Was ist ein hochfestes Vierkantrohr?

Was isthochfestes Vierkantrohr? Was ist sein Zweck? Was sind die Leistungsparameter? Heute zeigen wir es Ihnen.

hochfestes Vierkantrohr

Die Leistungsmerkmale vonhochfestes Vierkantrohrzeichnen sich durch hohe Festigkeit, gute Zähigkeit und Schlagfestigkeit aus.
Festigkeit: Streckgrenze (σ s) ≥ 390 MPa;
Zugfestigkeit( á b)≥635 mpa;
Dehnung δ 5(%)≥25;
Härte hb ≤ 187hv,
Wärmebehandlungsspezifikation: Normalisieren 850 ° C; Abschrecken 880 °C; Temperiertemperatur 600°C.
Material: aus hochwertigem MaterialKohlenstoffbaustahldurch Warmwalzen oder Kaltziehen.
Verwendung: Wird zur Herstellung von wassergekühlten Wandrohren, Siedewasserrohren, Dampfrohren für Lokomotivwassertanks und Bogenziegelrohren usw. verwendet.
Spezifikation und Erscheinungsqualität:
Jede Charge vonStahlrohremüssen einzeln geprüft werden und die Oberfläche muss frei von Rissen, Falten und Doppelhautfehlern sein; Für jedes Stahlrohr muss eine Ultraschallfehlerprüfung durchgeführt werden, um die mechanischen Eigenschaften der Schweißnaht zu prüfen. Im Allgemeinen beträgt der Längsverstärkungsdurchmesser der Schweißnaht 0,2–0,25 mm, der Längsverstärkungsdurchmesser der Umfangsschweißnaht beträgt 0,75–1 mm und die Längsspannungsverstärkung an der Muffe darf nicht weniger als 0,25 mm betragen
Chemische Zusammensetzung Die chemische Zusammensetzung des Endprodukts entspricht den Bestimmungen von GB 222-84.
Physikalische und mechanische Eigenschaften:
1) Die Spannungs-Dehnungs-Kurve des Zugversuchs muss flach und ohne abrupte Änderung sein
2) Schlagversuch Die Tieftemperatur-Schlagzähigkeit der Probe wird durch das Kaltbiegetestverfahren bei der angegebenen Temperatur geprüft
3) Risse an Rohren, die mit hydraulischen oder pneumatischen Geräten aufgeweitet werden, sind nicht zulässig
4) Die Spannungsungleichmäßigkeit der Biegeprüfung darf den angegebenen Wert nicht überschreiten.
Prozessablauf: Nachdem das Stahlband automatisch in eine dünne Scheibenform eingefädelt und kontinuierlich produziert wurde, wird es durch eine Richtmaschine mit mehreren Durchgängen nivelliert und gelangt dann in die Hochfrequenzschweißeinheit. Die beiden Enden werden mit einem Hochfrequenz-Überlappungsschweißgerät zusammengefügt, um eine kreisförmige Wellnaht zu bilden. Nach dem Schweißen wird das Stahlrohr von der Format- und Schneideinheit dimensioniert und geschnitten. Abschließend wird das Stahlrohr in der Endbearbeitungseinheit abgeschreckt und angelassen und anschließend mit einer Grundierung besprüht, um den Produktionsprozess abzuschließen.
(6) Produktstandard GBT8163-2008Verzinkter, geschweißter Vierkantstahlzur Flüssigkeitsübertragung GBT9711.1-1997 Wasserstoffbeständige Platten aus legiertem Stahl für die Erdöl- und Erdgasindustrie Teil 1: Entwicklung vonDickwandige nahtlose Stahlrohregbt3094-1986 Nahtlose Stahlrohre für Niederdruck- und Mitteldruckkessel gb5310-95 Schweißelektroden mit großem Durchmesser für Niederdruckkessel syt5038-2000 (Ministerstandard).

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Zeitpunkt der Veröffentlichung: 27. Februar 2023