丨Έλεγχος διαδικασίας

YuantaiDerunΟ τετράγωνος ορθογώνιος σωλήνας έχει περισσότερες από 63 πατέντες, οι οποίες πληρούν τα βιομηχανικά πρότυπα στο εσωτερικό και στο εξωτερικό. Το προϊόν έχει περάσει πάνω από 200 συνδέσμους επιθεώρησης για τον έλεγχο της ποιότητας του προϊόντος.

«Μην αφήσετε οπωσδήποτε να βγει στην αγορά έναν ακατάλληλο χαλύβδινο σωλήνα».

 

Έλεγχος στοιχείων δοκιμής Ελέγξτε το εφέ ανίχνευσης Διαδικασία Σύνδεσμοι ελέγχου και δοκιμής Έλεγχος περιεχομένου επιθεώρησης
Επιλογή κατασκευαστών Εξασφαλίστε τα προσόντα του κατασκευαστή πρώτων υλών και την ποιότητα του προϊόντος 1 Αξιολόγηση κατασκευαστή πρώτων υλών Ολοκληρωμένη αξιολόγηση της ποιότητας, της φήμης και άλλων πτυχών, προμήθεια πρώτων υλών για την επίτευξη "ποιοτικής επιλογής πρώτων υλών"
2 επαληθεύστε πληροφορίες Ελέγξτε τις πληροφορίες των πρώτων υλών που παρέχονται από τον προμηθευτή και μπείτε στο ναυπηγείο εμπορευμάτων πριν είναι ακριβείς
Επιλογή της πρώτης ύλης Η πρώτη ύλη της παραγωγής συγκολλημένων σωλήνων επηρεάζει άμεσα την ποιότητα του συγκολλημένου σωλήνα 3 Έλεγχος ουλής Αποφύγετε "γλώσσα" ή "κλίμακα", συγκολλημένα, ακανόνιστου σχήματος ανυψωμένα μεταλλικά φύλλα στην επιφάνεια του πηνίου
4 Ανίχνευση ρωγμών Αποφύγετε τις ανοιχτές ρωγμές κάτω από το άκρο στην επιφάνεια της πλάκας πηνίου
5 έλεγχος σε βάθος Αποφύγετε το τοπικό, εμφανές στρώμα διαχωρισμού μετάλλων στο τμήμα του πηνίου
6 Έλεγχος φυσαλίδων Αποφύγετε μικρές τρύπες στο λείο εσωτερικό τοίχωμα της κυκλικής πλάκας με ακανόνιστη κατανομή και διαφορετικά μεγέθη στην επιφάνεια ή στο εσωτερικό της πλάκας πηνίου
7 Επιθεώρηση συμπερίληψης επιφανειακής σκωρίας Αποφύγετε τη μη μεταλλική σκωρία στην επιφάνεια του πηνίου
8 Έλεγχος λακκούβων Αποφύγετε μικρά, ακανόνιστου σχήματος κοιλώματα και τοπική τραχιά επιφάνεια στην επιφάνεια της πλάκας πηνίου
9 Κόψτε για έλεγχο Αποφύγετε τα ίσια και λεπτά σημάδια αυλακώσεων στην επιφάνεια της πλάκας του πηνίου
10 Έλεγχος ξυσίματος Αποφύγετε ελαφρές γρατσουνιές στην επιφάνεια του πηνίου που είναι ίσιες ή καμπύλες
11 Έλεγχος εσοχής Αποφύγετε την επιφάνεια του πηνίου με διαφορετικά σχήματα, μεγέθη, ασυνεχή βαθουλώματα
12 Έλεγχος κυλίνδρων Για να αποφευχθεί η ζημιά του κυλίνδρου πίεσης, στην επιφάνεια της πλάκας εμφανίζονται περιοδικά ανυψωμένα ή πιεσμένα σημάδια
13 Έλεγχος σκουριασμένου σημείου Αποφύγετε κίτρινες, κιτρινοπράσινες ή καφέ κηλίδες στην επιφάνεια του πηνίου
14 Επιθεώρηση κλίμακας Αποφύγετε την υπερβολική επιφάνεια του κόκκινου στρώματος οξειδίου μετάλλου στην επιφάνεια του πηνίου
15 Έφυγε με την επιταγή του τραγουδιού των ανέμων Αποφύγετε την κάμψη στη διαμήκη και οριζόντια κατεύθυνση του πηνίου
16 Ελέγξτε τη στροφή του δρεπάνιου Σύμφωνα με τις απαιτήσεις του προτύπου GB/T 3524 -- 2005 (P2).
17 Τα κύματα για έλεγχο Αποφύγετε το σχήμα κάμψης ολόκληρου του μήκους ή μέρους του πηνίου κατά μήκος της κατεύθυνσης κύλισης της οριζόντιας επιφάνειας κυματοειδούς και κανονικής κατανομής του προεξέχοντος (κορυφή κύματος) και του κοίλου (γούρνα κύματος)
18 Επιθεώρηση ρυτίδων κυμάτων Αποφύγετε τις κυματοειδείς στροφές της μαρίνας στη μία πλευρά του πηνίου κατά μήκος της κατεύθυνσης κύλισης
19 Έλεγχος αυλακιού Αποφύγετε την ταυτόχρονη καμπύλη κάμψη του πηνίου κατά μήκος των δύο πλευρικών πλευρών
20 Έλεγχος πάχους Αποφύγετε το ανομοιόμορφο διαμήκη και εγκάρσιο πάχος του πηνίου
21 Επιθεώρηση γρέζιων Αποφύγετε τα αιχμηρά, λεπτά ιπτάμενα σπιρούνια και στις δύο πλευρές του πλάτους του πηνίου
22 Αναδιπλούμενος έλεγχος Για να αποφύγετε τσακίσεις ή γύρους που προκαλούν απότομη κάμψη του πηνίου
23 Το πλάτος της δοκιμής Αποτρέψτε το πλάτος και την ομοιομορφία που δεν συνάδουν με το πρότυπο GB/T 3524 -- 2005 (P4) ή τις απαιτήσεις προμήθειας
24 ανίχνευση πάχους Για να αποφευχθεί η μη συμμόρφωση του πάχους και της ομοιομορφίας με το πρότυπο GB/T 3524 -- 2005 (P3) ή τις απαιτήσεις προμήθειας και για να επιτευχθεί το "πρότυπο διασφάλισης πάχους τοίχου"
25 ανάλυση συστατικών Αναλύστε τα C, Si, Mn, P και S σύμφωνα με το πρότυπο GB/T 4336 και συγκρίνετε τα αποτελέσματα με τη λίστα εισερχόμενων υλικών για να αποφύγετε το υλικό να μην συμμορφώνεται με το πρότυπο GB/T 700 (P4)
26 μηχανική δοκιμή Η εγκάρσια ή διαμήκης δοκιμή εφελκυσμού του πηνίου διεξήχθη σύμφωνα με το πρότυπο GB/T 228 και τα αποτελέσματα συγκρίθηκαν με το εισερχόμενο φύλλο υλικού για να αποφευχθούν οι μηχανικές ιδιότητες που δεν πληρούν τις απαιτήσεις του προτύπου GB/T 3524 -- 2005 (P5 ).
Κοπή έλασης Κόψτε το πηνίο για να δημιουργήσετε διαφορετικές προδιαγραφές συγκολλημένου πηνίου σωλήνα 27 Εισερχόμενη επιθεώρηση Αποφύγετε την πρόκληση ζημιάς στην επιφάνεια και την άκρη του πηνίου
28 Έλεγχος διάτμησης Ελέγξτε το υδραυλικό ψαλίδι, η διάτμηση δεν είναι ομοιόμορφη, η κεφαλή κοπής δεν πρέπει να υπερβαίνει την αποτελεσματική επιφάνεια σανίδας 2 cm, η ουρά της πλάκας πηνίου πρέπει να υποστεί επεξεργασία στη μονάδα
29 Έλεγχος ρολού οδηγού Ρυθμίστε τον κύλινδρο οδηγό για να αποτρέψετε τη διαρροή του μαχαιριού
30 Κοινή επιθεώρηση Αποφύγετε ανομοιόμορφους αρμούς και υπολειπόμενο ύψος συγκόλλησης που δεν συμμορφώνονται με τα πρότυπα GB/T3091-2015 (P8)
31 Επιθεώρηση διάτμησης δίσκου Ελέγξτε τον άξονα κοπής και το χιτώνιο κοπής για να αποτρέψετε το ανομοιόμορφο πλάτος του εργαλείου κοπής και των πρώτων υλών
32 Σγουρός έλεγχος Η τροφοδοσία δεν πρέπει να είναι πολύ μεγάλη για να αποφευχθεί το κατσαρό
33 Επιθεώρηση του δίσκου διανομής Αποτρέψτε τη διαρροή, το γρέζια και την πόρπη της πλάκας του πηνίου
Τροχός τροφοδοσίας Βάλτε το πηνίο, βεβαιωθείτε ότι το πηνίο, στο κλουβί πριν την προετοιμασία 34 επιθεώρηση εμφάνισης Αποτρέψτε την επιφάνεια και την άκρη του πηνίου από πρόσκρουση και ζημιά
Κεφαλή κοπής σε ρολό Κόψτε το στενό μέρος του υλικού του πηνίου για να διευκολύνετε τη συγκόλληση 35 Απαιτήσεις διάτμησης Το στενό μέρος του υλικού του πηνίου θα κόβεται τακτοποιημένα, κάθετα προς την κατεύθυνση του πηνίου και το μήκος του μολύβδου δεν πρέπει να υπερβαίνει τα 2 cm της ενεργής επιφάνειας
Συγκόλληση ελασματοποιημένης πλάκας Συνδέστε τις πλάκες πηνίου διαφορετικών ρολών μαζί στο κλουβί 36 επιθεώρηση εμφάνισης Αποφύγετε ανομοιόμορφους αρμούς και υπολειπόμενο ύψος συγκόλλησης που δεν συμμορφώνονται με τα πρότυπα GB/T3091-2015 (P8)
Μέσα στο κλουβί των υλικών Αποθηκεύστε μια ορισμένη ποσότητα πρώτων υλών για τη μονάδα για να διασφαλίσετε τη συνέχεια της παραγωγής αυτοκινήτου της μονάδας 37 επιθεώρηση εμφάνισης Για να αποτρέψετε την επιφάνεια και την άκρη του φαινομένου ζημιάς από κρούση
38 Έλεγχος υλικού Αποφύγετε να κολλήσει ή να αναποδογυρίσει η πλάκα του πηνίου στο χιτώνιο του κλουβιού
Ισοπέδωση κυλίνδρων Η πρώτη ύλη κεντράρεται με το ρολό 39 Ισοπέδωση κυλίνδρων Επειδή η πλάκα πηνίου στην αποθήκευση του κλουβιού θα φαίνεται λυγισμένη, μέσω των πέντε κυλίνδρων μπορεί να είναι σχετικά επίπεδη
Διαμόρφωση σωλήνων από χάλυβα Για να αλλάξετε τη μορφή του πηνίου από τραχύ σε λεπτό (κουλούρα σε στρογγυλό σωλήνα) 40 Έλεγχος ποιότητας καλουπώματος Για να εξασφαλιστεί η ομοιομορφία και η συμμετρία της γωνίας ανοίγματος της ραφής συγκόλλησης, η γωνία ανοίγματος μπορεί να ρυθμιστεί ανάλογα με τη διάμετρο του σωλήνα.
(4 λεπτά - 1,2 ίντσες ανοίγματος Η γωνία είναι 3-5 μοίρες)
σχηματισμός εξώθησης Εξασφαλίστε την οριζόντια και των δύο πλευρών της μπιγιέτας 41 Επιθεώρηση ρολού εξώθησης Για να αποφύγετε ανομοιομορφίες, παρατηρήστε την πίεση εξώθησης του κυλίνδρου εξώθησης και διατηρήστε το ίδιο ύψος
συγκόλληση υψηλής συχνότητας Συγκολλήστε σταθερά το πηνίο σε σχήμα κυλίνδρου 42 Έλεγχος ποιότητας συγκόλλησης Αποφύγετε την αδύναμη συγκόλληση, την αποκόλληση, την ψυχρή στοίβα
43 Αποφύγετε την αυλάκωση και στις δύο πλευρές της συγκόλλησης
44 Αποφύγετε τη ρωγμή συγκόλλησης και τη στατική ρωγμή
45 Αποφύγετε το σχηματισμό γραμμής συγκόλλησης
συγκόλληση με ραδιοσυχνότητες Συγκολλήστε σταθερά το πηνίο σε σχήμα κυλίνδρου 46 Έλεγχος ποιότητας συγκόλλησης Αποφύγετε την ένταξη της σκωρίας
47 Για την αποφυγή ρωγμών έξω από τη συγκόλληση
48 Αποφύγετε τη συρρίκνωση της ρίζας
49 Αποφύγετε τη διείσδυση της ρίζας
50 Αποφύγετε την αστοχία της σύντηξης
51 Αποφύγετε τη συγκόλληση λόγω διαρροής, την ψευδοσυγκόλληση, τη συγκόλληση στην περιφέρεια και άλλα φαινόμενα.
(Γενικά, όταν το πηνίο περνά μέσα από τον κύλινδρο σύσφιξης, η άκρη του πηνίου θα λιώσει λόγω της θέρμανσης υψηλής συχνότητας. Κατά τη συγκόλληση θα υπάρχει κοκκώδης σπινθήρας γαλακτώδους λευκού κρυστάλλου, που υποδηλώνει ότι η ποιότητα της συγκόλλησης είναι εγγυημένη.)
Ουλή απόξεσης συγκόλλησης Κόψτε και τρίψτε το υπόλοιπο ύψος της εξωτερικής συγκόλλησης 52 επιθεώρηση εμφάνισης Αποτρέψτε το φαινόμενο της περιστρεφόμενης ραφής, του ελεύθερου στόματος και της εξάρθρωσης της άρθρωσης συγκόλλησης.
Δεν απαιτεί αυλάκωση της συγκόλλησης και κανένα οζίδιο συγκόλλησης και στις δύο πλευρές.
53 Επιθεώρηση συγκόλλησης Βεβαιωθείτε ότι οι γρατσουνιές συγκόλλησης, το χρώμα και η ποιότητα χύτευσης πληρούν τις απαιτήσεις του GB/T13793-2008 (P10)
ψύξη που κυκλοφορεί Ψύξη του συγκολλημένου σωλήνα 54 Ελέγξτε τη χωρητικότητα νερού της δεξαμενής Σύμφωνα με τη διαφορετική διάμετρο σωλήνα, ταχύτητα, έλεγχο ποιότητας νερού, θερμοκρασία νερού, ροή νερού, περιεκτικότητα σε αλάτι, pH κ.λπ
Διαστάσεις σωλήνων από χάλυβα Ρυθμίστε την εξωτερική διάμετρο και το ξεστρογγυλισμό του συγκολλημένου σωλήνα 55 Έλεγχος εξωτερικής διαμέτρου Έλεγχος στις απαιτήσεις του προτύπου GB/T21835 -- 2008 (P5) εντός του εύρους
56 Έλεγχος ξεστρογγυλότητας Έλεγχος στο πρότυπο GB/ T3091-2015 (P4) απαιτήσεις εντός του εύρους
Πρόχειρο ίσιωμα Εξαλείψτε την ελαφριά κάμψη του χαλύβδινου σωλήνα 57 Παρατηρήστε τον εξοπλισμό ευθυγράμμισης Χρησιμοποιήστε τη συσκευή ισιώματος για να κάνετε τον χαλύβδινο σωλήνα κατευθείαν στην επόμενη διαδικασία
NDT (μη καταστροφική δοκιμή) Επιθεωρήστε τα ελαττώματα στην επιφάνεια και στο εσωτερικό της συγκόλλησης που μπορεί να επηρεάσουν την ποιότητα του χαλύβδινου σωλήνα 58 Ρυθμίστε το όργανο πριν από τη δοκιμή Ορίστε σχετικές παραμέτρους.
Προσδιορίστε την αναλογία σάρωσης και την ευαισθησία ανίχνευσης ελαττωμάτων με το μπλοκ δοκιμής αντίθεσης.
Αυξήστε την αντιστάθμιση της επιφάνειας για να εξασφαλίσετε το ποσοστό ανίχνευσης των ελαττωμάτων
59 Πρώτη επιθεώρηση παρτίδας μετά την προδιαγραφή αντικατάστασης Μετά από κάθε αλλαγή των προδιαγραφών του προϊόντος, πρέπει να ελέγχεται η πρώτη παρτίδα τελικών προϊόντων. Ο αριθμός των υποκαταστημάτων επιθεώρησης δεν πρέπει να είναι μικρότερος από τρία. Αφού περάσει την επιθεώρηση, το προϊόν μπορεί να παραχθεί
60 Δοκιμή συγκολλημένου βασικού μετάλλου σωλήνα Οπτική επιθεώρηση ελλείψεων ποιότητας επιφάνειας χαλύβδινων σωλήνων
61 Έλεγχος εμφάνισης συγκόλλησης Με οπτική επιθεώρηση της εμφάνισης της συγκόλλησης μετά την ψύξη, δεν επιτρέπονται ελαττώματα όπως εξάρθρωση συγκόλλησης, έγκαυμα, ουλές, άνοιγμα, ρωγμή, ρωγμή τένοντα, ουλή απόξεσης ανομοιόμορφη, ελεύθερο στόμα
62 Επιθεώρηση με υπερήχους μετάλλου και εσωτερικής ποιότητας συγκόλλησης Σημειακός έλεγχος και ανατροφοδότηση Ο καθετήρας που είναι προσαρτημένος στο σώμα του σωλήνα εκπέμπει υπερηχητικό κύμα και το όργανο λαμβάνει και αναλύει την ανακλώμενη ηχώ. Η ευαισθησία της αναφοράς ανίχνευσης ρυθμίζεται σύμφωνα με το SY/ T6423.2-1999 και ο τύπος, το μέγεθος και το βάθος του ανακλαστήρα καθορίζονται από το ύψος κύματος ηχούς που εμφανίζεται στην οθόνη του οργάνου.
Δεν επιτρέπεται να υπάρχουν ελαττώματα που επηρεάζουν σοβαρά την ποιότητα της συγκόλλησης, όπως ρωγμές, πόροι των οποίων το ύψος κύματος ηχούς υπερβαίνει το 50% της πλήρους οθόνης, μη διείσδυση και μη σύντηξη. Κανόνες επιθεώρησης δειγματοληψίας: η δειγματοληπτική επιθεώρηση πρέπει να πραγματοποιείται σύμφωνα με το 1% κάθε παρτίδας. Εάν εντοπιστεί οποιοδήποτε πρόβλημα, καταγράψτε και δώστε έγκαιρα σχόλια.
Κάντε εμφανή σημάδια στα ελαττώματα για να διευκολύνετε τους εργαζόμενους να αντιμετωπίσουν τα αντίστοιχα.
Αύξηση του ποσοστού δειγματοληψίας κατά 10%. Εάν εξακολουθούν να υπάρχουν μη πιστοποιημένα προϊόντα στη διαδικασία δειγματοληψίας, θα πρέπει να ειδοποιηθεί η μονάδα να σταματήσει και να προσαρμόσει έγκαιρα τη διαδικασία παραγωγής
Κοπή ιπτάμενου πριονιού Ρύθμιση κοπής συγκολλημένου σωλήνα 63 Επιθεώρηση σωλήνων Το άκρο του σωλήνα πρέπει να είναι εγγυημένο χωρίς γρέζια και κεκλιμένο στόμιο
64 μήκη κοπής Ελέγξτε τη διάμετρο του κυλίνδρου ταχύτητας σύμφωνα με το πρότυπο και ορίστε εύλογα δεδομένα
Ανόρθωση σωλήνων από χάλυβα Ρυθμίστε την κάμψη του χαλύβδινου σωλήνα 65 επιθεώρηση εμφάνισης Αποφύγετε τη ζημιά στο σώμα του σωλήνα, το φαινόμενο της ισοπέδωσης του στόματος του σωλήνα. Δεν υπάρχει εσοχή στην επιφάνεια του σωλήνα
Διατήρηση τέλους σωλήνα Αντιμετώπιση του γρέζιου του στόματος του σωλήνα 66 Επιθεώρηση σωλήνων Βεβαιωθείτε ότι το άκρο του σωλήνα είναι ομαλό και χωρίς γρέζια και βεβαιωθείτε ότι κάθε χαλύβδινος σωλήνας μπορεί να επιτύχει το "καθαρό αποτέλεσμα του ευθύγραμμου σωλήνα".
επιθεώρηση τελικού προϊόντος Βεβαιωθείτε ότι η ποιότητα του συγκολλημένου σωλήνα στο συνεργείο πληροί τις τυπικές απαιτήσεις 67 επιθεώρηση εμφάνισης Βεβαιωθείτε ότι η επιφάνεια του χαλύβδινου σωλήνα είναι λεία, δεν υπάρχει δίπλωμα, ρωγμή, διπλό δέρμα, πλαστικοποίηση, συγκόλληση στην αγκαλιά και άλλα ελαττώματα. , εξάρθρωση συγκόλλησης, έγκαυμα και ουλή
68 Εσωτερική επιθεώρηση συγκόλλησης Βεβαιωθείτε ότι η ράβδος συγκόλλησης είναι σταθερή, ομοιόμορφο πάχος, σε σχήμα σύρματος, η εσωτερική ράβδος συγκόλλησης πρέπει να είναι υψηλότερη από 0,5 mm, η ράβδος συγκόλλησης σωλήνα σπειρώματος δεν επιτρέπεται να έχει γρέζια
69 Έλεγχος εξωτερικής διαμέτρου Έλεγχος στις απαιτήσεις του προτύπου GB/T21835 -- 2008 (P5) εντός του εύρους
70 Έλεγχος ξεστρογγυλότητας Έλεγχος στο πρότυπο GB/ T3091-2015 (P4) απαιτήσεις εντός του εύρους
71 Μέτρηση μήκους Το μήκος του χαλύβδινου σωλήνα είναι 6 μέτρα. Σύμφωνα με τις απαιτήσεις του GB/ T3091-2015, η επιτρεπόμενη απόκλιση του συνολικού μήκους του συγκολλημένου σωλήνα υψηλής συχνότητας ευθείας ραφής είναι +20mm.
(απαιτήσεις σωλήνων: 4 λεπτά - 2 ίντσες 0-5 mm, 2,5 ίντσες - 4 ίντσες 0-10 mm, 5 ίντσες - 8 ίντσες 0-15 mm)
72 Ανίχνευση κάμψης Σύμφωνα με το GB/ T3091-2015, ο βαθμός κάμψης του πλήρους μήκους του χαλύβδινου σωλήνα δεν πρέπει να είναι μεγαλύτερος από το 0,2% του μήκους του χαλύβδινου σωλήνα
73 Επιθεώρηση σωλήνων Βεβαιωθείτε ότι η κεφαλή του σωλήνα δεν έχει γρέζια και ότι το τελικό τμήμα πληροί τις απαιτήσεις του GB/T3091-2015
74 Εξωτερική επιθεώρηση συγκόλλησης Η απόξεση εξωτερικής ουλής συγκόλλησης πρέπει να χρησιμοποιεί μαχαίρι τόξου, η ουλή απόξεσης πρέπει να είναι μετάβαση τόξου
75 Τσέκαρε γκέτες όπου έλειπαν ολόκληρα κομμάτια Αποφύγετε το άνοιγμα στο άκρο του σωλήνα
76 Ανίχνευση ρωγμών Αποφύγετε το ράγισμα στη ράβδο συγκόλλησης
77 Κοινή επιθεώρηση Αποφύγετε το φαινόμενο της άρθρωσης στο συγκολλημένο σώμα του σωλήνα
78 Κόψτε για έλεγχο Αποφύγετε σοβαρές γρατσουνιές στην επιφάνεια του συγκολλημένου σωλήνα, οι οποίες θα επηρεάσουν το πάχος του τοιχώματος.
Αρνητική απόκλιση όχι μικρότερη από το πάχος τοιχώματος (12,5%)
79 Δοκιμή λάκκου επίπεδη Αποτρέψτε τα κοιλώματα και τα κοιλώματα που προκαλούνται από εξωτερικές δυνάμεις στον συγκολλημένο σωλήνα.
Πρότυπο εσωτερικού ελέγχου της επιχείρησης (4 λεπτά - 1 ίντσα, βάθος κοιλώματος <2 mm.
1¼ ίντσα-2 ίντσες, το βάθος λάκκου <3 χιλιοστά.
2½ ίντσα-6 ίντσες, το βάθος του λάκκου <4 χιλιοστά.
8 ίντσες βάθος βαθουλώματος <6 mm)
80 Επιθεώρηση επιφάνειας τρυπήματος (λάκκος) Αποφύγετε τα στίγματα στην επιφάνεια του χαλύβδινου σωλήνα
81 Επιθεωρήστε την εσωτερική ράβδο συγκόλλησης Αποτρέψτε ότι η ράβδος συγκόλλησης δεν είναι σταθερή, ανομοιόμορφη, λιγότερο από 0,5 mm για τη ράβδο συγκόλλησης δεν είναι κατάλληλη
82 Επιθεώρηση γρέζιων Αποφύγετε τα ακανόνιστα υπερβολικά εξαρτήματα μέσα και έξω από την κεφαλή του σωλήνα.
Πρότυπο εσωτερικού ελέγχου της επιχείρησης (4 σημεία - 2 ίντσες γρέζιου <1 χιλιοστά.
Γρεζίνι 2½ ίντσας έως 4 ιντσών <2 χιλιοστά.
5 "- 8" γρέζια <3 χλστ.
Σημείωση: Δεν επιτρέπεται γρέζια στον διχτυωτό σωλήνα κεφαλής.
83 Κρεμασμένος στοματικός έλεγχος Αποφύγετε το άνοιγμα ή την παραμόρφωση που προκαλείται από γάντζο ή ανύψωση, συγκεκριμένα "στόμιο ανύψωσης"
84 Έλεγχος ρωγμών οπλισμού Αποτρέψτε τη μικροσκοπική ρωγμή στο σφαιρίδιο συγκόλλησης
85 Ουλή απόξεσης ανομοιόμορφη Αποφύγετε την ανομοιόμορφη ράβδο συγκόλλησης μετά το ξύσιμο της ουλής. Η ράβδος συγκόλλησης δεν είναι μια λεία επιφάνεια τόξου. Η αρνητική διαφορά χαμηλότερη από το βασικό μέταλλο θεωρείται ανομοιόμορφη
86 Από στόμα σε έλεγχο Αποτρέψτε το φαινόμενο της αναδίπλωσης της ραφής συγκόλλησης και της πίεσης που προκαλείται από πρώτες ύλες ή μηχανικούς λόγους, η ράβδος συγκόλλησης δεν είναι λεία, υπάρχουν ελεύθερες άκρες, αναδιπλούμενη εξάρθρωση συγκόλλησης κ.λπ.
87 Διπλός έλεγχος δέρματος Αποφύγετε την επιφάνεια να μην είναι λεία, πολυεπίπεδη, λιγότερο κρέας ή ανομοιόμορφο φαινόμενο
88 Έλεγχος ουλής Αποφύγετε επιφανειακά σημεία συγκόλλησης που μπορεί να προκαλέσουν ζημιά στο βασικό μέταλλο
89 Τρύπες άμμου για έλεγχο Αποτρέψτε τις τρύπες στην επιφάνεια του χαλύβδινου σωλήνα
90 Λοξός στοματικός έλεγχος Η διατομή του σωλήνα δεν είναι κάθετη στην κεντρική γραμμή και το άκρο πρέπει να πληροί τις απαιτήσεις του GB/T3091-2015
91 Έλεγχος ταυτότητας Αποφύγετε το εμπορικό σήμα που έχει κολλήσει στο σώμα του σωλήνα και οι πραγματικές προδιαγραφές του συγκολλημένου σωλήνα δεν είναι συνεπείς ή ανάμεικτες
μηχανική δοκιμή Ελέγξτε τις μηχανικές ιδιότητες των υλικών 92 δοκιμή κάμψης Επιθεωρήστε την ποιότητα συγκόλλησης χαλύβδινων σωλήνων 2 ιντσών και κάτω για να πληρούνται οι απαιτήσεις του GB/ T3091-2015 (P7)
93 δοκιμή ισοπέδωσης Για να ελέγξετε την ποιότητα συγκόλλησης χαλύβδινων σωλήνων άνω των 2 ιντσών και να πληρούν τις απαιτήσεις του GB/ T3091-2015 (P7)
94 Δοκιμή δεξαμενής πίεσης Ελέγξτε την απόδοση του αυλακιού πίεσης χαλύβδινων σωλήνων, σύμφωνα με τις τεχνικές προδιαγραφές CECS 151-2003 τεχνικών προδιαγραφών σωλήνων σύνδεσης τάφρου (P9)
95 δοκιμή εφελκυσμού Δοκιμάστε την αντοχή σε εφελκυσμό και την επιμήκυνση μετά από θραύση του χαλύβδινου σωλήνα για να πληροί τις απαιτήσεις του GB/ T3091-2015 (P7)
Η δοκιμή πίεσης νερού Επιθεωρήστε την αντοχή, τη στεγανότητα και την ποιότητα εμφάνισης του βασικού μετάλλου και της συγκόλλησης του συγκολλημένου σωλήνα 96 Ελέγξτε πριν την αποσυσκευασία Αποφύγετε την ασυμφωνία μεταξύ της ετικέτας και των πραγματικών προδιαγραφών του συγκολλημένου σωλήνα ή δεν επιτρέπεται η αποσυσκευασία της μικτής παρτίδας (ο ίδιος αριθμός παρτίδας και η ίδια προδιαγραφή συμπιέζονται μαζί
97 οπτική επιθεώρηση Οπτική επιθεώρηση του βασικού μετάλλου για την αποφυγή ρωγμών, βαρύ δέρμα, σοβαρή σκουριά, τρύπες άμμου και άλλα ελαττώματα, σοβαρές γρατσουνιές δεν επιτρέπονται
97 Ελέγξτε το τέλος πριν ξεκινήσετε τη δοκιμή Η επιφάνεια και των δύο άκρων του συγκολλημένου σωλήνα πρέπει να είναι λεία και λεία μέσω οπτικής επιθεώρησης.
Δεν επιτρέπεται να έχετε επίπεδη κεφαλή, λυγισμένο σωλήνα και κρεμαστό στόμιο. Το τμήμα του άκρου του σωλήνα χωρίς γρέζια είναι κάθετο στην κεντρική γραμμή. Δεν υπάρχει κεκλιμένο επίπεδο και η απόκλιση πρέπει να είναι μικρότερη από 3°
98 Ελέγξτε το μέσο μεταφοράς πίεσης (νερό) πριν από τη συμπίεση Αφού γεμίσετε το μέσο μεταφοράς πίεσης (νερό) του συγκολλημένου σωλήνα, μην βιαστείτε να αυξήσετε την πίεση. Είναι απαραίτητο να ελέγξετε εάν το σύστημα έχει διαρροή υγρού
99 υδροστατική δοκιμή Σύμφωνα με το πρότυπο GB/ T241-2007 (P2) υπό τις συνθήκες πίεσης δοκιμής, ταχύτητας πίεσης και μέσου μετάδοσης πίεσης, σταθερό για ορισμένο χρόνο.
Ελέγξτε οπτικά την εξωτερική επιφάνεια της μήτρας του συγκολλημένου σωλήνα ή τη ραφή συγκόλλησης εντός του χρόνου σταθεροποίησης της πίεσης. Δεν επιτρέπεται διαρροή ή έκρηξη.
Ελέγξτε οπτικά ολόκληρο τον συγκολλημένο σωλήνα μετά τη δοκιμή, δεν επιτρέπεται μόνιμη παραμόρφωση
100 Έλεγχος εμφάνισης μετά τη δοκιμή Βεβαιωθείτε ότι δεν επιτρέπονται γρατσουνιές.
Η επίπεδη κεφαλή και ο λυγισμένος σωλήνας δεν επιτρέπονται.
Χωρίς ρύπανση από πετρέλαιο και άλλα ποιοτικά προβλήματα εντός και εκτός του χαλύβδινου σωλήνα
101 Η έκθεση που εκδόθηκε από Συμπληρώστε αυστηρά σύμφωνα με το πρότυπο GB/ T241-2007 (P2) και εσωτερικά ειδικά παραδείγματα (αποστέλλονται εις τριπλούν στο τμήμα παραγωγής, το τμήμα ποιοτικού ελέγχου, με τον χαλύβδινο σωλήνα να παίρνει ένα αντίγραφο). Καμία απάτη δεν επιτρέπεται
Δοκιμή τουρσί Μειώστε τον ελαττωματικό ποιοτικό έλεγχο στην επόμενη διαδικασία 102 Τεστ ταυτοποίησης Επιβεβαιώστε το πραγματικό πάχος τοιχώματος, την προδιαγραφή ή την ανάμειξη της ετικέτας και του συγκολλημένου σωλήνα με μέτρηση και ζύγιση
103 Δοκιμή ξεστρογγυλότητας Βεβαιωθείτε ότι η αποστρογγυλοποίηση του χαλύβδινου σωλήνα συμμορφώνεται με το εθνικό πρότυπο GB/T 3091-2015 (P4)
104 Δοκιμή μέτρησης μήκους Βεβαιωθείτε ότι το μήκος του χαλύβδινου σωλήνα είναι σύμφωνο με το εθνικό πρότυπο GB/T 3091-2015 (P5) (6 μέτρα, επιτρεπόμενη απόκλιση +20 mm)
105 Έλεγχος εξωτερικής διαμέτρου Βεβαιωθείτε ότι η εξωτερική διάμετρος του χαλύβδινου σωλήνα πληροί τις απαιτήσεις του προτύπου GB/T21835 -- 2008 Standard (P5)
106 Ανοιχτή δοκιμή Ελέγξτε εάν το άκρο του σωλήνα έχει κοπεί
107 Δοκιμή κατάγματος Μετά το σοκ με το σφυρί, δεν υπάρχει φαινόμενο ρωγμής στη ράβδο συγκόλλησης
108 Κοινή επιθεώρηση Παρακολουθήστε τον ίδιο σωλήνα για το εάν υπάρχει φαινόμενο σύνδεσης
109 Έρευνα σκουριασμένων σωλήνων Ελέγξτε οπτικά εάν υπάρχουν βρωμιές, μπογιές, λεκέδες λαδιού και σκουριασμένοι σωλήνες στην επιφάνεια του χαλύβδινου σωλήνα
110 Επίπεδη επιθεώρηση λάκκου Ελέγξτε οπτικά εάν η επιφάνεια του χαλύβδινου σωλήνα έχει τοπικές κοιλότητες που προκαλούνται από εξωτερικές δυνάμεις
111 Επιθεώρηση επιφάνειας οπών (λάκκους) Χρησιμοποιώντας οπτική επιθεώρηση, αγγίξτε με το χέρι την επιφάνεια του χαλύβδινου σωλήνα εάν υπάρχει σημείο του φαινομένου του χτύπημα
112 Ελέγξτε εάν η εσωτερική ράβδος συγκόλλησης είναι κατάλληλη Για να αποφευχθεί η ύπαρξη εσωτερικής ράβδου συγκόλλησης (συμπεριλαμβανομένης της ψευδούς συγκόλλησης) ή εσωτερικής ράβδου συγκόλλησης που υπερβαίνει το πρότυπο και άλλα προβλήματα.
Αποτρέψτε ότι η ράβδος συγκόλλησης δεν είναι σταθερή, ανομοιόμορφη ή λιγότερο από 0,5 mm δεν είναι κατάλληλη
113 Επιθεώρηση γρέζιων Ελέγξτε οπτικά εάν υπάρχουν ακανόνιστα πλεονάζοντα μέρη μέσα και έξω από το άκρο του σωλήνα.
Μετά την επεξεργασία, το αυλάκι του άκρου του σωλήνα θα πρέπει να είναι μικρότερο από 0,5 mm για να πιστοποιηθεί
114 Επιθεώρηση με κρεμασμένο στόμα Για να αποτρέψετε το άνοιγμα ή την παραμόρφωση που προκαλείται στο άγκιστρο και τη διαδικασία ανύψωσης
115 Έλεγχος ρωγμών οπλισμού Με δοκιμή κάμψης ή ισοπέδωσης, ανιχνεύεται η ράβδος συγκόλλησης του χαλύβδινου σωλήνα για να αποφευχθεί η ύπαρξη μικρών ρωγμών.
Ανατρέξτε στο άρθρο 8 του P6 του Συστήματος Ποιοτικού Ελέγχου και Διαχείρισης για δοκιμή κάμψης
116 Επιθεώρηση ουλής απόξεσης Βεβαιωθείτε ότι η ουλή απόξεσης της ράβδου συγκόλλησης είναι λεία, κυκλική επιφάνεια
117 Δωρεάν επιθεώρηση λιμανιού Αποφύγετε το φαινόμενο της πίεσης αναδίπλωσης στη ραφή συγκόλλησης που προκαλείται από πρώτη ύλη ή μηχανικούς λόγους
118 Διπλό δερματικό τεστ Αποφύγετε το φαινόμενο του χαλύβδινου σωλήνα με διπλό δέρμα
119 Κύκλος σε σχήμα μπαμπού Για να αποτρέψετε την επιφάνεια του χαλύβδινου σωλήνα από λάσπες
120 Επιθεώρηση συγκόλλησης στην αγκαλιά Οπτική επιθεώρηση για την αποφυγή του φαινομένου της πλεονάζουσας συγκόλλησης άκρου σε ράβδο συγκόλλησης χαλύβδινου σωλήνα
121 Έλεγχος ουλής Οπτική επιθεώρηση για αποφυγή κηλίδων συγκόλλησης στην επιφάνεια του χαλύβδινου σωλήνα
122 Τρύπες άμμου, επιθεώρηση Οπτική επιθεώρηση για αποφυγή οπών στην επιφάνεια του χαλύβδινου σωλήνα
123 Δοκιμή κοπής Αποκτήστε το σώμα του σωλήνα κάτω από το υλικό ιμάντα κοπής αερίου για να βεβαιωθείτε ότι δεν υπάρχει κοπή ή ζημιά
124 Δεν είναι ευνοϊκό για το τουρσί γαλβανιζέ διάφορα Οπτική επιθεώρηση για να διασφαλιστεί ότι δεν υπάρχουν λεκέδες από λάδι, μπογιές και άλλα υπολείμματα που δεν παστώνουν εύκολα, για να αποφευχθεί η διαρροή της επιμετάλλωσης
Ο χαλύβδινος σωλήνας αποστράγγισης Αφαιρέστε διάφορα, όπως άλατα οξειδίου που δημιουργούνται στην επιφάνεια του χαλύβδινου σωλήνα 125 Η συγκέντρωση του οξέος Η περιεκτικότητα σε υδροχλώριο σε συγκέντρωση οξέος πρέπει να ελέγχεται στο 20%-24%
126 Επιθεώρηση υποπηκτώματος χαλυβδοσωλήνων Για να αποφευχθεί (1) ανεπαρκής χρόνος παστώματος, χαμηλή θερμοκρασία οξέος, χαμηλή συγκέντρωση (η θερμοκρασία πρέπει να ελέγχεται σε 25-40 ℃, η συγκέντρωση οξέος του υδροχλώριου είναι 20%-24%) (2) λιγότεροι χρόνοι ανακίνησης της δέσμης σωλήνα (3) την ύπαρξη πυριτικού σε συγκολλημένο χαλύβδινο σωλήνα σε φούρνο
συσκευασία του προϊόντος Συσκευασμένο σύμφωνα με τον καθορισμένο αριθμό χαλύβδινων σωλήνων ανά τεμάχιο 127 Επιθεώρηση ζώνης συσκευασίας Η συσκευασία του χαλύβδινου σωλήνα είναι εξαγωνική, 6 ιμάντες συσκευασίας, όλες πραγματοποιούνται στο εργοστάσιό μας, και τα δύο άκρα του ιμάντα συσκευασίας από το άκρο του σφάλματος ±10 mm, το μεσαίο 4 πρέπει να διαιρεθεί εξίσου, η συγκόλληση με ιμάντα συσκευασίας πρέπει να ευθυγραμμιστεί, επίπεδη, ο ιμάντας συσκευασίας δεν επιτρέπει παραμόρφωση, ο ιμάντας συσκευασίας πρέπει να κοπεί στη διασταύρωση γωνίας 45°, πρέπει να πληροί τις απαιτήσεις
128 Έλεγχος εμπορικού σήματος Το περιεχόμενο είναι ακριβές, το επίπεδο είναι προς τα πάνω, το εμπορικό σήμα του τελικού σωλήνα θα πρέπει να επικολληθεί σωστά σε κάθε διάφραγμα σωλήνα για να ευθυγραμμιστεί η δεξιά πλευρά του πρώτου ιμάντα στεγανοποίησης συγκόλλησης στη μέση και η πηγή διακοσμητική γραφή Ted είναι καθαρή και όχι λοξή
20210728171149