1. Hvad er en Penstock Pipe?
Penstock Pipe hører til specialudstyr, og ifølge definitionen af "Forskrifter om sikkerhedstilsyn med specialudstyr" henviser de til rørformet udstyr, der bruger et vist tryk til at transportere gas eller væske. Omfanget er defineret som gas, flydende gas, dampmedium med et maksimalt arbejdstryk større end eller lig med 0,1MPa (overtryk) eller brændbart, eksplosivt, giftigt, ætsende flydende medium med en maksimal arbejdstemperatur større end eller lig med standardkogepunkt og rørledninger med en nominel diameter større end 25 mm.
Arbejdsprincip:
For et enkelt Penstock-rør er det afhængig af ekstern strøm eller selve mediets drivkraft til at transportere mediet fra kilden til trykrørledningen til trykrørledningens endepunkt.
Karakteristika for Penstock Pipe:
Penstock Pipe er et system, der hænger sammen og påvirker hinanden, trækker og bevæger hele kroppen.
Trykrørledninger har et stort aspektforhold og er tilbøjelige til ustabilitet, hvilket resulterer i mere komplekse stresssituationer end trykbeholdere.
Væskestrømningstilstanden i trykrørledninger er kompleks, med lille bufferplads, og hyppigheden af ændringer i arbejdsforhold er højere end for trykbeholdere (såsom høj temperatur, højt tryk, lav temperatur, lavt tryk, forskydningsdeformation, vind, sne, jordskælv osv.).
Der findes forskellige typer rørledningskomponenter og rørledningsstøttekomponenter, hver med sine egne karakteristika og specifikke tekniske krav, og valget af materialer er komplekst.
Der er flere mulige lækagepunkter på rørledningen end på trykbeholderen, og der er normalt fem punkter for en enkelt ventil.
Der er mange typer og mængder af trykrørledninger, og der er mange led i design, fremstilling, installation, inspektion og applikationsstyring, som er meget forskellige fra trykbeholdere.
Formål med Penstock Pipe:
Transportmedium (hovedformål)
Opbevaringsfunktion (til langdistancerørledninger)
Varmeudveksling (til industrielle rørledninger)
Designtrin til Penstock Pipe:
Vælg rørledningsmaterialer baseret på typen af medium, tryk og temperatur.
Beregn rørdiameteren og vægtykkelsen, og klargør eller bestem en rørledningskvalitetstabel.
Udvikle rørledningslayoutplaner, bestemme rørledningsruting og lægningsmetoder.
Tegn rørledningslayout og aksial sidevisning.
Udvikle en pipeline karakteristisk tabel.
Udfør spænding, termisk kompensation og støtte trykberegninger.
Levere anlægstekniske materialer til relevante hovedfag.
Komplet designtegninger og tegning modsignatur.
2. Problemer med layoutdesign af trykrørledninger
Er der nogle specifikke videnspunkter i designtrinene, som du ønsker at forstå?
Sådan bestemmes designtrykket:
Sådan bestemmes designtemperaturen:
Krav til pipeline layout:
Rørledninger bør så vidt muligt lægges over hovedet, og om nødvendigt kan de også nedgraves eller lægges i skyttegrave. (Nem at installere, producere og vedligeholde)
Prøv at bruge bøjledesign for at gøre rørledningen så tæt som muligt på eksisterende bygninger og strukturer, men undgå fleksible komponenter, der bærer store belastninger.
Rørledninger bør ikke placeres inden for rammerne af bygningsløftehuller, udstyrsudtræksområder for interne dele og områder med flangeafmontering.
Rørledningslayoutet bør arrangeres i parallelle rækker, med lige linjer og færre bøjninger og kryds så meget som muligt. Dette kan reducere antallet af rørstativer, spare materialer og være æstetisk tiltalende og nemt at installere.
Rørledningerne bør arrangeres i rækker så meget som muligt, og bunden af de nøgne rør skal være på linje med jorden af rørstøtten for at lette udformningen af støtten.
Når rørledningens højde eller retning ændres, er det nødvendigt at undgå dannelsen af "poser" med akkumuleret gas eller væske i rørledningen. Hvis dette ikke kan undgås, bør udstødningsventiler installeres ved høje punkter, og væskeudledningsventiler bør installeres ved lave punkter.
Planlægningen af rørledningen skal have en hældning, og hældningsretningen er generelt den samme som materialestrømningsretningen, men der er undtagelser, som skal bestemmes i henhold til den specifikke proces.
Rørledninger over veje og jernbaner bør ikke udstyres med komponenter, der kan lække, såsom flanger, gevindsamlinger, kompensatorer med fyldstoffer mv.
Når rørledninger passerer gennem tage, gulve, platforme og vægge, er beskyttelse af foringsrør generelt påkrævet.
Nedgravede rørledninger bør tage hensyn til påvirkningen af køretøjsbelastninger, og når man krydser veje, bør der tilføjes foringsrør. Afstanden mellem toppen af rørledningen og vejoverfladen bør ikke være mindre end 0,6 m, og den skal være under dybden af frossen jord.
Ved tilslutning af et afgreningsrør fra et vandret gashovedrør, skal det tilsluttes fra toppen af hovedrøret.
Til layout af flerlags delte rørledninger bør gasrørledninger, varme rørledninger, forsyningsrørledninger og elektriske instrumentstativer placeres i det øverste lag, mens korrosive mediumrørledninger og lavtemperaturrørledninger skal være placeret i det nederste lag.
Brandfarlige, eksplosive, giftige og ætsende materialer bør ikke lægges i stuer, trapper, korridorer og andre steder. Udluftningsrøret skal føres til et anvist udendørs sted eller 2m over taget.
Rør uden isolering kræver ikke rørstøtter eller understøtninger. Tyndvæggede nøgne rør med stor diameter og rør med isoleringslag bør understøttes af rørbeslag eller understøtninger.
Betingelserne for direkte nedgravning af rørledninger er:
◇Rørledninger, der transporterer ikke-giftige, ikke-ætsende og ikke-eksplosive medier, kan af visse årsager ikke lægges på jorden.
◇ Procesmediumrørledninger relateret til underjordiske lagertanke eller underjordiske pumperum.
◇ Kølevand og brandvands- eller skumbrandrør.
◇ Opvarmningsrørledninger med driftstemperatur mindre end 150 ℃.
3. Principper for udvælgelse af almindeligt anvendte rørmaterialer til trykrørledninger?
Anvendelsen af almindeligt anvendte rørmaterialer til trykrørledninger bestemmes af driftsbetingelserne for mediet, der transporteres (såsom tryk, temperatur) og mediets egenskaber under disse forhold. Overvej følgende faktorer:
Foretrukne rørmaterialer:
Når man vælger rørmaterialer, overvejes metalmaterialer generelt først. Når metalmaterialer ikke er egnede, overvejes ikke-metalliske materialer. Der bør gives prioritet til at vælge stålrør til metalmaterialer, efterfulgt af ikke-jernholdige metalmaterialer. I stålrør bør kulstofstål overvejes først, og rustfrit stål bør anvendes, når det ikke er relevant. Når man overvejer kulstofstålmaterialer, bør svejsede stålrør overvejes først, og sømløse stålrør bør vælges, når det ikke er relevant.
Påvirkningen af mellemtryk:
》Jo højere tryk på transportmediet er, jo tykkere er vægtykkelsen af røret, og jo højere er kravene til rørmaterialet generelt.
》Når mellemtrykket er over 1,6 MPa, kan sømløse stålrør eller ikke-jernholdige metalrør vælges.
》Når trykket er meget højt, såsom ved fremstilling af syntetisk ammoniak, urinstof og methanol, har nogle rør et mellemtryk på op til 32MPa, og generelt bruger de højtryks sømløse stålrør lavet af 20 stål eller 15MnV materiale.
》Rørene på vakuumudstyr og oxygenrør med et tryk på mere end 10MPa er generelt lavet af kobber- og messingrør.
》Når mellemtrykket er under 1,6 MPa, kan svejsede stålrør, støbejernsrør eller ikke-metalliske rør overvejes. Imidlertid må trykket af medium båret af støbejernsrør ikke være større end 1,0 MPa. Det mellemtryk, som ikke-metalliske rør kan modstå, er relateret til de mange forskellige ikke-metalliske materialer, såsom hårde polyvinylchloridrør, med et driftstryk mindre end eller lig med 1,6 MPa; Forstærkede polypropylenrør med et driftstryk på mindre end eller lig med 1,0 MPa; ABS-rør, med et arbejdstryk mindre end eller lig med 0,6 MPa.
》For vandrør, når vandtrykket er under 1,0 MPa, bruges sædvanligvis svejste stålrør lavet af Q235A; Når trykket af vand er større end 2,5 MPa, anvendes generelt sømløse stålrør lavet af 20 stål.
Påvirkningen af mellemstore kemiske egenskaber:
Virkningen af mellemstore kemiske egenskaber afspejles hovedsageligt i korrosion og bør værdsættes højt.
Mediet er neutralt og kræver generelt ikke høje materialekrav. Der kan anvendes almindelige kulstofstålrør.
Hvis mediet er surt eller basisk, er det nødvendigt at vælge syre- eller alkalibestandige rør.
Rør lavet af kulstofstål bruges til at transportere vand og damp.
Virkningen af selve rørets funktion:
Ud over funktionen som transportmedium har nogle rør også funktionen af stødabsorbering, termisk ekspansionsabsorption og kan bevæge sig ofte under arbejdsforhold.
Indvirkningen af trykfald:
Efter den første udvælgelse af rørmaterialet kræves der også en beregning af rørets trykfald for at bestemme rørets indvendige diameter. Beregn trykfaldet for at se, om det valgte materiale opfylder kravene. Især ved indledningsvis valg af plastrør er det vigtigt at være mere opmærksom på gennemgangen af trykfald.
4. Principper for udvælgelse af almindeligt anvendte stålrørsmaterialer til trykrørledninger
Hvad er principperne for udvælgelse af almindeligt anvendte rørmaterialer til trykrørledninger? I dag vil redaktøren fortælle om denne sag.
(1) Foretrukne rørmaterialer
Når man vælger rørmaterialer, overvejes metalmaterialer generelt først. Når metalmaterialer ikke er egnede, overvejes ikke-metalliske materialer. Stålrør foretrækkes til metalmaterialer, efterfulgt af ikke-jernholdige metalmaterialer. I stålrør bør kulstofstål overvejes først, og rustfrit stål bør anvendes, når det ikke er relevant. Når man overvejer kulstofstålmaterialer, bør svejsede stålrør overvejes først, og sømløse stålrør bør vælges, når det ikke er relevant.
(2) Påvirkning af mellemtryk
Jo højere tryk på transportmediet er, jo tykkere er vægtykkelsen af røret, og jo højere er kravene til rørmaterialet generelt.
Når mellemtrykket er over 1,6 MPa, kan sømløse stålrør eller ikke-jernholdige metalrør vælges. Når trykket er meget højt, såsom ved fremstilling af syntetisk ammoniak, urinstof og methanol, har nogle rør et mellemtryk på op til 32MPa, og højtryks sømløse stålrør med materialer på 20 # eller 15CrMo vælges generelt. Kobber- og messingrør bruges generelt til rør på vakuumudstyr og iltrør med et tryk større end 10MPa.
Når mellemtrykket er under 1,6 MPa, kan svejsede stålrør, støbejernsrør eller ikke-metalliske rør overvejes. Imidlertid må trykket af medium båret af støbejernsrør ikke være større end 1,0 MPa. Det mellemtryk, som ikke-metalliske rør kan modstå, er relateret til de mange forskellige ikke-metalliske materialer, såsom hårde polyvinylchloridrør, med et driftstryk mindre end eller lig med 1,6 MPa; Forstærkede polypropylenrør med et driftstryk på mindre end eller lig med 1,0 MPa; ABS-rør, med et arbejdstryk mindre end eller lig med 0,6 MPa.
Til vandrør, når vandtrykket er under 1,0 MPa, anvendes sædvanligvis svejste stålrør fremstillet af Q235A; Når vandtrykket er større end 2,5 MPa, bruges der generelt 20 # sømløse stålrør.
(3) Påvirkningen af medium temperatur
Rør lavet af forskellige materialer er velegnede til forskellige temperaturområder. Når temperaturen på brintgas er mindre end 350 ℃, bruges 20 # sømløse stålrør generelt til brintgas med et tryk på 1,0 MPa. Når temperaturen på brintgas er inden for området 351-400 ℃, bruges 15CrMo eller 12CrMo sømløse stålrør generelt.
(4) Påvirkningen af medium kemiske egenskaber
Transporter forskellige medier ved hjælp af forskellige rør. Nogle medier er neutrale og kræver generelt ikke høje materialekrav. Der kan bruges almindelige kulstofstålrør; Nogle medier er sure eller basiske, så det er nødvendigt at vælge syre- eller alkalibestandige rør. Kravene til brug af rør er forskellige mellem stærke og svage syrer og baser. Den samme syre eller base, med forskellige koncentrationer, har også forskellige krav til materialet i rørene. Ved transport af vand og damp er rør lavet af kulstofstålmateriale tilstrækkeligt. I urinstofanlæg bruges rustfri stålrør generelt til transport af kuldioxid, da kuldioxid danner kuldioxid når det støder på vand, hvilket har en ætsende effekt på almindelige stålrør. Hvis der produceres svovlsyre, kan kulstofstålrør bruges, mens kulstofstålrør ikke kan bruges til fortyndet svovlsyre, fordi fortyndet svovlsyre og kulstofstål kan reagere kemisk og korrodere kulstofstål. Derfor kan der bruges hårde aluminiumsrør.
(5) Virkningen af selve rørets funktion
Ud over funktionen som transportmedium har nogle rør også funktionen af stødabsorbering og termisk udvidelseskoefficient. Under arbejdsforhold kan de bevæge sig ofte, såsom flydende petroleumsgas, oxygen og acetylengas til civilt brug ved flaskepåfyldningspositionen. Højtryks ståltrådsvævede gummirør bruges ofte til rør, i stedet for hårde stålrør, der er ubelejlige at flytte.
(6) Indvirkningen af tryktab
Efter den første udvælgelse af rørmaterialet kræves der også en beregning af rørets trykfald for at bestemme rørets indvendige diameter. Beregn trykfaldet for at se, om det valgte materiale opfylder kravene. Især ved indledningsvis valg af plastrør er det vigtigt at være mere opmærksom på gennemgangen af trykfald.
Til beregning af trykrørledning, i ingeniørdesign, udføres materialebalancen, energibalancen og udstyrsberegningen generelt i henhold til produktionsskalaen for foreløbigt at bestemme materialestrømmen. Med henvisning til relevante data, antag en materialestrømningshastighed, beregn rørets indvendige diameter, kontroller manualen eller standarden, og vælg standardrøret. Standardrørets indvendige diameter skal normalt være lig med eller lidt større end rørets beregnede indvendige diameter. Beregn trykfaldet i rørledningen igen.
Specifikationstabel og vægt pr. meter tabel for spiralsvejsede stålrør
Wmed en årlig produktion på 8 millioner tons er Yuantai Derun den største ERW firkantede rør, rektangulære rør, hule rør, galvaniserede rør og spiralsvejsede stålrør producent i Kina. Det årlige salg nåede 15 milliarder dollars. Yuantai Derun har 51 sorte ERW stålrør produktionslinjer, 10 galvaniserede stålrør produktionslinjer og 3 spiralsvejsede stålrør produktionslinjer. Firkantet stålrør 10 * 10 * 0,5 mm til 1000 * 1000 * 60 MM, rektangulært stålrør 10 * 15 * 0,5 mm til 800 * 1200 * 60 MM, spiral stålrør (SSAW) Ø 219-4020 mm kan fremstilles, stålkvaliteter fra Q (s) 195 til Q (s) 650 / Gr.A-Gr.D. Yuantai Derun kan producere spiralstålrør i henhold til API 5L, SY/T6475, JIS g3466, En10219/EN10210, Din2240 og AS1163. Yuantai Derun har den største lagerbeholdning af blødt stålrør i Kina, som kan imødekomme kundernes direkte indkøbsefterspørgsel.
Velkommen alle til at kontakte Yuantai Derun, E-mail:sales@ytdrgg.com, og Real-time forbindelsesinspektionsanlæg eller fabriksbesøg!
| Produktnavn | Spiralsvejset stålrør |
| Standard | API 5L psl1/psl2, ISO9000, DIN2240, ASTM A500, A501, A53 EN10219/EN10210, JIS G3466, GB/T6728,GB/T3094,GB/T3091,GB/T97034SY,5T |
| Størrelser | 219 mm til 4020 mm |
| Tykkelse | 4 mm til 30 mm |
| NDT test | UT, RT, hydrostatisk, |
| Affasede kanter | 30DEG,(-0, +5) |
| Længde | 3M-max.24meter, eller efter behov |
| Overfladebehandling | Sortmalet/galvanisering mm. |
| Hot udvidede ender | Tilgængelig |
| Pakning | Løst PCS/nylon reb (til belægningsrørene) |
| Transport | med 20/40FT containere eller med bulkfartøjer i henhold til betingelsen |
| Pælesko | OEM/ODM (til pæling) |
| Tredjepartsinspektion | SGS/BV/JIS/ISO/API/GB/BC1/EPD&PHD |
| Betalingsperiode | TT, LC |
| Anvendelse | vand/væske transport, pæling, strukturelle understøtninger, uddybning mv. |
WORKSHOP SHOW
Yuantai-folk med fast tro er forpligtet til at få verden til at blive forelsket i made in China. Den rene og enkle Yuantai-ånd har sprøjtet en drømmetemperatur ind i det kolde stål.
Tiden kan ændre alt, men tiden ændrer måske ikke alt, såsom det oprindelige hjerte.
Konsekvent vedholdenhed har opnået en enkelt mester i en kategori
I Yuantais værksted er det svagere køn ikke ringere end manden.
Yuantai-folk skinner og kæmper på deres almindelige poster
Virksomheden lægger stor vægt på produkternes kvalitet, investerer massivt i introduktion af avanceret udstyr og fagfolk, og går alt for at imødekomme kundernes behov i ind- og udland.
Indholdet kan groft opdeles i: kemisk sammensætning, flydespænding, trækstyrke, slagegenskaber mv.
Samtidig kan virksomheden også udføre on-line fejldetektion og udglødning og andre varmebehandlingsprocesser efter kundernes behov.
https://www.ytdrintl.com/
E-mail:sales@ytdrgg.com
Tianjin YuantaiDerun Steel Tube Manufacturing Group Co., Ltd.er en stålrørsfabrik certificeret afEN/ASTM/ JISspecialiseret i produktion og eksport af alle slags firkantede rektangulære rør, galvaniserede rør, ERW svejsede rør, spiralrør, dykkede buesvejsede rør, lige sømrør, sømløse rør, farvebelagt stålspiral, galvaniseret stålspiral og andre stålprodukter. bekvem transport, det er 190 kilometer væk fra Beijing Capital International Airport og 80 kilometer væk fra Tianjin Xingang.
Whatsapp: +8613682051821
