Zehn Vorsichtsmaßnahmen für den Hebebetrieb von Stahlrohren

1. Finden Sie eine sichere Station

Es ist nicht sicher, direkt unter einem schwebenden Gegenstand zu arbeiten oder zu gehengroßes Stahlrohrkönnte dich treffen. Im HebebetriebStahlrohre, die Bereiche unterhalb der Aufhängestange, unter dem aufgehängten Gegenstand, im vorderen Bereich des angehobenen Gegenstandes, im Dreiecksbereich des Stahlseils der Umlenkrolle, um das Schnellseil herum und in Kraftrichtung stehend am geneigten Haken oder Umlenkrolle sind alles sehr gefährliche Teile. Daher ist die Stellung der Arbeitnehmer sehr wichtig. Sie sollten nicht nur immer auf sich selbst achten, sondern sich auch gegenseitig daran erinnern und die Umsetzung überprüfen, um Unfälle zu vermeiden.

Belastung von Stahlrohren

2. Den Sicherheitsfaktor richtig verstehenVerzinktes StahlrohrHebezeug

Beim Heben von Stahlrohren verlassen sich Bediener, die den Sicherheitsfaktor von Hebegurten nicht richtig verstehen, häufig auf den kontinuierlichen Einsatz, was dazu führt, dass bei übergewichtigen Arbeiten immer ein gefährlicher Zustand herrscht.

3. Der Abbruchvorgang sollte vorausschauend für verschiedene auftretende Situationen sein

Das gewaltsame Heben von Gegenständen ohne vorherige Prüfung, wie z. B. Abschätzen des Gewichts, gründliches Schneiden, Erhöhen der Belastung demontierter Teile durch Kompression und Verbinden von Teilen, ist verboten.

4. Beseitigen Sie fehlerhafte Vorgänge

Der Hebevorgang von Stahlrohren unterscheidet sich von vielen anderen Konstruktionen, da er eine große Fläche einnimmt und häufig unterschiedliche Einheiten und Krantypen verwendet. Faktoren wie tägliche Betriebsgewohnheiten, Leistung und Unterschiede in den Befehlssignalen können leicht zu Fehlbedienungen führen, daher ist besondere Vorsicht geboten.

5 Paare angehobener Gegenstände sollten sicher gebunden sein

Beim Heben und Abbauen in großer Höhe sollte das angehobene Objekt „verriegelt“ statt „in der Tasche“ sein; Es sollten Maßnahmen ergriffen werden, um die scharfen Kanten und Ecken des aufgehängten Objekts abzufedern. 

6 Trommelpaare mit loser Seilumwicklung

Beim Heben und Demontieren großer Teile sind die auf der Trommel des Krans oder der Motorwinde aufgewickelten Stahlseile lose angeordnet, wodurch das schnelle Seil unter schwerer Last in das Seilbündel gezogen wird, wodurch das schnelle Seil heftig zittert und verliert Stabilität leicht. Infolgedessen besteht oft die peinliche Situation, dass der Betrieb ständig gefährdet ist und nicht angehalten werden kann.

7. Das vorübergehende Anheben der Nasenschweißung ist nicht sicher

Wenn die Schweißfestigkeit der provisorischen Aufhängungsnase nicht ausreicht, erhöht sich die Belastung oder es kommt zu einer Stoßbelastung, die leicht zum Bruch führen kann. Die Kraftrichtung der hängenden Nase ist einfach. Beim Heben oder Senken eines langen zylindrischen Gegenstands ändert sich auch die Kraftrichtung der hängenden Nase mit dem Winkel des Gegenstands. Diese Situation wird jedoch bei der Konstruktion und dem Schweißen der Hängenase nicht vollständig berücksichtigt, was dazu führt, dass die defekte Hängenase bei Hebevorgängen plötzlich bricht (bricht). Das Schweißmaterial der hängenden Nase stimmt nicht mit dem Grundmaterial überein und wird von informellen Schweißern geschweißt.

8. Falsche Auswahl von Hebewerkzeugen oder Hebepunkten

Der Aufstellung von Hebezeugen oder der Nutzung von Rohrleitungen, Bauwerken etc. als Hebepunkte zum Heben von Gegenständen mangelt es an theoretischer Berechnung. Die aufgrund von Erfahrungswerten geschätzten Hebewerkzeuge oder Rohrleitungen, Bauwerke und Objekte weisen eine unzureichende oder örtliche Tragfähigkeit auf, was zu einer punktuellen Instabilität und einem Gesamteinsturz führt.

9. Falsche Auswahl der Flaschenzugseile

Bei der Aufstellung von Hebezeugen mangelt es an Kenntnissen über die Kraftänderungen an den Seilen der Umlenkrolle und der Zugseilrolle, die durch Winkeländerungen des Schnellseils verursacht werden. Die Tragkraft der Umlenkrolle ist zu gering und das Seil für die Umlenkrolle ist zu dünn. Eine Überlastung der Kraft kann dazu führen, dass das Seil reißt und die Rolle wegfliegt.

10. Unangemessene Auswahl unbeladener Hebezeuge

Auf diese Weise ereignen sich viele Unfälle. Die Hebearbeit ist bereits beendet, und wenn der Haken mit leerem Seil läuft, hängt der freie Zustand des Hebeseils und zieht den angehobenen Gegenstand oder andere ausgehakte Gegenstände. Reagiert der Fahrer oder Einsatzleiter nicht rechtzeitig, kommt es sofort zum Unfall, und diese Art von Unfall hat sehr nachteilige Folgen für Bediener und Krane.

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Zeitpunkt der Veröffentlichung: 24. April 2023