Bobina galvanitzada

1.Quant dura la vida útilbobina galvanitzada?
La vida útil de la galvanització en calent generalment no és inferior a 10 anys.
2.Quin és l'objectiu principalxapa galvanitzada en calent?
Resposta: la xapa galvanitzada en calent s'utilitza principalment a la construcció, electrodomèstics, automòbil, maquinària, electrònica, indústria lleugera i altres indústries
3.Quins són els dos tipus de galvanització en calent segons els diferents mètodes de recuit?
Resposta: es pot dividir en dos tipus: recuit en línia i recuit fora de línia, que també s'anomenen mètode de gas de protecció i mètode de flux.
4.Quins són els tipus comuns d'acer de xapa galvanitzada en calent?
Resposta: categories de productes: bobina general de productes bàsics (CQ), xapa galvanitzada estructural (HSLA), xapa galvanitzada en calent embutat profunda (DDQ), xapa galvanitzada en calent endurida al forn (BH), acer de doble fase (DP), acer TRIP (transformació de fase induïda). acer plàstic), etc.
5.Quines són les formes del forn de recuit de galvanització?
Resposta: hi ha tres tipus de forn de recuit vertical, forn de recuit horitzontal i forn de recuit vertical i horitzontal.
6.Quants mètodes de refrigeració hi ha per a la torre de refrigeració?
Resposta: hi ha dos tipus: refrigeració per aire i refrigeració per aigua.
7.Quins són els principals defectes de la galvanització en calent?
Resposta: inclou principalment: caiguda, esgarrapada, punt de passivació, partícula de zinc, vora gruixuda, rascada de ganivet d'aire, rascada de ganivet d'aire, acer exposat, inclusió, danys mecànics, mal rendiment de la base d'acer, vora ondulada, doblegada, desajust de mida , relleu, desajust del gruix de la capa de zinc, impressió de rodets, etc.
8.Quins són els motius principals de la caiguda de la capa de zinc?
Resposta: els motius principals de la caiguda de la capa de zinc són: oxidació superficial, compostos de silici, emulsió laminat en fred massa bruta, atmosfera d'oxidació massa alta i punt de rosada de gas protector a la secció NOF, relació aire-combustible poc raonable, baix flux d'hidrogen, infiltració d'oxigen al forn, baixa temperatura de la cinta d'acer que entra a la caldera, baixa pressió del forn a la secció RWP i succió d'aire a la porta del forn, baixa temperatura del forn a la secció NOF, evaporació insuficient de l'oli, baix contingut d'alumini a l'olla de zinc, velocitat de la unitat massa ràpida, reducció insuficient El temps de residència en el zinc fos és massa curt i el recobriment és massa gruixut.
9.Quines són les causes de l'òxid blanc i les taques negres?
Resposta: les taques negres es formen per l'oxidació addicional de l'òxid blanc. Les principals causes de l'òxid blanc són:
Passivació deficient, gruix de pel·lícula de passivació insuficient o desigual; La superfície no està recoberta d'oli o l'aigua queda a la superfície de la cinta d'acer; Hi ha humitat a la superfície decinta d'acerdurant l'enrotllament; La passivació no s'asseca completament; Humit o pluja durant el transport o l'emmagatzematge; El temps d'emmagatzematge dels productes acabats és massa llarg; La xapa galvanitzada està en contacte amb altres mitjans corrosius com àcids i àlcalis o s'emmagatzemen junts.