Welche Methoden zur Wärmebehandlung gibt es?Stahlrohr mit gerader Naht?
Erstens sollte die Gestaltung technischer Formen angemessen sein, die Dicke sollte nicht zu unterschiedlich sein und die Form sollte symmetrisch sein. Bei Formen mit großer Verformung sollten die Verformungsregeln beachtet und die Bearbeitungszugabe reserviert werden. Für große, feine und ungeordnete Formen kann das kombinierte Layout gewählt werden. Für einige feine und ungeordnete Formen können Vorwärmebehandlung, Alterungswärmebehandlung und Abschreck- und Anlass-Nitrierungswärmebehandlung ausgewählt werden, um die Genauigkeit der Formen zu kontrollieren. Bei der Reparatur von Defekten wie Sandlöchern, Luftlöchern und Verschleiß der Form müssen Reparaturgeräte mit geringer thermischer Auswirkung wie Kaltschweißmaschinen ausgewählt werden, um Verformungen während der Reparatur zu vermeiden.
Feine und ungeordnete Formen müssen vorwärmebehandelt werden, um die Restspannung während der Bearbeitung zu beseitigen. Bei feinen und ungeordneten Formen sind, sofern die Bedingungen dies zulassen, soweit möglich das Abschrecken durch Vakuumerwärmung und die Tiefkühlbehandlung nach dem Abschrecken zu wählen. Unter der Prämisse, die Härte der Form sicherzustellen, sollten nach Möglichkeit Vorkühlung, stufenweises Abkühlen oder Warmabschrecken gewählt werden.
Wählen Sie die Materialien angemessen aus. Für feine und ungeordnete Matrizen sollte der Mikroverformungsmatrizenstahl mit guten Rohstoffen ausgewählt werden. Der Gesenkstahl mit starker Karbidseigerung muss ordnungsgemäß gegossen und einer Abschreck- und Anlasswärmebehandlung unterzogen werden. Für große und nicht gegossene Gesenkstähle kann die Wärmebehandlung mit fester Lösung und doppelter Veredelung durchgeführt werden. Wählen Sie die Heiztemperatur angemessen aus und steuern Sie die Heizgeschwindigkeit. Bei feinen und ungeordneten Formen können langsames Erhitzen, Vorwärmen und andere ausgewogene Erhitzungsmethoden angewendet werden, um die Verformung der Form durch Wärmebehandlung zu reduzieren.
JCOE ist eine Rohrherstellungstechnologie zur Herstellung dickwandiger Stahlrohre mit großem Durchmesser. Es wird hauptsächlich der Produktionsprozess des doppelseitigen Unterpulverschweißens angewendet. Die Produkte durchlaufen mehrere Prozesse wie Fräsen, Vorbiegen, Biegen, Nahtschließen, Innenschweißen, Außenschweißen, Richten und Flachenden. Der Umformprozess kann in N+1 Schritte unterteilt werden (N ist eine positive ganze Zahl). Die Stahlplatte wird automatisch seitlich zugeführt und entsprechend der eingestellten Schrittgröße gebogen, um die numerische Steuerung der progressiven JCO-Umformung zu realisieren. Das Stahlblech gelangt horizontal in die Formmaschine und unter dem Druck des Zuführwagens wird die erste Stufe des mehrstufigen Biegens mit N/2 Schritten durchgeführt, um die „J“-Formung der vorderen Hälfte des Stahlblechs zu realisieren; In der zweiten Stufe wird zunächst die durch „J“ geformte Stahlplatte schnell an die angegebene Position in Querrichtung geschickt, und dann wird die ungeformte Stahlplatte vom anderen Ende aus in mehreren Schritten von N/2 gebogen, um sie zu realisieren das Formen der zweiten Hälfte der Stahlplatte und das Abschließen der Formung von „C“; Abschließend wird der untere Teil des Rohrrohlings vom Typ „C“ einmal gebogen, um die „O“-Formung zu erreichen. Das Grundprinzip jedes Prägeschrittes ist das Dreipunktbiegen.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 30. September 2022
