и газови ресурси ще бъде ускорено през следващите пет години. Това ще предостави широк пазар и възможност за развитие на индустрията за производство на оборудване за производство и съхранение на енергия при условия на работа при ниска температура и също така ще насърчи развитието наQ355D устойчива на ниска температура правоъгълна тръбаматериали. Тъй като нискотемпературните тръби изискват продуктите да имат не само висока якост, но и издръжливост при високи и ниски температури, нискотемпературните тръби изискват по-висока чистота на стоманата, а с пръстеновидното съотношение на температурата чистотата на стоманата също е по-висока. Q355Eквадратна тръба с ултра ниска температурае разработен и проектиран. Стоманената заготовка може директно да се използва като безшевна стоманена тръба за транспортна конструкция. Производственият процес включва следните три точки:
(1)Топене в електродъгова пещ: използва се скрап от стомана и чугунсуровини, сред които стоманеният скрап е 60-40%, а чугунът е 30-40%. Възползвайки се от предимствата на високата алкалност, ниската температура и високото съдържание на железен оксид на електродъговата пещ със свръхвисока мощност, интензивното разбъркване на кислородното обезвъглеродяване от комплекта кислороден пистолет на стената на пещта и топенето на първоначалната вода за производство на стомана с електродъгова пещ с висок импеданс и свръхвисока мощност, вредните елементи фосфор, водород, азотните и неметалните включвания в разтопената стомана могат да бъдат ефективно отстранени. Краен въглерод в разтопена стомана в електродъгова пещ < 0,02%, фосфор < 0,002%; Дълбока дезоксидация на разтопена стомана се извършва в процеса на изпускане на електрическа пещ и се добавят A1 топка и карбасил за извършване на предварителна дезоксидация.
Съдържанието на алуминий в разтопената стомана се контролира на 0,09 ~ 1,4%, така че включенията Al203, образувани в първоначалната разтопена стомана, имат достатъчно време на плаване, докато съдържанието на алуминий в стоманата за заготовки на тръби след LF рафиниране, VD вакуумна обработка и непрекъснато леене достига 0,020 ~ 0,040%, което избягва добавянето на Al203, образуван от окисление на алуминий в LF процес на рафиниране. Никеловата плоча, която представлява 25 ~ 30% от общата сплав, се добавя към черпака за легиране; В случай, че съдържанието на въглерод е по-голямо от 0,02%, съдържанието на въглерод в ултранискотемпературната стомана не може да отговори на търсенето от 0,05 ~ 0,08%. Въпреки това, за да се намали окисляването на разтопената стомана, е необходимо да се контролира интензитета на издухване на кислород от кислородния пистолет на стената на пещта, за да се контролира съдържанието на въглерод в разтопената стомана под 0,02%; Когато съдържанието на фосфор е равно на 0,002%, съдържанието на фосфор в продукта ще достигне повече от 0,006%, което ще увеличи съдържанието на фосфор на вредния елемент и ще повлияе на нискотемпературната якост на стоманата поради дефосфоризацията на съдържащата фосфор шлака. от изтичането на електрическата пещ и добавянето на феросплав по време на LF рафиниране. Температурата на изпускане на електродъговата пещ е 1650 ~ 1670 ℃, а ексцентричното изпускане на дъното (EBT) се използва, за да се предотврати навлизането на оксидната шлака в пещта за рафиниране на LF.
(2)След LF рафиниране телоподаващото устройство подава 0,20 ~ 0,25 kg/t чиста CA тел от стомана, за да денатурира примесите и да направи включванията в разтопената стомана сферични. След третиране с Ca разтопената стомана се продухва с аргон на дъното на кофата за повече от 18 минути. Силата на продухване с аргон може да направи стопената стомана неизложена, така че сферичните включвания в стопената стомана да имат достатъчно време на плаване, да подобрят чистотата на стоманата и да намалят въздействието на сферичните включвания върху издръжливостта на удар при ниска температура. Количеството за подаване на чиста CA тел е по-малко от 0,20 kg/t стомана, включванията не могат да бъдат напълно денатурирани, а количеството за подаване на Ca тел е повече от 0,25 kg/t стомана, което обикновено увеличава разходите. Освен това, когато захранващото количество на линията Ca е голямо, разтопената стомана кипи бурно и колебанията в нивото на разтопената стомана причиняват засмукване на разтопената стомана и настъпва вторично окисление.
(3)VD вакуумно третиране: изпратете рафинирана разтопена стомана до VD станция за вакуумно третиране, поддържайте вакуума под 65pa за повече от 20 минути, докато шлаката спре да се пени, отворете вакуумния капак и издухайте аргон в долната част на кофата за статично издухване на разтопена стомана.
Време на публикуване: 2 септември 2022 г
