سوالات متداول

ما می توانیم مشخصات معمولی را با خدمات LCL برای شما ارسال کنیم.

رنگ روغن ضد زنگ،

نقاشی با لاک،

ral3000 رنگ شده،

گالوانیزه،

3LPE، 3PP

Q195 = S195 / A53 درجه A

Q235 = S235 / A53 درجه B / A500 درجه A / STK400 / SS400 / ST42.2

Q345 = S355JR / A500 درجه B درجه C

Q235 Al kill = EN39 S235GT

L245 = Api 5L / ASTM A106 درجه B

لوله سیاه لوله فولادی ساده و بدون هیچ گونه پوشش محافظ است. لوله سیاه برای کاربردهای مختلف در خانه استفاده می شود. بسیار متداول است که از لوله سیاه برای خطوط گاز طبیعی و خطوط سیستم اسپرینکلر استفاده می شود. از آنجایی که لوله سیاه هیچ پوشش محافظی ندارد، ممکن است در محیط های مرطوب یا مرطوب به راحتی زنگ بزند. برای جلوگیری از زنگ زدگی یا خوردگی لوله در خارج، باید یک لایه محافظ در قسمت بیرونی لوله ایجاد کنید. ساده ترین روش رنگ آمیزی آن است.

بله ما با SINOSURE همکاری قوی داریم

RHS مخفف Rectangular Hollow Section است که لوله فولادی مستطیلی است.

ما همچنین دارای لوله فولادی مربع توخالی، مطابق با استانداردها هستیم: ASTM A500، EN10219، JIS G3466، GB/T6728 لوله فولادی مربع و مستطیل شکل سرد.

لوله فولادی ERW، لوله فولادی SSAW، لوله فولادی LSAW، لوله فولادی گالوانیزه، لوله فولادی ضد زنگ، لوله پوشش و لوله، زانویی، کاهنده، سه راهی، کلاه، کوپلینگ، فلنج، ولدولت، لوله فولادی بدون درز

TT، L/C (برای سفارش بزرگ، 30-90 روز می تواند قابل قبول باشد).

لوله های فولادی گالوانیزه به دو دسته لوله های فولادی گالوانیزه سرد و لوله های فولادی گالوانیزه گرم تقسیم می شوند. لوله های گالوانیزه معمولاً برای خطوط لوله آب، گاز، نفت و سایر خطوط لوله معمولی سیالات فشار قوی استفاده می شود. آنها همچنین در صنعت نفت سفید، به ویژه خطوط لوله میدان نفتی در میادین نفتی دریایی، کولرها، لوله های تبادل بخار زغال سنگ و شمع لوله های پل، لوله های پشتیبانی معادن و غیره استفاده می شوند.

گفته می شود از لوله فولادی گالوانیزه برای گاز و گرمایش استفاده می شود. به عنوان لوله آب، پس از چند سال مقدار کمی زنگ زدگی پیدا می شود. این نه تنها لوازم بهداشتی را آلوده می کند، بلکه باکتری ها نیز در دیواره داخلی خط لوله رشد می کنند. زنگ باعث محتوای فلز زیاد در بدنه آبی می شود و سلامت انسان را به خطر می اندازد.
گالوانیزه گرم به این صورت است که لوله فولادی را برای شستشو در اسید فرو می کنند و محلول آبی را با محلول آبی کلرید آمونیوم یا کلرید روی و کلرید روی تهیه می کنند و در شیار می ریزند. پوشش گالوانیزه گرم یکنواخت، با چسبندگی قوی و عمر طولانی است. ماتریس لوله فولادی گالوانیزه گرم یک محلول آبکاری پیچیده فیزیکی و مذاب است، بنابراین واکنش شیمیایی یک طرح فشرده و مقاومت در برابر خوردگی را تشکیل می دهد. لایه آلیاژی با لایه روی خالص و پایه لوله فولادی ذوب شده است، بنابراین مقاومت در برابر خوردگی قوی دارد.
لوله گالوانیزه سرد الکترو گالوانیزه است و تفاوت زیادی بین مقاومت در برابر خوردگی و لوله گالوانیزه گرم وجود دارد. به منظور اطمینان از کیفیت، اکثر تولید کنندگان رسمی مدیریت گالوانیزه از الکترو گالوانیزه (آبکاری سرد) استفاده نمی کنند. آن شرکت های کوچک غیررسمی از گالوانیزه الکتریکی استفاده می کنند زیرا قیمت نسبتاً ارزان است. لایه گالوانیزه لوله فولادی گالوانیزه سرد یک پوشش است. لایه روی به طور مستقل با ماتریس لوله فولادی انباشته شده است. لایه روی نازک است که به سادگی به لوله فولادی متصل می شود و به راحتی می افتد. بنابراین مقاومت آن در برابر خوردگی ضعیف است. بنابراین، برای برخی از خطوط لوله که به طور مستقیم مدفون شده اند، لوله های فولادی ورق آهن گالوانیزه تولید شده توسط تولید کنندگان معمولی هنوز مورد استفاده قرار می گیرند.

چگونه لوله فولادی گالوانیزه زنگ زده را جدا کنیم؟
ابتدا حلال را به قسمت بیرونی فولاد بمالید تا مواد آلی حذف شود. زنگ زدگی را می توان با ترشی بعد از برس زدن جلوگیری از زنگ زدگی، تمیز کردن یا آهن، زنگ زدگی، سرباره جوش و غیره زدود. گالوانیزه به پوشش ترموالکتریک و پوشش سرد تقسیم می شود. روکش ترموالکتریک به راحتی زنگ نمی زند و پوشش سرد به راحتی زنگ می زند.

لوله فعلی تامین آب آتش نشانی در حال حاضر اساسا از لوله گالوانیزه استفاده می کند و لایه بیرونی لوله گالوانیزه روی یک لایه رنگ اعمال می شود. مشاهده می شود که لوله آتش نشانی در واقع گالوانیزه است. در سازه های فولادی، مهندسی جوش مشارکت خود را دارد. بنابراین استفاده مکرر از لوله فولادی گالوانیزه می تواند از بروز شرایط زنگ زدگی برای مدت طولانی جلوگیری کند.

1. OD 219 میلی‌متر و پایین‌تر در بسته‌های شش ضلعی قابل دریایی بسته‌بندی شده توسط نوارهای فولادی، با دو بند نایلونی برای هر بسته

2. بالاتر از OD 219mm به صورت عمده یا طبق نظر سفارشی

3. 25 تن / ظرف و 5 تن / اندازه برای سفارش آزمایشی.

4. برای ظرف 20 اینچی حداکثر طول 5.8 متر است.

5. برای ظرف 40 اینچی حداکثر طول 11.8 متر است.

بله داریم

YUANTAAIDERUN برند TOP 500 چین

هنگامی که منگنز بیشتر از 1.65٪، سیلیکون بیش از 0.5٪، مس بالاتر از 0.6٪ یا سایر مقادیر حداقلی از عناصر آلیاژی مانند کروم، نیکل، مولیبدن یا تنگستن وجود داشته باشد، یک مخلوط مبتنی بر آهن به عنوان فولاد آلیاژی در نظر گرفته می شود. با جایگزین کردن این عناصر در دستور غذا، می توان تنوع بسیار زیادی از خواص متمایز را برای فولاد ایجاد کرد.

فرآیندی برای پالایش بیشتر فولاد ضد زنگ از طریق کاهش محتوای کربن

مقدار کربن در فولاد ضد زنگ باید کمتر از فولاد کربنی یا فولاد آلیاژی کمتر باشد (یعنی فولاد با محتوای عناصر آلیاژی کمتر از 5%). در حالی که کوره های قوس الکتریکی (EAF) ابزار معمولی برای ذوب و پالایش فولاد ضد زنگ هستند، AOD یک مکمل اقتصادی است، زیرا زمان کار کوتاهتر و دماها کمتر از فولادسازی EAF است. علاوه بر این، استفاده از AOD برای پالایش فولاد ضد زنگ، در دسترس بودن EAF را برای اهداف ذوب افزایش می دهد.

فولاد مذاب و تصفیه نشده از EAF به یک ظرف جداگانه منتقل می شود. مخلوطی از آرگون و اکسیژن از ته ظرف از طریق فولاد ذوب شده دمیده می شود. مواد پاک کننده به همراه این گازها برای از بین بردن ناخالصی ها به ظرف اضافه می شوند، در حالی که اکسیژن با کربن موجود در فولاد تصفیه نشده ترکیب می شود تا سطح کربن را کاهش دهد. وجود آرگون میل ترکیبی کربن را با اکسیژن افزایش می دهد و در نتیجه حذف کربن را تسهیل می کند.

خوردگی فولاد سازه ای یک فرآیند الکتروشیمیایی است که نیاز به حضور همزمان رطوبت و اکسیژن دارد. در صورت عدم وجود هر کدام، خوردگی رخ نمی دهد. اساساً آهن موجود در فولاد برای تولید زنگ اکسیده می شود که تقریباً 6 برابر حجم مواد اولیه مصرف شده در این فرآیند را اشغال می کند. فرآیند خوردگی عمومی در اینجا نشان داده شده است. علاوه بر خوردگی عمومی، انواع مختلفی از خوردگی موضعی نیز وجود دارد که می تواند رخ دهد. خوردگی دو فلزی، خوردگی حفره ای و خوردگی شکافی. با این حال، اینها برای فولاد سازه‌ای قابل توجه نیستند. سرعت پیشرفت فرآیند خوردگی به تعدادی از عوامل مربوط به "اقلیم کوچک" که بلافاصله ساختار را احاطه کرده است، به ویژه زمان رطوبت و سطح آلودگی جوی بستگی دارد. به دلیل تغییرات در محیط های جوی، داده های نرخ خوردگی را نمی توان تعمیم داد. با این حال، محیط‌ها را می‌توان به‌طور گسترده طبقه‌بندی کرد و نرخ‌های خوردگی فولاد اندازه‌گیری‌شده مربوطه، نشانه مفیدی از نرخ‌های خوردگی احتمالی را ارائه می‌دهد. اطلاعات بیشتر را می توانید در BS EN ISO 12944-2 و BS EN ISO 9223 بیابید.

نقاشی شدهSHS (بخش های توخالی مربع)و RHS (مقاطع توخالی مستطیلی) مقاطع فولادی توخالی با شکل سرد با استحکام بالا هستند که برای محافظت در هنگام نگهداری و جابجایی پرایمر رنگ آمیزی می شوند.

نتیجه تصویر برای لوله فولادی مربع گالوانیزه گرم
طبق گفته انجمن گالوانیزه کننده آمریکا، در مواجهه طولانی مدت و مداوم، حداکثر دمای توصیه شده برای فولاد گالوانیزه گرم 200 درجه سانتیگراد (392 درجه فارنهایت) است. استفاده از فولاد گالوانیزه در دماهای بالاتر از این باعث کنده شدن روی در لایه بین فلزی می شود.

به معنای قسمت توخالی مربع است که به اختصار SHS می باشد

به معنای بخش توخالی دایره ای است که به اختصار SHS نامیده می شود.