En l'actualitat,Tub quadrat sense costures de 16 MnLa tecnologia ha estat extremadament madura i hi ha estàndards de producte corresponents i diversos tipus de tecnologies d'aplicació. Els seus camps d'aplicació també són extremadament amplis. A causa de la influència del clima i el medi ambient, la superfície de la canonada quadrada sense costures de 16 Mn s'oxidarà després d'un ús continu. Com eliminar les taques d'òxid dels tubs quadrats sense costures de 16 Mn? En parlaré i t'analitzaré.
1.Per aconseguir l'efecte de desoxidació ideal de 16Mn sense costurestub quadrat, cal determinar l'abrasiu segons la duresa, el grau de corrosió original, la rugositat superficial necessària i el tipus de recobriment de la canonada d'aliatge, com ara un revestiment epoxi d'una sola capa, un recobriment de polietilè de dues o tres capes. Per aconseguir l'efecte de desoxidació ideal, cal utilitzar l'abrasiu mixt de sorra d'acer i granalla d'acer. Com que el tir d'acer pot enfortir la superfície d'acer, la sorra d'acer pot corroir la superfície d'acer.
2.Grau de desoxidació: en comparació amb el procés de construcció de recobriments epoxi, etilè, fenòlic i altres recobriments anticorrosió utilitzats habitualment per a 16Mn sense costurestubs quadrats, el requisit bàsic és fer que la superfície de les canonades d'aliatge arribi a prop del nivell blanc. La pràctica ha demostrat que el grau d'eliminació de l'òxid pot eliminar gairebé tota l'escala d'òxid i que la brutícia com l'òxid pot complir completament els requisits d'acoblament del recobriment anticorrosió i la canonada d'aliatge. La tecnologia d'eliminació d'òxid per polvorització pot fer que la qualitat assoleixi de manera estable i fiable el nivell gairebé blanc i el cost sigui baix.
3.Abans del tractament de polvorització, s'han eliminat el greix i l'escala d'òxid de la superfície de la canonada quadrada sense costures de 16 Mn. També s'ha de preescalfar a 40-60 ℃ mitjançant un forn de calefacció per mantenir seca la superfície de la canonada d'aliatge. Com que la superfície de la canonada d'aliatge no conté greix i altra brutícia, es pot millorar l'efecte d'eliminació de l'òxid. A més, la superfície de la canonada d'aliatge sec també és beneficiosa per a la separació de granalla d'acer, sorra d'acer, òxid i escala d'òxid, que farà que la canonada d'aliatge després de l'eliminació de l'òxid.
4.Per obtenir una millor distribució uniforme de la neteja i la rugositat de la canonada quadrada sense costura de 16Mn, la investigació i la invenció de la mida i la proporció de partícules abrasives són especialment importants. Com que la rugositat és massa gran, el recobriment anticorrosió és fàcil d'aprimar al pic de la línia d'ancoratge i, com que la línia d'ancoratge és massa profunda, es formen fàcilment bombolles en el procés anticorrosió, la qual cosa afecta seriosament el rendiment. del recobriment anticorrosió.
L'essència del tractament de reforç de l'envelliment és precipitar moltes partícules precipitades especialment fines de la solució sòlida sobresaturada per formar la mateixa zona d'enriquiment d'àtoms de solut petita. Per tal d'assegurar que no es dissol massa solut a la solució sòlida quan s'escalfa el tub quadrat sense costura de 16Mn, i després la relació de solubilitat en el refredament ràpid, de manera que el solut excessiu introduït massa tard formarà una solució sòlida sobresaturada, cal apagar. s'ha de realitzar abans del tractament d'envelliment. En el procés de tractament tèrmic del tub quadrat sense soldadura de 16Mn, la temperatura d'escalfament s'ha de controlar estrictament durant el tractament d'envelliment per fer que el solut es dissolgui en una solució sòlida tant com sigui possible sense fondre l'aliatge.
Hora de publicació: 14-set-2022
