1. ¿Qué es una tubería forzada?
Las tuberías forzadas pertenecen a equipos especiales y, según la definición del "Reglamento de Supervisión de Seguridad de Equipos Especiales", se refieren a equipos tubulares que utilizan una determinada presión para transportar gas o líquido. El alcance se define como gas, gas licuado, medio vapor con una presión máxima de trabajo mayor o igual a 0.1MPa (presión manométrica), o medio líquido inflamable, explosivo, tóxico, corrosivo con una temperatura máxima de trabajo mayor o igual a la punto de ebullición estándar y tuberías con un diámetro nominal superior a 25 mm.
Principio de funcionamiento:
Para una sola tubería forzada, depende de la energía externa o de la fuerza motriz del propio medio para transportar el medio desde la fuente de la tubería de presión hasta el punto final de la tubería de presión.
Características de la tubería forzada:
Penstock Pipe es un sistema que está interrelacionado y se afecta entre sí, tirando y moviendo todo el cuerpo.
Las tuberías a presión tienen una gran relación de aspecto y son propensas a la inestabilidad, lo que resulta en situaciones de tensión más complejas que los recipientes a presión.
El estado del flujo de fluido en las tuberías a presión es complejo, con un espacio de amortiguación pequeño y la frecuencia de cambios en las condiciones de trabajo es mayor que la de los recipientes a presión (como alta temperatura, alta presión, baja temperatura, baja presión, deformación por desplazamiento, viento, nieve, terremoto, etc.).
Existen varios tipos de componentes de tuberías y componentes de soporte de tuberías, cada uno con sus propias características y requisitos técnicos específicos, y la selección de materiales es compleja.
Hay más puntos de fuga posibles en la tubería que en el recipiente a presión y, por lo general, hay cinco puntos para una sola válvula.
Hay muchos tipos y cantidades de tuberías de presión, y hay muchos vínculos en el diseño, fabricación, instalación, inspección y gestión de aplicaciones, que son muy diferentes de los recipientes a presión.
Propósito de la tubería forzada:
Medio de transporte (propósito principal)
Función de almacenamiento (para tuberías de larga distancia)
Intercambio de calor (para tuberías industriales)
Pasos de diseño para tubería forzada:
Seleccione los materiales de las tuberías según el tipo de medio, presión y temperatura.
Calcule el diámetro de la tubería y el espesor de la pared, y prepare o determine una tabla de calidades de la tubería.
Desarrollar planes de diseño de tuberías, determinar la ruta de las tuberías y los métodos de tendido.
Dibujar el diseño de la tubería y la vista lateral axial.
Desarrollar una tabla de características de la tubería.
Realice cálculos de tensión, compensación térmica y empuje de soporte.
Proporcionar materiales de ingeniería civil a las carreras relevantes.
Planos completos de diseño y refrendado de dibujo.
2. Problemas en el diseño del trazado de tuberías a presión.
¿Hay algún punto de conocimiento específico en los pasos de diseño que desee comprender?
Cómo determinar la presión de diseño:
Cómo determinar la temperatura de diseño:
Requisitos para el diseño de la tubería:
Las tuberías deben tenderse lo más arriba posible y, si es necesario, también pueden enterrarse o colocarse en zanjas. (Fácil de instalar, producir y mantener)
Intente utilizar un diseño de suspensión para acercar la tubería lo más posible a los edificios y estructuras existentes, pero evite componentes flexibles que soporten grandes cargas.
Las tuberías no deben disponerse dentro del alcance de los orificios de elevación de la construcción, áreas de extracción de piezas internas de equipos y áreas de desmontaje de bridas.
El trazado de la tubería debe disponerse en filas paralelas, con líneas rectas y con el menor número posible de curvas e intersecciones. Esto puede reducir la cantidad de soportes para tuberías, ahorrar materiales y ser estéticamente agradable y fácil de instalar.
Las tuberías deben disponerse en filas tanto como sea posible y la parte inferior de las tuberías desnudas debe estar alineada con el suelo del soporte de la tubería para facilitar el diseño del soporte.
Cuando cambia la elevación o dirección del ducto, es necesario evitar la formación de "bolsas" de gas o líquido acumulado en el ducto. Si esto no se puede evitar, se deben instalar válvulas de escape en los puntos altos y válvulas de descarga de líquido en los puntos bajos.
El tendido plano de la tubería debe tener una pendiente, y la dirección de la pendiente es generalmente la misma que la dirección del flujo de material, pero existen excepciones, que se determinarán de acuerdo con el proceso específico.
Las tuberías sobre carreteras y vías férreas no deben estar equipadas con componentes que puedan tener fugas, como bridas, uniones roscadas, compensadores con relleno, etc.
Cuando las tuberías pasan a través de techos, pisos, plataformas y paredes, generalmente se requiere protección de la carcasa.
Las tuberías enterradas deben considerar el impacto de las cargas de los vehículos y, al cruzar carreteras, se debe agregar revestimiento. La distancia entre la parte superior de la tubería y la superficie de la carretera no debe ser inferior a 0,6 m y debe estar por debajo de la profundidad del suelo congelado.
Al conectar un ramal desde una tubería principal de gas horizontal, debe conectarse desde la parte superior de la tubería principal.
Para el diseño de tuberías compartidas multicapa, las tuberías de gas, tuberías calientes, tuberías de servicios públicos y bastidores de instrumentos eléctricos deben ubicarse en la capa superior, mientras que las tuberías de medio corrosivo y las tuberías de baja temperatura deben ubicarse en la capa inferior.
No se deben colocar materiales inflamables, explosivos, tóxicos y corrosivos en salas de estar, escaleras, pasillos y otros lugares. El tubo de ventilación debe conducirse a un lugar designado al aire libre o a 2 m por encima del techo.
Las tuberías sin aislamiento no requieren soportes o soportes para tuberías. Las tuberías desnudas de paredes delgadas de gran diámetro y las tuberías con capas aislantes deben sujetarse mediante soportes o soportes para tuberías.
Las condiciones para el entierro directo de tuberías son:
◇Las tuberías que transportan medios no tóxicos, no corrosivos y no explosivos no pueden tenderse en el suelo por determinadas razones.
◇ Tuberías de medios de proceso relacionadas con tanques de almacenamiento subterráneos o salas de bombas subterráneas.
◇ Tuberías de agua de refrigeración y agua contra incendios o espuma contra incendios.
◇ Tuberías de calefacción con temperatura de funcionamiento inferior a 150 ℃.
3. ¿Principios para seleccionar materiales de tubería de uso común para tuberías de presión?
El uso de materiales de tubería de uso común para tuberías de presión está determinado por las condiciones operativas del medio que se transporta (como presión, temperatura) y las características del medio en estas condiciones. Considere los siguientes factores:
Materiales de tubería preferidos:
Al seleccionar materiales para tuberías, los materiales metálicos generalmente se consideran primero. Cuando los materiales metálicos no son adecuados, se consideran los materiales no metálicos. Se debe dar prioridad a la selección de tubos de acero para materiales metálicos, seguidos de materiales metálicos no ferrosos. En las tuberías de acero, se debe considerar primero el acero al carbono y se debe utilizar acero inoxidable cuando no sea aplicable. Al considerar materiales de acero al carbono, se deben considerar primero las tuberías de acero soldadas y, cuando no corresponda, se deben seleccionar tuberías de acero sin costura.
La influencia de la presión media:
》Cuanto mayor sea la presión del medio de transporte, más gruesa será la pared de la tubería y mayores serán los requisitos para el material de la tubería en general.
》Cuando la presión media es superior a 1,6 MPa, se pueden seleccionar tuberías de acero sin costura o tuberías de metales no ferrosos.
》Cuando la presión es muy alta, como en la producción de amoníaco sintético, urea y metanol, algunas tuberías tienen una presión media de hasta 32 MPa y generalmente utilizan tuberías de acero sin costura de alta presión hechas de acero 20 o material de 15 MnV.
》Las tuberías de los equipos de vacío y las tuberías de oxígeno con una presión superior a 10 MPa generalmente están hechas de tuberías de cobre y latón.
》Cuando la presión media es inferior a 1,6 MPa, se pueden considerar tuberías de acero soldadas, tuberías de hierro fundido o tuberías no metálicas. Sin embargo, la presión del medio transportado por la tubería de hierro fundido no deberá ser superior a 1,0 MPa. La presión media que pueden soportar las tuberías no metálicas está relacionada con la variedad de materiales no metálicos, como las tuberías duras de cloruro de polivinilo, con una presión de servicio menor o igual a 1,6 MPa; Tuberías de polipropileno reforzado con presión de servicio menor o igual a 1,0MPa; Tuberías de ABS, con presión de trabajo inferior o igual a 0,6MPa.
》Para las tuberías de agua, cuando la presión del agua es inferior a 1,0 MPa, generalmente se utilizan tuberías de acero soldadas hechas de Q235A; Cuando la presión del agua es superior a 2,5 MPa, generalmente se utilizan tubos de acero sin costura fabricados con acero 20.
La influencia de las propiedades químicas medias:
El impacto de las propiedades químicas medias se refleja principalmente en la corrosión y debe valorarse mucho.
El medio es neutro y generalmente no requiere grandes requisitos de material. Se pueden utilizar tubos de acero al carbono comunes.
Si el medio es ácido o alcalino, es necesario elegir tuberías resistentes a ácidos o álcalis.
Para el transporte de agua y vapor se utilizan tuberías de acero al carbono.
El impacto de la función de la propia tubería:
Además de la función de medio de transporte, algunas tuberías también tienen la función de absorción de impactos, absorción de expansión térmica y pueden moverse con frecuencia en condiciones de trabajo.
El impacto de la caída de presión:
Después de la selección inicial del material de la tubería, también se requiere un cálculo de la caída de presión de la tubería para determinar el diámetro interior de la tubería. Calcule la caída de presión para ver si el material seleccionado cumple con los requisitos. Especialmente al seleccionar inicialmente tuberías de plástico, es importante prestar más atención a la revisión de la caída de presión.
4. Principios para seleccionar materiales de tuberías de acero de uso común para tuberías de presión.
¿Cuáles son los principios para seleccionar materiales de tubería de uso común para tuberías de presión? Hoy, el editor hablará sobre este asunto.
(1) Materiales de tubería preferidos
Al seleccionar materiales para tuberías, los materiales metálicos generalmente se consideran primero. Cuando los materiales metálicos no son adecuados, se consideran los materiales no metálicos. Para materiales metálicos se prefieren los tubos de acero, seguidos de los materiales metálicos no ferrosos. En las tuberías de acero, se debe considerar primero el acero al carbono y se debe utilizar acero inoxidable cuando no sea aplicable. Al considerar materiales de acero al carbono, se deben considerar primero las tuberías de acero soldadas y, cuando no corresponda, se deben seleccionar tuberías de acero sin costura.
(2) La influencia de la presión media.
Cuanto mayor sea la presión del medio de transporte, mayor será el espesor de la pared de la tubería y mayores serán los requisitos para el material de la tubería en general.
Cuando la presión media es superior a 1,6 MPa, se pueden seleccionar tubos de acero sin costura o tubos de metales no ferrosos. Cuando la presión es muy alta, como en la producción de amoníaco sintético, urea y metanol, algunas tuberías tienen una presión media de hasta 32 MPa y generalmente se seleccionan tuberías de acero sin costura de alta presión con materiales de 20 # o 15 CrMo. Las tuberías de cobre y latón se utilizan generalmente para tuberías de equipos de vacío y tuberías de oxígeno con una presión superior a 10 MPa.
Cuando la presión media es inferior a 1,6 MPa, se pueden considerar tuberías de acero soldadas, tuberías de hierro fundido o tuberías no metálicas. Sin embargo, la presión del medio transportado por la tubería de hierro fundido no deberá ser superior a 1,0 MPa. La presión media que pueden soportar las tuberías no metálicas está relacionada con la variedad de materiales no metálicos, como las tuberías duras de cloruro de polivinilo, con una presión de servicio menor o igual a 1,6 MPa; Tuberías de polipropileno reforzado con presión de servicio menor o igual a 1,0MPa; Tuberías de ABS, con presión de trabajo inferior o igual a 0,6MPa.
Para las tuberías de agua, cuando la presión del agua es inferior a 1,0 MPa, generalmente se utilizan tuberías de acero soldadas hechas de Q235A; Cuando la presión del agua es superior a 2,5 MPa, generalmente se utilizan tubos de acero sin costura número 20.
(3) La influencia de la temperatura media.
Los tubos fabricados de diferentes materiales son adecuados para diferentes rangos de temperatura. Cuando la temperatura del gas hidrógeno es inferior a 350 ℃, generalmente se utilizan tubos de acero sin costura 20# para gas hidrógeno con una presión de 1,0 MPa. Cuando la temperatura del gas hidrógeno está dentro del rango de 351-400 ℃, generalmente se utilizan tubos de acero sin costura de 15CrMo o 12CrMo.
(4) La influencia de las propiedades químicas del medio.
Transporte diferentes medios utilizando diferentes tuberías. Algunos medios son neutrales y generalmente no requieren altos requisitos de material. Se pueden utilizar tubos de acero al carbono comunes; Algunos medios son ácidos o alcalinos, por lo que es necesario elegir tuberías resistentes a ácidos o álcalis. Los requisitos para el uso de tuberías son diferentes entre ácidos y bases fuertes y débiles. Un mismo ácido o base, con diferentes concentraciones, también tiene diferentes requisitos para el material de las tuberías. Si se transporta agua y vapor, son suficientes tuberías de acero al carbono. En las plantas de urea, las tuberías de acero inoxidable se utilizan generalmente para transportar dióxido de carbono, ya que el dióxido de carbono forma dióxido de carbono cuando se encuentra con agua, lo que tiene un efecto corrosivo en las tuberías de acero en general. Si se produce ácido sulfúrico, se pueden usar tuberías de acero al carbono, mientras que para ácido sulfúrico diluido, no se pueden usar tuberías de acero al carbono porque el ácido sulfúrico diluido y el acero al carbono pueden reaccionar químicamente y corroer el acero al carbono. Por tanto, se pueden utilizar tubos de aluminio duro.
(5) El impacto de la función de la propia tubería.
Además de la función de medio transportador, algunas tuberías también tienen la función de absorción de impactos y coeficiente de expansión térmica. En condiciones de trabajo, pueden moverse con frecuencia, como gas licuado de petróleo, oxígeno y gas acetileno para uso civil en la posición de llenado de botellas. Para las tuberías se utilizan a menudo tubos de caucho tejidos con alambre de acero de alta presión, en lugar de tubos de acero duro que son incómodos de mover.
(6) El impacto de la caída de presión
Después de la selección inicial del material de la tubería, también se requiere un cálculo de la caída de presión de la tubería para determinar el diámetro interior de la tubería. Calcule la caída de presión para ver si el material seleccionado cumple con los requisitos. Especialmente al seleccionar inicialmente tuberías de plástico, es importante prestar más atención a la revisión de la caída de presión.
Para el cálculo de tuberías de presión, en el diseño de ingeniería, el balance de materiales, el balance de energía y el cálculo del equipo generalmente se llevan a cabo de acuerdo con la escala de producción para determinar preliminarmente el flujo de materiales. Con referencia a los datos relevantes, suponga un caudal de material, calcule el diámetro interior de la tubería, consulte el manual o el estándar y seleccione la tubería estándar. El diámetro interior de la tubería estándar normalmente seleccionada debe ser igual o ligeramente mayor que el diámetro interior calculado de la tubería. Calcule nuevamente la caída de presión de la tubería.
Tabla de especificaciones y tabla de pesos por metro para tubos de acero soldados en espiral
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Nombre del producto | Tubería de acero soldada en espiral |
Estándar | API 5L psl1/psl2, ISO9000, DIN2240, ASTM A500, A501, A53 EN10219/EN10210, JIS G3466, GB/T6728,GB/T3094,GB/T3091,GB/T9711,SY/T5037,SY/T6475 |
Tallas | 219 mm a 4020 mm |
Espesor | 4 mm a 30 mm |
Prueba de END | UT, RT, hidrostático, |
Bordes biselados | 30°,(-0, +5) |
Longitud | 3M-max.24meters, o según sea necesario |
Tratamiento superficial | Pintado de negro/galvanizado, etc. |
Extremos expandidos calientes | Disponible |
Embalaje | PCS/cuerda de nailon suelta (para los tubos de revestimiento) |
Transporte | Por contenedores de 20/40 pies o por buques a granel según condición. |
zapato de pelo | OEM/ODM (para amontonar) |
Inspección de terceros | SGS/BV/JIS/ISO/API/GB/BC1/EPD y PHD |
Plazo de pago | TT, LC |
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