Какви са методите за термична обработка настоманена тръба с прав шев?
На първо място, дизайнът на оформлението на техническите форми трябва да е разумен, дебелината не трябва да е твърде различна, а формата трябва да е симетрична. За формите с голяма деформация трябва да се спазват правилата за деформация и трябва да се запази допустимото количество за обработка. За големи, фини и неподредени форми може да се избере комбинирано оформление. За някои фини и неподредени форми може да се избере предварителна термична обработка, термична обработка със стареене и термична обработка с азотиране закаляване и темпериране, за да се контролира точността на формите. При поправка на дефекти като дупка от пясък, дупка за въздух и износване на матрицата трябва да се избере ремонтно оборудване с малко термично въздействие, като машина за студено заваряване, за да се избегне деформация по време на ремонта.
Фините и неподредени форми трябва да бъдат предварително термично обработени, за да се елиминира остатъчното напрежение по време на машинната обработка. За фини и неподредени форми се избира, доколкото е възможно, охлаждане с вакуумно нагряване и дълбоко охлаждане след охлаждане, ако условията позволяват. Предпоставката за осигуряване на твърдостта на матрицата трябва да бъде избрана, доколкото е възможно, процес на предварително охлаждане, поетапно охлаждане или топло охлаждане.
Разумно изберете материали. За фини и неподредени матрици трябва да бъде избрана стомана с микродеформационна матрица с добри суровини. Стоманената матрица със силно отделяне на карбиди трябва да бъде правилно отлята и подложена на топлинна обработка за закаляване и отвръщане. За голяма и нелята щампована стомана може да се извърши термична обработка с двойно рафиниране на твърд разтвор. Изберете разумно температурата на нагряване и контролирайте скоростта на нагряване. За фини и неподредени форми могат да се използват бавно нагряване, предварително нагряване и други балансирани методи на нагряване, за да се намали деформацията на матрицата при топлинна обработка.
JCOE е технология за производство на стоманени тръби с дебели стени с голям диаметър. Основно възприема производствения процес на двустранно дъгово заваряване под флюс. Продуктите преминават през множество процеси като фрезоване, предварително огъване, огъване, затваряне на шевове, вътрешно заваряване, външно заваряване, изправяне и плосък край. Процесът на формоване може да бъде разделен на N+1 стъпки (N е положително цяло число). Стоманената плоча се подава автоматично странично и се огъва според зададения размер на стъпката, за да се реализира прогресивното JCO формоване с цифрово управление. Стоманената плоча влиза в машината за формоване хоризонтално и под натиска на захранващата количка се извършва първият етап на многоетапно огъване с N/2 стъпки, за да се реализира "J" формоването на предната половина на стоманената плоча; Във втория етап, първо, стоманената плоча, образувана от "J", трябва да бъде изпратена бързо до определената позиция в напречна посока и след това неоформената стоманена плоча трябва да бъде огъната на множество стъпки от N/2 от другия край, за да се реализира формоването на втората половина на стоманената плоча и завършване на формоването на "C"; Накрая, долната част на заготовката за тръба от тип "C" се огъва веднъж, за да се осъществи формирането на "O". Основният принцип на всяка стъпка на щамповане е огъване в три точки.
Време на публикуване: 30 септември 2022 г
