YuantaiDerunmae gan y tiwb hirsgwar sgwâr fwy na 63 o batentau, sy'n bodloni safonau'r diwydiant gartref a thramor. Mae'r cynnyrch wedi pasio mwy na 200 o gysylltiadau arolygu i reoli ansawdd y cynnyrch.
"Peidiwch â gadael i bibell ddur heb gymhwyso ddod i'r farchnad yn bendant".
| Rheoli eitemau prawf | Rheoli'r effaith canfod | Proses | Rheoli a phrofi cysylltiadau | Rheoli cynnwys arolygu |
| Detholiad o weithgynhyrchwyr | Sicrhau cymhwyster gwneuthurwr deunydd crai ac ansawdd y cynnyrch | 1 | Gwerthusiad gwneuthurwr deunydd crai | Gwerthusiad cynhwysfawr o ansawdd, enw da ac agweddau eraill, caffael deunydd crai i gyflawni "detholiad ansawdd o ddeunyddiau crai" |
| 2 | gwirio gwybodaeth | Gwiriwch wybodaeth y deunyddiau crai a ddarperir gan y cyflenwr a mynd i mewn i'r iard nwyddau cyn eu bod yn gywir | ||
| Detholiad o'r deunydd crai | Mae deunydd crai cynhyrchu pibellau weldio yn effeithio'n uniongyrchol ar ansawdd y bibell weldio | 3 | Gwiriad craith | Osgoi "tafod" neu "raddfa", dalennau metel uchel wedi'u bondio, siâp afreolaidd ar wyneb y coil |
| 4 | Canfod crac | Osgoi craciau gwaelod blaen agored ar wyneb plât coil | ||
| 5 | archwiliad manwl | Osgoi haen gwahanu metel lleol, amlwg ar yr adran coil | ||
| 6 | Gwiriad swigen | Osgoi tyllau bach yn wal fewnol llyfn plât crwn gyda dosbarthiad afreolaidd a meintiau gwahanol ar wyneb neu du mewn plât coil | ||
| 7 | Archwilio cynhwysiant slag arwyneb | Osgoi slag anfetelaidd ar wyneb y coil | ||
| 8 | Gwiriad tyllu | Osgoi pyllau bach, siâp afreolaidd ac arwyneb garw lleol ar wyneb plât coil | ||
| 9 | Torri i wirio | Osgoi marciau rhigol syth a denau ar wyneb plât coil | ||
| 10 | Gwiriad crafu | Osgoi crafiadau bach ar wyneb y coil sy'n syth neu'n grwm | ||
| 11 | Gwiriad mewnoliad | Osgoi wyneb y plât coil gyda gwahanol siapiau, meintiau, dolciau amharhaol | ||
| 12 | Gwiriad rholer | Er mwyn osgoi'r difrod rholer pwysau, mae wyneb y plât yn ymddangos o bryd i'w gilydd marciau codi neu isel | ||
| 13 | Gwiriad ar hap rhydlyd | Osgoi smotiau melyn, melyn-wyrdd neu frown ar wyneb y coil | ||
| 14 | Arolygu graddfa | Osgoi arwynebedd gormodol o haen ocsid metel coch ar wyneb y coil | ||
| 15 | Wedi mynd gyda'r gân gwynt gwirio | Osgoi plygu i gyfeiriad hydredol a llorweddol y coil | ||
| 16 | Gwiriwch y tro pladur | Yn unol â gofynion safon GB/T 3524 - 2005 (P2). | ||
| 17 | Y tonnau i wirio | Osgoi siâp plygu hyd llawn neu ran o'r coil ar hyd cyfeiriad treigl yr arwyneb llorweddol yn donnog a dosbarthiad rheolaidd yr ymwthio allan (uchaf tonnau) a cheugrwm (cafn tonnau) | ||
| 18 | Arolygiad wrinkle tonnau | Osgoi troadau marina tonnog ar un ochr i'r coil ar hyd y cyfeiriad treigl | ||
| 19 | Gwiriad rhigol | Osgoi plygu crwm yr un pryd y coil ar hyd y ddwy ochr ochrol | ||
| 20 | Gwiriad trwch | Osgoi trwch hydredol a thraws anwastad y coil | ||
| 21 | Burr arolygiad | Osgoi ysbardunau hedfan miniog, tenau ar ddwy ochr lled y coil | ||
| 22 | Gwiriad plygu | Er mwyn osgoi crychiadau neu lapiau sy'n achosi plygu sydyn y coil | ||
| 23 | Lled y prawf | Atal lled ac unffurfiaeth nad yw'n unol â safon GB/T 3524 - 2005 (P4) neu ofynion caffael | ||
| 24 | canfod trwch | Er mwyn atal y trwch a'r unffurfiaeth rhag peidio â chydymffurfio â safon GB/T 3524 - 2005 (P3) neu ofynion caffael, ac i gyrraedd y "safon sicrwydd trwch wal" | ||
| 25 | dadansoddi cydrannau | Dadansoddwch C, Si, Mn, P ac S yn unol â safon GB/T 4336, a chymharwch y canlyniadau â'r rhestr o ddeunyddiau sy'n dod i mewn i osgoi'r deunydd nad yw'n cydymffurfio â safon GB/T 700 (P4) | ||
| 26 | prawf mecanyddol | Cynhaliwyd prawf tynnol traws neu hydredol y coil yn unol â safon GB/T 228, a chymharwyd y canlyniadau â'r ddalen ddeunydd sy'n dod i mewn er mwyn atal y priodweddau mecanyddol rhag methu â bodloni gofynion safon GB/T 3524 - 2005 (P5 ). | ||
| Torri plât wedi'i rolio | Torrwch y coil i gynhyrchu gwahanol fanylebau o coil pibell weldio | 27 | Arolygiad sy'n dod i mewn | Osgoi curo difrod ar wyneb ac ymyl y coil |
| 28 | Gwiriad cneifio | Gwiriwch y siswrn hydrolig, nid yw cneifio yn wastad, ni fydd y pen torri yn fwy na'r wyneb bwrdd effeithiol 2cm, dylid prosesu cynffon y plât coil i'r uned | ||
| 29 | Canllaw arolygu gofrestr | Addaswch rholer canllaw i atal cyllell rhag gollwng | ||
| 30 | Arolygiad ar y cyd | Osgoi cymalau anwastad a weldio uchder gweddilliol nad yw'n cydymffurfio â safonau GB / T3091-2015 (P8) | ||
| 31 | Archwiliad cneifio disg | Gwiriwch y siafft torrwr a llawes y torrwr i atal lled anwastad yr offeryn torri a deunyddiau crai | ||
| 32 | Gwiriad cyrliog | Ni ddylai'r porthiant fod yn rhy hir i atal cyrlio i ffwrdd | ||
| 33 | Archwilio hambwrdd dosbarthu | Atal gollyngiadau, burr a bwcl y plât coil | ||
| Olwyn bwydo | Rhowch yn y plât coil, yn sicrhau bod y plât coil, i mewn i'r cawell cyn paratoi | 34 | arolygiad ymddangosiad | Atal wyneb ac ymyl y coil rhag taro a difrod |
| Pen torri plât wedi'i rolio | Torrwch i ffwrdd y rhan gul o'r deunydd coil i hwyluso weldio | 35 | Gofynion cneifio | Rhaid torri rhan gul y deunydd coil yn daclus, yn berpendicwlar i gyfeiriad y coil, ac ni fydd hyd y rhan arweiniol yn fwy na 2cm o'r arwyneb effeithiol |
| Weldio casgen plât wedi'i rolio | Cysylltwch y platiau coil o wahanol roliau Gyda'i gilydd i'r cawell | 36 | arolygiad ymddangosiad | Osgoi cymalau anwastad a weldio uchder gweddilliol nad yw'n cydymffurfio â safonau GB / T3091-2015 (P8) |
| I mewn i'r cawell materol | Storio swm penodol o ddeunyddiau crai ar gyfer yr uned i sicrhau parhad y cynhyrchiad unedCar | 37 | arolygiad ymddangosiad | Er mwyn atal wyneb ac ymyl y ffenomen difrod cnoc |
| 38 | Archwiliad deunydd | Atal y plât coil rhag mynd yn sownd neu droi drosodd yn y llawes cawell | ||
| Lefelu rholer | Mae'r deunydd crai wedi'i ganoli gyda'r gofrestr | 39 | Lefelu rholer | Oherwydd y bydd y plât coil yn y storfa cawell yn ymddangos yn plygu, trwy'r pum rholer yn gymharol wastad |
| Ffurfio pibell ddur | I newid ffurf y coil o garw i fân (coil i mewn i diwb crwn) | 40 | Mowldio arolygu ansawdd | Er mwyn sicrhau gwastadrwydd a chymesuredd Angle agoriadol y wythïen weldio, gellir addasu'r Angle agoriadol yn ôl diamedr y bibell. (4 munud - 1.2 modfedd o Angle agoriadol yw 3-5 gradd) |
| ffurfio allwthio | Sicrhewch lorweddol dwy ochr y biled | 41 | Archwiliad rholio allwthio | Er mwyn atal anwastad, arsylwi pwysau allwthio y gofrestr allwthio a chynnal yr un uchder |
| weldio amledd uchel | Weld y coil yn siâp silindr yn gadarn | 42 | Arolygiad ansawdd weldio | Osgoi weldio gwan, desoldering, pentwr oer |
| 43 | Osgoi corrugation ar ddwy ochr y weldiad | |||
| 44 | Osgoi cracio weldio a chrac statig | |||
| 45 | Osgoi ffurfio llinell weldio | |||
| weldio amledd radio | Weld y coil yn siâp silindr yn gadarn | 46 | Arolygiad ansawdd weldio | Osgoi cynnwys slag |
| 47 | Er mwyn osgoi craciau y tu allan i'r weldiad | |||
| 48 | Osgoi crebachu gwreiddiau | |||
| 49 | Osgoi treiddiad gwreiddiau | |||
| 50 | Osgoi methiant ymasiad | |||
| 51 | Osgoi weldio gollyngiadau, weldio ffug, weldio lap a ffenomenau eraill. (Yn gyffredinol, pan fydd y coil yn mynd trwy'r rholer tynhau, bydd ymyl y coil yn toddi oherwydd gwresogi amledd uchel. Bydd gwreichionen gronynnog grisial gwyn llaethog yn ystod y weldio, sy'n dangos bod ansawdd y weldio wedi'i warantu.) | |||
| Weld crafu craith | Torri a malu uchder sy'n weddill o weldiad allanol | 52 | arolygiad ymddangosiad | Atal y ffenomen o swiveling sêm, ceg rhydd a weldio datgymalu ar y cyd; Nid oes angen corrugation y weld a dim nodiwlau weldio ar y ddwy ochr. |
| 53 | Weld arolygiad | Sicrhewch fod y crafiadau weldio, lliw ac ansawdd mowldio yn cwrdd â gofynion GB / T13793-2008 (P10) | ||
| oeri cylchredeg | Oeri'r bibell weldio | 54 | Gwiriwch gynhwysedd dŵr y tanc | Yn ôl diamedr pibell gwahanol, cyflymder, rheoli ansawdd dŵr, tymheredd y dŵr, llif dŵr, cynnwys halen, pH, ac ati |
| Maint tiwb dur | Addasu diamedr allanol ac unroundness y bibell weldio | 55 | Archwiliad diamedr allanol | Rheolaeth yn GB/T21835 - gofynion safon 2008 (P5) o fewn yr ystod |
| 56 | Gwiriad anghywirdeb | Rheolaeth mewn gofynion safonol GB / T3091-2015 (P4) o fewn yr ystod | ||
| Mae sythu garw | Dileu ychydig o blygu tiwb dur | 57 | Sylwch ar yr offer alinio | Defnyddiwch y ddyfais sythu i wneud y bibell ddur yn syth i'r broses nesaf |
| NDT (profion annistrywiol) | Archwiliwch y diffygion ar wyneb a thu mewn y weldiad a allai effeithio ar ansawdd y bibell ddur | 58 | Addaswch yr offeryn cyn ei brofi | Gosod paramedrau perthnasol; Darganfyddwch y gyfran sganio a sensitifrwydd canfod diffygion gyda'r bloc prawf cyferbyniad; Cynyddu'r iawndal arwyneb i sicrhau cyfradd canfod diffygion |
| 59 | Archwiliad swp cyntaf ar ôl manyleb amnewid | Ar ôl pob newid mewn manylebau cynnyrch, rhaid archwilio'r swp cyntaf o gynhyrchion gorffenedig. Ni ddylai nifer y canghennau arolygu fod yn llai na thri. Ar ôl pasio'r arolygiad, gellir cynhyrchu'r cynnyrch | ||
| 60 | Profi metel sylfaen pibell wedi'i weldio | Archwiliad gweledol o ddiffygion ansawdd wyneb tiwb dur | ||
| 61 | Archwiliad ymddangosiad weldiad | Trwy archwiliad gweledol o ymddangosiad y weldiad ar ôl oeri, ni chaniateir unrhyw ddiffygion megis dadleoli weldio, llosgi, creithio, agoriad, crac, crac tendon, crafu craith yn anwastad, ceg rydd | ||
| 62 | Archwiliad uwchsonig o fetel a weldio ansawdd Spot mewnol gwirio ac adborth | Mae'r stiliwr sydd ynghlwm wrth gorff y tiwb yn allyrru tonnau ultrasonic, ac mae'r offeryn yn derbyn ac yn dadansoddi'r adlais a adlewyrchir. Mae sensitifrwydd y cyfeirnod canfod yn cael ei addasu yn ôl SY / T6423.2-1999, ac mae math, maint a dyfnder yr adlewyrchydd yn cael eu pennu gan uchder tonnau adlais a ddangosir ar sgrin yr offeryn. Ni chaniateir i gael unrhyw ddiffygion sy'n effeithio'n ddifrifol ar ansawdd y weldiad, megis craciau, mandyllau y mae ei uchder tonnau adlais yn fwy na 50% o'r sgrin lawn, rheolau arolygu di-dreiddiad a di-fusion.Sampling: bydd archwiliad samplu yn cael ei cyflawni yn ôl 1% o bob swp. Os canfyddir unrhyw broblem, cofnodwch a rhowch adborth mewn pryd. Gwnewch farciau amlwg ar y diffygion i hwyluso'r gweithwyr i ddelio â'r cyfatebol; Cynyddu'r gyfradd samplu 10%. Os oes cynhyrchion heb gymhwyso o hyd yn y broses arolygu samplu, dylid hysbysu'r uned i stopio ac addasu'r broses gynhyrchu mewn pryd | ||
| Hedfan gwelodd torri | Gosod torri pibell wedi'i weldio â casgen | 63 | Archwiliad pibellau | Bydd diwedd y bibell yn cael ei warantu heb burr a cheg ar oleddf |
| 64 | torri hyd | Gwiriwch y diamedr rholer cyflymder yn ôl y safon a gosodwch ddata rhesymol | ||
| Sythu tiwb dur | Addaswch blygu tiwb dur | 65 | arolygiad ymddangosiad | Osgoi difrod corff tiwb, ffenomen gwastadu ceg tiwb; Dim mewnoliad ar wyneb y tiwb |
| Cadw pen pibell | Delio â burr y geg bibell | 66 | Archwiliad pibellau | Sicrhewch fod diwedd y bibell yn llyfn a heb burr, a sicrhau y gall pob pibell ddur gyflawni "effaith net pibell syth". |
| arolygu cynnyrch gorffenedig | Sicrhau bod ansawdd y bibell weldio yn y gweithdy yn bodloni'r gofynion safonol | 67 | arolygiad ymddangosiad | Gwnewch yn siŵr bod wyneb y bibell ddur yn llyfn, dim plygu, crac, croen dwbl, lamineiddio, weldio lap a diffygion eraill yn bodoli, yn caniatáu i gael trwch wal y gwyriad negyddol ystod y crafu, peidiwch â gadael i gael y crafu difrifol , weldio dadleoli, llosgi a craith |
| 68 | Archwiliad weldio mewnol | Sicrhewch fod y bar weldio yn gadarn, trwch unffurf, ar ffurf gwifren, dylai'r bar weldio mewnol fod yn uwch na 0.5mm, ni chaniateir i bar weldio pibell edafu gael burr | ||
| 69 | Archwiliad diamedr allanol | Rheolaeth yn GB/T21835 - gofynion safon 2008 (P5) o fewn yr ystod | ||
| 70 | Gwiriad anghywirdeb | Rheolaeth mewn gofynion safonol GB / T3091-2015 (P4) o fewn yr ystod | ||
| 71 | Mesur hyd | Hyd y bibell ddur yw 6m. Yn ôl gofynion GB / T3091-2015, y gwyriad a ganiateir o gyfanswm hyd y bibell weldio amledd uchel â sêm syth yw +20mm. (gofynion pibell: 4 munud - 2 fodfedd 0-5mm, 2.5 modfedd - 4 modfedd 0-10mm, 5 modfedd - 8 modfedd 0-15mm) | ||
| 72 | Canfod tro | Yn ôl GB / T3091-2015, ni ddylai gradd plygu hyd llawn y bibell ddur fod yn fwy na 0.2% o hyd y bibell ddur | ||
| 73 | Archwiliad pibellau | Sicrhewch nad oes gan y pen pibell unrhyw burr a bod yr adran ddiwedd yn bodloni gofynion GB / T3091-2015 | ||
| 74 | Archwiliad weldio allanol | Dylai'r crafu craith weldiad allanol ddefnyddio cyllell arc, dylai craith crafu fod yn pontio arc | ||
| 75 | Gouges lle roedd darnau cyfan ar goll siec | Osgoi agor ar ddiwedd y bibell | ||
| 76 | Canfod crac | Osgoi cracio wrth y bar weldio | ||
| 77 | Arolygiad ar y cyd | Osgoi ffenomen ar y cyd ar y corff pibell weldio | ||
| 78 | Torri i wirio | Osgoi crafiadau difrifol ar wyneb y bibell weldio, a fydd yn effeithio ar drwch y wal. Gwyriad negyddol heb fod yn llai na thrwch wal (12.5%) | ||
| 79 | Prawf pwll fflat | Atal pyllau a phyllau a achosir gan rymoedd allanol yn y bibell weldio. Safon rheolaeth fewnol menter (4 munud - 1 modfedd, dyfnder pwll <2mm; 1¼ modfedd-2 fodfedd, dyfnder y pwll <3mm; 2½ modfedd-6 modfedd, dyfnder y pwll <4mm; dyfnder tolc 8 modfedd <6mm) | ||
| 80 | Archwilio arwyneb tyllu (pwll) | Osgoi tolciau punctate ar wyneb y tiwb dur | ||
| 81 | Archwiliwch y bar weldio mewnol | Atal nad yw'r bar weldio yn gadarn, yn anwastad, yn llai na 0.5mm ar gyfer y bar weldio yn ddiamod | ||
| 82 | Burr arolygiad | Osgoi rhannau gormodol afreolaidd y tu mewn a'r tu allan i'r pen pibell. Safon rheolaeth fewnol menter (4 pwynt - 2 fodfedd o burr <1mm; Burr 2½ modfedd i 4 modfedd <2mm; 5" - 8" burr <3mm. Nodyn: Ni chaniateir Burr ar y bibell pen net. | ||
| 83 | Gwiriad ceg crog | Osgoi'r agoriad neu'r anffurfiad a achosir gan fachyn neu godi, sef "ceg codi" | ||
| 84 | Arolygu crac atgyfnerthu | Atal y crac bach yn y glain weldio | ||
| 85 | Crafu craith anwastad | Osgoi'r bar weldio anwastad ar ôl crafu'r graith. Nid yw'r bar weldio yn arwyneb arc llyfn. Ystyrir bod y gwahaniaeth negyddol yn is na'r metel sylfaen yn anwastad | ||
| 86 | O geg i siec | Atal y ffenomen o blygu sêm weldio a phwysau a achosir gan ddeunyddiau crai neu resymau mecanyddol, nid yw'r bar weldio yn llyfn, mae ymylon rhad ac am ddim, datgymaliad weldio plygu, ac ati | ||
| 87 | Gwiriad croen dwbl | Osgoi nad yw'r wyneb yn llyfn, yn haenog, yn llai o gig neu'n ffenomen anwastad | ||
| 88 | Gwiriad craith | Osgoi smotiau sodro arwyneb a allai achosi difrod i'r metel sylfaen | ||
| 89 | Tyllau tywod i wirio | Atal tyllau ar wyneb tiwb dur | ||
| 90 | Gwiriad ceg lletraws | Nid yw trawstoriad y bibell yn berpendicwlar i'r llinell ganol, a bydd y diwedd yn bodloni gofynion GB / T3091-2015 | ||
| 91 | Gwiriad hunaniaeth | Osgoi'r nod masnach sy'n sownd ar y corff pibell ac nid yw manyleb wirioneddol y bibell weldio yn gyson nac yn gymysg | ||
| prawf mecanyddol | Gwiriwch briodweddau mecanyddol deunyddiau | 92 | prawf plygu | Archwiliwch ansawdd weldio pibellau dur o 2 fodfedd ac is i fodloni gofynion GB / T3091-2015 (P7) |
| 93 | prawf gwastadu | I wirio ansawdd weldio pibellau dur dros 2 fodfedd a chwrdd â gofynion GB / T3091-2015 (P7) | ||
| 94 | Prawf tanc pwysau | Profwch berfformiad y rhigol pwysedd pibell ddur, yn unol â gofynion manyleb dechnegol peirianneg bibell cysylltiad ffos CECS 151-2003 (P9) | ||
| 95 | prawf tynnol | Profwch y cryfder tynnol a'r ehangiad ar ôl i'r bibell ddur dorri i fodloni gofynion GB/ T3091-2015 (P7) | ||
| Y prawf pwysedd dŵr | Archwiliwch gryfder, aerglosrwydd ac ansawdd ymddangosiad y metel sylfaen a weldio'r bibell wedi'i weldio | 96 | Gwiriwch cyn dadbacio | Osgoi'r anghysondeb rhwng y label a manyleb wirioneddol y bibell wedi'i weldio neu ni chaniateir i'r swp cymysg ddadbacio (mae'r un rhif swp a'r un fanyleb yn cael eu pwyso gyda'i gilydd |
| 97 | archwiliad gweledol | Archwiliad gweledol o'r metel sylfaen i atal craciau, croen trwm, rhwd difrifol, tyllau tywod a diffygion eraill, ni chaniateir crafiadau difrifol | ||
| 97 | Gwiriwch y diwedd cyn dechrau'r prawf | Rhaid i wyneb dau ben y bibell weldio fod yn llyfn ac yn llyfn trwy archwiliad gweledol. Ni chaniateir iddo gael pen gwastad, pibell blygu a cheg hongian. Mae'r rhan o ddiwedd y bibell di-burr yn berpendicwlar i'r llinell ganol. Nid oes awyren ar oleddf a dylai'r gwyriad fod yn llai na 3 ° | ||
| 98 | Gwiriwch y cyfrwng trosglwyddo pwysau (dŵr) cyn gwasgu | Ar ôl llenwi'r cyfrwng trosglwyddo pwysau (dŵr) o bibell weldio, peidiwch â rhuthro i gynyddu'r pwysau. Mae angen gwirio a oes gan y system ollyngiad hylif | ||
| 99 | profion hydrostatig | Yn ôl safon GB / T241-2007 (P2) o dan bwysau prawf, cyflymder pwysau ac amodau cyfrwng trosglwyddo pwysau, yn sefydlog am amser penodol. Gwiriwch wyneb allanol y matrics tiwb wedi'i weldio neu'r wythïen weldio yn weledol o fewn amser sefydlogi pwysau. Ni chaniateir unrhyw ollyngiad na byrstio. Gwiriwch y bibell weldio gyfan yn weledol ar ôl y prawf, ni chaniateir unrhyw ddadffurfiad parhaol | ||
| 100 | Archwiliad ymddangosiad ar ôl prawf | Sicrhewch na chaniateir crafiadau; Ni chaniateir pen fflat a phibell wedi'i phlygu. Dim llygredd olew a phroblemau ansawdd eraill y tu mewn a'r tu allan i'r bibell ddur | ||
| 101 | Yr adroddiad a gyhoeddwyd gan | Cwblhewch yn gwbl unol â safon GB / T241-2007 (P2) ac enghreifftiau arbennig mewnol (a anfonwyd yn driphlyg i'r adran gynhyrchu, yr adran arolygu ansawdd, gyda'r bibell ddur yn piclo un copi). Ni chaniateir unrhyw dwyll | ||
| Prawf piclo | Lleihau rheolaeth ansawdd diffygiol yn y broses nesaf | 102 | Prawf adnabod | Cadarnhau trwch wal gwirioneddol, manyleb neu gymysgu label a phibell wedi'i weldio trwy fesur a phwyso |
| 103 | Prawf aflonydd | Sicrhau bod afreolrwydd y bibell ddur yn cydymffurfio â'r safon genedlaethol GB/T 3091-2015 (P4) | ||
| 104 | Prawf mesur hyd | Sicrhewch fod hyd y bibell ddur yn unol â'r safon genedlaethol GB / T 3091-2015 (P5) (6 metr, gwyriad a ganiateir + 20mm) | ||
| 105 | Archwiliad diamedr allanol | Sicrhewch fod diamedr allanol y bibell ddur yn cwrdd â gofynion GB/T21835 - Safon 2008 (P5) | ||
| 106 | Prawf agored | Gwiriwch a yw diwedd y bibell wedi torri ffenomen | ||
| 107 | Prawf torri asgwrn | Ar ôl y sioc morthwyl, nid oes unrhyw ffenomen cracio yn y bar weldio | ||
| 108 | Arolygiad ar y cyd | Gwyliwch yr un tiwb i weld a oes ffenomen docio | ||
| 109 | Arolwg pibell wedi rhydu | Gwiriwch yn weledol a oes baw, paent, staeniau olew a phibellau rhydlyd ar wyneb y bibell ddur | ||
| 110 | Archwiliad pwll gwastad | Gwiriwch yn weledol a oes gan wyneb y bibell ddur byllau lleol a achosir gan rymoedd allanol | ||
| 111 | Archwilio arwyneb tyllu (pyllau) | Gan ddefnyddio archwiliad gweledol, cyffwrdd â llaw wyneb y bibell ddur a oes pwynt y ffenomen bump | ||
| 112 | Archwiliwch a yw'r bar weldio mewnol yn gymwys | Er mwyn atal bodolaeth dim bar weldio mewnol (gan gynnwys weldio ffug) neu bar weldio mewnol yn fwy na'r safon a phroblemau eraill; Atal nid yw'r bar weldio yn gadarn, yn anwastad, neu'n llai na 0.5mm yn ddiamod | ||
| 113 | Burr arolygiad | Gwiriwch yn weledol a oes rhannau gormodol afreolaidd y tu mewn a'r tu allan i ben y tiwb. Ar ôl triniaeth, dylai'r burr o ddiwedd y bibell fod yn llai na 0.5mm i'w gymhwyso | ||
| 114 | Archwiliad ceg crog | Er mwyn atal yr agoriad neu'r anffurfiad a achosir yn y broses bachu a chodi | ||
| 115 | Arolygu crac atgyfnerthu | Trwy brawf plygu neu fflatio, canfyddir y bar weldio o bibell ddur er mwyn osgoi bodolaeth craciau bach. Cyfeiriwch at Erthygl 8 o P6 o System Rheoli a Rheoli Ansawdd ar gyfer prawf plygu | ||
| 116 | Crafu craith arolygu | Sicrhewch fod y bar weldio crafu craith arwyneb llyfn, crwn | ||
| 117 | Archwiliad porthladd am ddim | Osgoi'r ffenomen o bwysau plygu yn y wythïen weldio a achosir gan ddeunydd crai neu resymau mecanyddol | ||
| 118 | Prawf croen dwbl | Osgoi ffenomen tiwb dur gyda chroen dwbl | ||
| 119 | Cylch siâp bambŵ | Er mwyn atal wyneb y bibell ddur rhag tolciau slubby | ||
| 120 | Archwiliad weldio lap | Archwiliad gweledol i osgoi ffenomen weldio casgen segur ar far weldio tiwb dur | ||
| 121 | Craith archwilio | Archwiliad gweledol i osgoi smotiau weldio ar wyneb y bibell ddur | ||
| 122 | Tyllau tywod, arolygu | Archwiliad gweledol i osgoi tyllau ar wyneb pibell ddur | ||
| 123 | Prawf torri | Sicrhewch y corff pibell o dan y deunydd strapio torri nwy i sicrhau nad oes unrhyw dorri na difrod | ||
| 124 | Nid yw'n ffafriol i biclo manion galfanedig | Archwiliad gweledol i sicrhau nad oes staeniau olew, paent a malurion eraill nad ydynt yn hawdd i'w piclo, er mwyn atal plating rhag gollwng | ||
| Y bibell ddur piclo | Tynnwch amrywiol bethau fel graddfa ocsid a gynhyrchir ar wyneb pibell ddur | 125 | Crynodiad yr asid | Dylid rheoli cynnwys hydrogen clorid mewn crynodiad asid ar 20% -24% |
| 126 | Archwiliad o bibell ddur dan bigiad | Er mwyn atal (1) amser piclo annigonol, tymheredd asid isel, crynodiad isel (dylid rheoli'r tymheredd yn 25-40 ℃, crynodiad asid hydrogen clorid yw 20% -24%) (2) llai o amser ysgwyd y bwndel tiwb (3) bodolaeth silicad mewn tiwb dur wedi'i weldio â ffwrnais | ||
| pecynnu cynnyrch | Wedi'i bacio yn unol â'r nifer penodedig o bibellau dur fesul darn | 127 | Archwiliad gwregys pacio | Mae pacio pibell ddur yn hecsagonol, 6 gwregys pacio, i gyd yn cael ei wneud yn ein ffatri, dau ben y gwregys pacio o ddiwedd y gwall o ± 10mm, y canol 4 i'w rannu'n gyfartal, dylid alinio weldio gwregysau pacio, fflat, nid yw gwregys pacio yn caniatáu gwyriad, dylid torri gwregys pacio ar gyffordd Angle 45 °, rhaid iddo fodloni'r gofynion |
| 128 | Gwiriad nod masnach | Mae'r cynnwys yn gywir, mae'r awyren ar i fyny, dylai nod masnach y bibell orffenedig gael ei gludo'n iawn ar bob baffl pibell i alinio ochr dde'r gwregys pacio weldio cyntaf yn y canol, ac mae ffynhonnell ysgrifen addurno Ted yn glir ac nid yw'n gofyn. |
