Los defectos superficiales detubos cuadradosreducirá en gran medida la apariencia y la calidad de los productos. Cómo detectar los defectos superficiales detubos cuadrados? A continuación, explicaremos el método de detección de defectos superficiales de la parte inferior.tubo cuadradoen detalle
1. Prueba de corrientes de Foucault.
Las pruebas de corrientes de Foucault incluyen pruebas de corrientes de Foucault convencionales, pruebas de corrientes de Foucault de campo lejano, pruebas de corrientes de Foucault multifrecuencia y pruebas de corrientes de Foucault de pulso. Utilizando sensores de corrientes parásitas para detectar metales, se generarán diferentes tipos de señales según los tipos y formas de los defectos superficiales de los tubos cuadrados. Tiene las ventajas de una alta precisión de detección, una alta sensibilidad de detección y una velocidad de detección rápida. Puede detectar la superficie y la superficie inferior de la tubería probada sin verse afectada por impurezas como manchas de aceite en la superficie de la tubería cuadrada probada. Las desventajas son que es fácil juzgar la estructura libre de defectos como un defecto, la tasa de detección falsa es alta y la resolución de detección no es fácil de ajustar.
2.Pruebas ultrasónicas
Cuando la onda ultrasónica ingresa al objeto y encuentra el defecto, parte de la onda acústica se reflejará. El transceptor puede analizar ondas reflejadas y detectar defectos de forma anormal y precisa. Las pruebas ultrasónicas se utilizan a menudo para probar piezas forjadas. La sensibilidad de detección es alta, pero la tubería con forma compleja no es fácil de detectar. Se requiere que la superficie del tubo cuadrado inspeccionado tenga cierta suavidad y que el espacio entre la sonda y la superficie inspeccionada se llene con agente de acoplamiento.
3.Prueba de partículas magnéticas
El principio del método de partículas magnéticas es realizar un campo magnético en un material de tubo cuadrado. De acuerdo con la interacción entre el campo magnético de fuga de defectos y las partículas magnéticas, cuando hay discontinuidades o defectos en la superficie o cerca de la superficie, las líneas del campo magnético se deformarán localmente en las discontinuidades o defectos y se generarán polos magnéticos. Sus ventajas son una menor inversión en equipos, una alta confiabilidad y una fuerte visualización. Las desventajas son el alto costo operativo, la clasificación inexacta de los defectos y la lenta velocidad de detección.
4.adquisición de infrarrojos
La corriente de inducción se genera en la superficie del tubo cuadrado a través de la bobina de inducción de alta frecuencia. La corriente inducida hará que el área del defecto consuma más energía eléctrica, lo que provocará un aumento de la temperatura local. Utilice infrarrojos para detectar la temperatura local y determinar la profundidad del defecto. La detección por infrarrojos se utiliza generalmente para la detección de defectos superficiales aplanados, pero no para la detección de irregularidades superficiales.
5.Prueba de fuga de flujo magnético
El método de prueba de fuga de flujo magnético para tubos cuadrados es muy similar al método de prueba de partículas magnéticas, y su rango aplicable, sensibilidad y confiabilidad son más fuertes que el método de prueba de partículas magnéticas.
Hora de publicación: 12 de agosto de 2022
