1. একটি নিরাপদ স্টেশন খুঁজুন
এটি একটি স্থগিত বস্তুর নিচে কাজ করা বা সরাসরি হাঁটা নিরাপদ নয়, যেমনবড় আকারের ইস্পাত পাইপতোমাকে আঘাত করতে পারে। উত্তোলনের অপারেশনেইস্পাত পাইপ, সাসপেনশন রডের নীচের অংশগুলি, সাসপেন্ড করা বস্তুর নীচে, উত্তোলিত বস্তুর সামনের অংশে, গাইড পুলি স্টিলের দড়ির ত্রিভুজ এলাকায়, দ্রুত দড়ির চারপাশে, এবং বাঁকানো হুকের উপর শক্তির দিকে দাঁড়ানো বা গাইড পুলি সব খুব বিপজ্জনক অংশ. তাই শ্রমিকদের অবস্থান খুবই গুরুত্বপূর্ণ। তাদের সবসময় নিজের প্রতি মনোযোগ দেওয়া উচিত নয়, তবে দুর্ঘটনা রোধ করতে তাদের একে অপরকে স্মরণ করিয়ে দেওয়া এবং বাস্তবায়ন পরীক্ষা করা দরকার।
2. এর নিরাপত্তা ফ্যাক্টর সঠিকভাবে বুঝুনগ্যালভানাইজড স্টিল পাইপউত্তোলন কারচুপি
ইস্পাত পাইপ উত্তোলন ক্রিয়াকলাপে, অপারেটররা লিফটিং স্লিংগুলির সুরক্ষা ফ্যাক্টর সম্পর্কে সঠিক ধারণা ছাড়াই প্রায়শই ক্রমাগত ব্যবহারের উপর নির্ভর করে, যার ফলে অতিরিক্ত ওজনের অপারেশনগুলি সর্বদা বিপজ্জনক অবস্থায় থাকে।
3. ধ্বংস অভিযানের সম্মুখীন হওয়া বিভিন্ন পরিস্থিতির জন্য দূরদর্শিতা থাকা উচিত
পরিদর্শন ব্যতীত বস্তুগুলিকে জোরপূর্বক উত্তোলন করা নিষিদ্ধ, যেমন তাদের ওজন অনুমান করা, পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে কাটা, কম্প্রেশনের কারণে ভেঙে যাওয়া অংশগুলিতে লোড বৃদ্ধি করা এবং সংযোগকারী অংশগুলি।
4. ভুল ক্রিয়াকলাপ দূর করুন
ইস্পাত পাইপ উত্তোলন অপারেশন অনেক নির্মাণ থেকে ভিন্ন, একটি বড় এলাকা জড়িত এবং প্রায়ই বিভিন্ন ইউনিট এবং ক্রেন ব্যবহার করে। দৈনন্দিন অপারেটিং অভ্যাস, কর্মক্ষমতা, এবং কমান্ড সংকেতের পার্থক্যের মতো কারণগুলি সহজেই ভুল কাজ করতে পারে, তাই বিশেষ সতর্কতা অবলম্বন করা উচিত।
উত্তোলিত বস্তুর 5 জোড়া নিরাপদে আবদ্ধ করা উচিত
উচ্চ-উচ্চতা উত্তোলন এবং ভেঙে ফেলার সময়, উত্তোলিত বস্তুটি "পকেট" এর পরিবর্তে "লক" করা উচিত; স্থগিত বস্তুর ধারালো প্রান্ত এবং কোণগুলি "কুশন" করার জন্য ব্যবস্থা নেওয়া উচিত।
আলগা দড়ি মোড়ানো সহ 6 জোড়া ড্রাম
বড় টুকরো উত্তোলন এবং ভেঙে ফেলার সময়, ক্রেনের ড্রামে বা মোটর চালিত উইঞ্চে ক্ষতবিক্ষত ইস্পাতের দড়িগুলি আলগাভাবে সাজানো হয়, যার ফলে ভারী বোঝার নীচে দ্রুত দড়িটি দড়ির বান্ডিলে টেনে নেওয়া হয়, যার ফলে দ্রুত দড়িটি হিংস্রভাবে কাঁপতে থাকে এবং হারিয়ে যায়। সহজে স্থিতিশীলতা। ফলস্বরূপ, ক্রমাগত অপারেশন বিপদ এবং বন্ধ করতে অক্ষমতা একটি বিব্রতকর পরিস্থিতি প্রায়ই হয়।
7. অস্থায়ী উত্তোলন নাক ঢালাই নিরাপদ নয়
অস্থায়ী সাসপেনশন নাকের ঢালাই শক্তি অপর্যাপ্ত হলে, লোড বৃদ্ধি পায় বা প্রভাবিত হয়, যা সহজেই ফ্র্যাকচার হতে পারে। ঝুলন্ত নাকের বল দিক একক। একটি দীর্ঘ নলাকার বস্তু উত্তোলন বা নামানোর সময়, ঝুলন্ত নাকের বল দিকটিও বস্তুর কোণের সাথে পরিবর্তিত হয়। যাইহোক, ঝুলন্ত নাকের নকশা এবং ঢালাইয়ের ক্ষেত্রে এই পরিস্থিতিটি সম্পূর্ণরূপে বিবেচনা করা হয় না, যার ফলে ত্রুটিপূর্ণ ঝুলন্ত নাকটি উত্তোলন করার সময় হঠাৎ ভেঙে যায় (ব্রেকিং)। ঝুলন্ত নাকের ঢালাই উপাদান বেস উপাদানের সাথে মেলে না এবং অনানুষ্ঠানিক ওয়েল্ডার দ্বারা ঢালাই করা হয়।
8. উত্তোলন সরঞ্জাম বা উত্তোলন পয়েন্টের অনুপযুক্ত নির্বাচন
উত্তোলন সরঞ্জাম স্থাপন বা বস্তু উত্তোলনের জন্য উত্তোলন পয়েন্ট হিসাবে পাইপলাইন, কাঠামো ইত্যাদির ব্যবহার তাত্ত্বিক হিসাবের অভাব রয়েছে। অভিজ্ঞতার ভিত্তিতে অনুমান উত্তোলন সরঞ্জাম বা পাইপলাইন, কাঠামো এবং বস্তুর অপর্যাপ্ত ভারবহন ক্ষমতা বা স্থানীয় ভারবহন ক্ষমতা নেই, যার ফলে এক পর্যায়ে অস্থিরতা এবং সামগ্রিকভাবে ধসে পড়ে।
9. কপিকল দড়ি অনুপযুক্ত নির্বাচন
উত্তোলন সরঞ্জামগুলি স্থাপন করার সময়, দ্রুত দড়ির কোণে পরিবর্তনের কারণে পুলির দড়ি এবং টাই পুলিতে শক্তির পরিবর্তনের অপর্যাপ্ত ধারণা থাকে। গাইড পুলির টননেজ খুব ছোট, এবং টাই পুলির দড়ি খুব পাতলা। ফোর্স ওভারলোড করার ফলে দড়ি ভেঙ্গে যেতে পারে এবং পুলি উড়তে পারে।
10. আনলোড করা উত্তোলন কারচুপির অযৌক্তিক নির্বাচন
এভাবে অনেক দুর্ঘটনা ঘটছে। উত্তোলনের কাজ ইতিমধ্যেই শেষ হয়ে গেছে, এবং যখন একটি খালি দড়ি দিয়ে হুক চলছে, তখন উত্তোলনের দড়ির মুক্ত অবস্থা ঝুলে থাকে এবং উত্তোলিত বস্তু বা অন্যান্য বস্তুগুলিকে টানতে থাকে যেগুলিকে মুক্ত করা হয়েছে। অপারেশনের ড্রাইভার বা কমান্ডার যদি সময়মতো সাড়া না দেয়, তবে দুর্ঘটনা তাত্ক্ষণিকভাবে ঘটে এবং এই ধরনের দুর্ঘটনার অপারেটর এবং ক্রেনগুলির জন্য খুব বিরূপ পরিণতি হয়।
নিরাপত্তা উৎপাদনে মনোযোগ দিন এবং নিরাপত্তার দায়িত্ব কঠোরভাবে বাস্তবায়ন করুন
#নিরাপত্তা
#নিরাপত্তা উৎপাদন
#নিরাপত্তা শিক্ষা
#স্কয়ারটিউব
#SquareTubeFactory
# আয়তক্ষেত্রাকার টিউব কারখানা
#বৃত্তাকার টিউব কারখানা
#স্টিলটিউব
#YuantaiDerun সেফটি প্রোডাকশন ম্যানেজমেন্ট বিভাগ - তিয়ানজিন ইউয়ানটাই দেরুন #স্টিলপাইপ ম্যানুফ্যাকচারিং গ্রুপের পরিচালক জিয়াও লিন
পোস্টের সময়: এপ্রিল-২৪-২০২৩