Es bien sabido que la calidad detubos cuadrados y rectangulares galvanizadosy el método de instalación afectan directamente la estabilidad de las estructuras de acero.
En la actualidad, los materiales de soporte presentes en el mercado son principalmente acero al carbono. Las materias primas del acero al carbono son generalmente Q235 y Q345, que se tratan mediante galvanización en caliente. El soporte está hecho de bobinas de flejes de acero mediante doblado en frío, soldadura, galvanizado en caliente y otros procesos. Generalmente, el espesor debe ser superior a 2 mm, y especialmente para algunas zonas costeras, de gran altura y otras zonas ventosas, se recomienda que el espesor no sea inferior a 2,5 mm, de lo contrario existe el riesgo de rasgar el acero. punto de conexión.
En grandes estructuras de edificios, porTubos cuadrados y rectangulares galvanizados de acero al carbono., ¿cuánto espesor de recubrimiento de zinc se debe alcanzar para cumplir con los requisitos de vida útil de la corrosión ambiental?
Como todos sabemos, el espesor del galvanizado en caliente es un importante índice técnico y de calidad detubo cuadrado galvanizado, que está relacionado con la seguridad y durabilidad de la estructura. Aunque existen estándares nacionales y profesionales, el espesor no calificado del recubrimiento de zinc del soporte sigue siendo un problema técnico generalizado del soporte.
El proceso de galvanización en caliente es un plan de tratamiento de superficies de acero relativamente estable y confiable para resistir la corrosión ambiental. Hay muchos factores que afectan la galvanización en caliente, como la composición del sustrato de acero, el estado externo (como la rugosidad), la tensión interna del sustrato y varios tamaños. Durante este proceso, el espesor del sustrato tiene un mayor impacto sobre el espesor del galvanizado en caliente. Generalmente, cuanto más gruesa es la placa, mayor será el espesor del galvanizado en caliente. El soporte con un espesor de 2,0 mm se toma como ejemplo para ilustrar cuánto espesor de recubrimiento de zinc se requiere para satisfacer los requisitos de vida útil de la corrosión ambiental.
Supongamos que el espesor del material de la base de soporte es de 2 mm, de acuerdo con la norma de galvanización en caliente GBT13192-2002.
¿Cuál es el espesor de la capa galvanizada de tubo cuadrado galvanizado necesario para cumplir con los requisitos de vida útil?
Tubo cuadrado galvanizado
Según los requisitos de la norma nacional, el espesor del material base de 2 mm no debe ser inferior a 45 μm. El espesor uniforme no debe ser inferior a 55 μm. Según los resultados de la prueba de exposición atmosférica realizada por la Asociación Japonesa de Galvanizado por Inmersión en Caliente de 1964 a 1974. ¿Cuál es el espesor de la capa galvanizada de un tubo cuadrado galvanizado necesario para cumplir con los requisitos de vida útil? ?
Si se calcula según la norma nacional, el contenido de zinc es 55x7,2=396g/m2,
La vida útil disponible en cuatro entornos diferentes es aproximadamente:
Zona de industria pesada: 8,91 años, con grado de corrosión anual de 40,1;
Zona costera: 32,67 años, con grado de corrosión anual de 10,8;
Periferia: 66,33 años, con grado de corrosión anual de 5,4;
Área urbana: 20,79 años, con grado de corrosión anual de 17,5
Si se calcula según una vida útil fotovoltaica de 25 años
Entonces la secuencia de las cuatro zonas es al menos:
1002.5270135437.5, es decir, 139 μm, 37,5 μm, 18,75 μm, 60,76 μm.
Por lo tanto, para la distribución de áreas urbanas, el espesor del recubrimiento de zinc debe ser de al menos 65 μ M, lo cual es razonable y necesario, pero para áreas industriales pesadas, especialmente aquellas con corrosión ácida y alcalina, se recomienda que el espesor del tubo cuadrado galvanizado y el recubrimiento de zinc debe agregarse adecuadamente.
Hora de publicación: 21-sep-2022
