丨FAQ

Můžeme vám poslat běžné specifikace se službou LCL.

Antikorozní olejomalba,

lakování,

malované ral3000,

pozinkovaný,

3LPE, 3PP

Q195 = S195 / A53 stupeň A

Q235 = S235 / A53 Třída B / A500 Třída A / STK400 / SS400 / ST42.2

Q345 = S355JR / A500 Třída B Třída C

Q235 Al zabitý = EN39 S235GT

L245 = Api 5L / ASTM A106 Třída B

Černá trubka je obyčejná ocelová trubka bez jakýchkoli ochranných povlaků. Černá trubka se používá pro různé aplikace v domácnosti. Je velmi běžné vidět černé potrubí používané pro vaše potrubí zemního plynu a potrubí sprinklerového systému. Protože černá trubka nemá žádný ochranný povlak, může ve vlhkém nebo vlhkém prostředí snadno rezavět. Abyste zabránili korozi nebo korozi trubky na vnější straně, měli byste zajistit vrstvu ochrany na vnější straně trubky. Nejjednodušší metodou je malování.

ANO. Se SINOSURE úzce spolupracujeme

RHS je zkratka pro Rectangular Hollow Section, což je obdélníková ocelová trubka.

Máme také čtvercové ocelové trubky s dutým průřezem podle standardu: ASTM A500, EN10219, JIS G3466, GB/T6728 za studena tvarované čtvercové a obdélníkové ocelové trubky.

Ocelová trubka ERW, ocelová trubka SSAW, ocelová trubka LSAW, pozinkovaná ocelová trubka, trubka z nerezové oceli, plášťová a trubková trubka, koleno, redukce, T-kus, uzávěr, spojka, příruba, weldolet, Bezešvá ocelová trubka

TT, L / C (U velké objednávky může být přijato 30-90 dní).

Ocelové pozinkované trubky se dělí na ocelové trubky pozinkované za studena a ocelové trubky žárově pozinkované. Pozinkované trubky se obvykle používají pro potrubí vody, plynu, ropy a dalších běžných vysokotlakých kapalinových potrubí. Používají se také v petrolejovém průmyslu, zejména ropovody v pobřežních ropných polích, chladiče, uhelné parní výměníkové potrubí a mostní potrubí, důlní nosné potrubí atd.

Říká se, že pozinkovaná ocelová trubka se používá pro plyn a topení. Jako vodní potrubí se po několika letech objeví malé množství rzi. Znečišťuje nejen sanitární keramiku, ale také rostou bakterie na vnitřní stěně potrubí. Rez způsobuje vysoký obsah kovů ve vodním útvaru a ohrožuje lidské zdraví.
Žárové zinkování spočívá v ponoření ocelové trubky do kyseliny pro mytí a přípravě vodného roztoku s vodným roztokem chloridu amonného nebo chloridu zinečnatého a chloridu zinečnatého a nalití do drážky. Žárově pozinkovaný povlak je jednotný, se silnou přilnavostí a dlouhou životností. Matrice žárově pozinkované ocelové trubky je komplexní fyzikální a roztavené galvanické řešení, takže chemická reakce představuje kompaktní uspořádání a odolnost proti korozi. Vrstva slitiny je spojena s vrstvou čistého zinku a základnou ocelové trubky, takže má silnou odolnost proti korozi.
Za studena pozinkovaná trubka je elektrogalvanizovaná a existuje velký rozdíl mezi odolností proti korozi a žárově pozinkovanou trubkou. Aby byla zajištěna kvalita, většina výrobců formálního galvanizačního řízení nepoužívá galvanické zinkování (studené pokovování). Tyto neformální malé podniky budou používat galvanické zinkování, protože cena je relativně nízká. Pozinkovaná vrstva za studena pozinkované ocelové trubky je povlak. Vrstva zinku je naskládána nezávisle na matrici ocelové trubky. Vrstva zinku je tenká, která se jednoduše spojí s ocelovou trubkou a snadno odpadne. Proto je jeho odolnost proti korozi špatná. Proto se pro některá přímo uložená potrubí stále používají trubky z pozinkovaného železného plechu vyráběné běžnými výrobci.

Jak odstranit rezavou pozinkovanou ocelovou trubku?
Nejprve naneste rozpouštědlo na vnější stranu oceli, abyste odstranili organickou hmotu. Rez lze odstranit i mořením po kartáčování prevence rzi, čištění nebo žehlička, rez, svářecí struska apod. Galvanické zinkování se dělí na termoelektrické povlakování a povlakování za studena. Termoelektrický povlak snadno nerezaví a studený povlak snadno rezaví.

Současné požární vodovodní potrubí nyní v podstatě používá pozinkované potrubí a vnější vrstva pozinkovaného potrubí je nanesena na vrstvu barvy. Je vidět, že požární potrubí je skutečně pozinkované. Na ocelových konstrukcích se podílí svařovací technika. Časté používání galvanizované ocelové trubky proto může na dlouhou dobu zabránit výskytu rzi.

1. Vnější průměr 219 mm a méně V šestiúhelníkových svazcích vhodných pro plavbu balených ocelovými pásy, se dvěma nylonovými popruhy pro každý svazek

2. nad OD 219 mm volně ložené nebo podle vlastního názoru

3. 25 tun/kontejner a 5 tun/velikost pro zkušební objednávku;

4. Pro 20" kontejner je maximální délka 5,8 m;

5. Pro 40" kontejner je maximální délka 11,8m.

ANO MÁME

Značka YUANTAIDERUN TOP 500 Čína

Směs na bázi železa je považována za legovanou ocel, pokud je přítomno mangan více než 1,65 %, křemík nad 0,5 %, měď nad 0,6 % nebo jiné minimální množství legujících prvků, jako je chrom, nikl, molybden nebo wolfram. Nahrazením těchto prvků v receptuře lze pro ocel vytvořit obrovskou škálu odlišných vlastností.

Proces dalšího zušlechťování nerezové oceli snížením obsahu uhlíku

Množství uhlíku v nerezové oceli musí být nižší než v uhlíkové oceli nebo méně legované oceli (tj. oceli s obsahem legujících prvků pod 5 %). Zatímco elektrické obloukové pece (EAF) jsou konvenčními prostředky pro tavení a rafinaci nerezové oceli, AOD je ekonomický doplněk, protože provozní doba je kratší a teploty jsou nižší než při výrobě oceli EAF. Kromě toho použití AOD pro rafinaci nerezové oceli zvyšuje dostupnost EAF pro účely tavení.

Roztavená, nerafinovaná ocel je převedena z EOP do samostatné nádoby. Směs argonu a kyslíku je vháněna ze dna nádoby skrz roztavenou ocel. Spolu s těmito plyny se do nádoby přidávají čisticí prostředky, aby se odstranily nečistoty, zatímco kyslík se slučuje s uhlíkem v nerafinované oceli, aby se snížila hladina uhlíku. Přítomnost argonu zvyšuje afinitu uhlíku ke kyslíku a tím usnadňuje odstraňování uhlíku.

Koroze konstrukční oceli je elektrochemický proces, který vyžaduje současnou přítomnost vlhkosti a kyslíku. V nepřítomnosti ani jednoho z nich nedochází ke korozi. V podstatě se železo v oceli oxiduje za vzniku rzi, která zabírá přibližně 6krát větší objem než původní materiál spotřebovaný v procesu. Zde je znázorněn obecný proces koroze. Kromě obecné koroze existují různé typy lokalizované koroze, které se také mohou vyskytnout; bimetalová koroze, důlková koroze a štěrbinová koroze. Ty však nebývají pro ocelové konstrukce významné. Rychlost, jakou proces koroze postupuje, závisí na řadě faktorů souvisejících s „mikroklimatem“ bezprostředně obklopujícím konstrukci, zejména na době vlhkosti a úrovni znečištění atmosféry. Kvůli změnám v atmosférických prostředích nelze údaje o rychlosti koroze zobecnit. Prostředí však lze obecně klasifikovat a odpovídající naměřené rychlosti koroze oceli poskytují užitečnou indikaci pravděpodobné rychlosti koroze. Více informací lze nalézt v BS EN ISO 12944-2 a BS EN ISO 9223

VymalovánoSHS (čtvercové duté profily)a RHS (pravoúhlé duté profily) jsou vysoce pevné duté ocelové profily tvarované za studena, které jsou opatřeny základním nátěrem pro ochranu během skladování a manipulace.

Výsledek obrázku pro žárově pozinkovanou čtvercovou ocelovou trubku
Při dlouhodobém nepřetržitém vystavení je doporučená maximální teplota pro žárově zinkovanou ocel 200 °C (392 °F), podle American Galvanizers Association. Použití galvanizované oceli při teplotách vyšších než tato bude mít za následek odlupování zinku na mezikovové vrstvě.

To znamená čtvercový dutý profil, který se označuje zkratkou SHS

Znamená to kruhový dutý průřez, který se označuje zkratkou SHS.