1. Mikä on Penstock-putki?
Penstock Pipe kuuluu erikoislaitteisiin, ja "Erikoislaitteiden turvallisuusvalvontamääräysten" määritelmän mukaan ne viittaavat putkimaisiin laitteisiin, jotka käyttävät tiettyä painetta kaasun tai nesteen kuljettamiseen. Soveltamisala määritellään kaasuksi, nesteytetyksi kaasuksi, höyryväliaineeksi, jonka suurin käyttöpaine on suurempi tai yhtä suuri kuin 0,1 MPa (ylipaine), tai syttyvä, räjähtävä, myrkyllinen, syövyttävä nestemäinen väliaine, jonka enimmäistyölämpötila on suurempi tai yhtä suuri kuin standardi kiehumispiste ja putkistot, joiden nimellishalkaisija on yli 25 mm.
Toimintaperiaate:
Yksittäisen Penstock-putken tapauksessa se luottaa ulkoiseen tehoon tai itse väliaineen käyttövoimaan väliaineen kuljettamiseksi paineputken lähteestä paineputken päätepisteeseen.
Penstock-putken ominaisuudet:
Penstock Pipe on järjestelmä, joka liittyy toisiinsa ja vaikuttaa toisiinsa vetämällä ja liikuttamalla koko kehoa.
Paineputkistojen sivusuhde on suuri ja ne ovat alttiita epävakaudelle, mikä johtaa monimutkaisempiin jännitystilanteisiin kuin paineastiat.
Nestevirtaustila paineputkissa on monimutkainen, puskuritila on pieni ja työolosuhteiden muutostaajuus on suurempi kuin paineastioiden (kuten korkea lämpötila, korkea paine, matala lämpötila, matala paine, siirtymän muodonmuutos, tuuli, lumi, maanjäristys jne.).
Putkilinjojen komponentteja ja tukikomponentteja on monenlaisia, jokaisella on omat ominaisuutensa ja erityiset tekniset vaatimuksensa, ja materiaalien valinta on monimutkaista.
Putkessa on enemmän mahdollisia vuotokohtia kuin paineastiassa, ja yhdelle venttiilille on yleensä viisi pistettä.
Paineputkia on monen tyyppisiä ja määriä, ja suunnittelussa, valmistuksessa, asennuksessa, tarkastuksessa ja sovellusten hallinnassa on monia linkkejä, jotka eroavat suuresti paineastioista.
Penstock-putken tarkoitus:
Kuljetusväline (päätarkoitus)
Varastointitoiminto (pitkän matkan putkistoja varten)
Lämmönvaihto (teollisuuden putkistoja varten)
Penstock-putken suunnitteluvaiheet:
Valitse putkiston materiaalit väliaineen tyypin, paineen ja lämpötilan perusteella.
Laske putken halkaisija ja seinämän paksuus ja laadi tai määritä putkilinjan arvotaulukko.
Kehitä putkilinjan asettelusuunnitelmia, määritä putkilinjan reititys ja putkenlaskumenetelmät.
Piirrä putkilinjan asettelu ja aksiaalinen sivukuva.
Kehitä putkilinjan ominaistaulukko.
Suorita jännitys-, lämpökompensointi- ja tukityöntövoimalaskelmat.
Tarjoa maa- ja vesirakennusmateriaaleja asiaankuuluville pääaineille.
Täydelliset suunnittelupiirustukset ja piirustuksen allekirjoitus.
2. Paineputkien layout-ongelmat
Onko suunnitteluvaiheissa tiettyjä tietokohtia, jotka haluat ymmärtää?
Kuinka määrittää suunnittelupaine:
Kuinka määrittää suunnittelulämpötila:
Putkilinjan asettelun vaatimukset:
Putket tulee asentaa mahdollisimman paljon pään yläpuolelle, ja tarvittaessa ne voidaan myös haudata tai laskea kaivantoihin. (Helppo asentaa, valmistaa ja huoltaa)
Pyri käyttämään ripustinsuunnittelua, jotta putkilinjasta tulee mahdollisimman lähelle olemassa olevia rakennuksia ja rakenteita, mutta vältä joustavia komponentteja, jotka kantavat suuria kuormia.
Putkilinjoja ei saa sijoittaa rakennuksen nostoreikiin, laitteiden sisäisten osien poistoalueisiin ja laippojen purkamisalueisiin.
Putkilinjan asettelu tulee järjestää yhdensuuntaisiksi riveiksi, suorilla viivoilla ja mahdollisimman vähän mutkia ja risteyksiä. Tämä voi vähentää putkitelineiden määrää, säästää materiaaleja ja olla esteettisesti miellyttävä ja helppo asentaa.
Putket tulee järjestää mahdollisimman riveihin ja paljaiden putkien pohja tulee olla kohdakkain putkituen maan kanssa tuen suunnittelun helpottamiseksi.
Kun putkilinjan korkeus tai suunta muuttuu, on vältettävä kerääntyneiden kaasun tai nesteen "pussien" muodostumista putkilinjaan. Jos tätä ei voida välttää, pakoventtiilit tulee asentaa korkeisiin kohtiin ja nesteen poistoventtiilit alhaisiin kohtiin.
Putkilinjan tasolaskussa tulee olla kaltevuus ja kaltevuuden suunta on yleensä sama kuin materiaalin virtaussuunta, mutta on poikkeuksia, jotka määräytyvät kulloisenkin prosessin mukaan.
Teiden ja rautateiden yläpuolella olevia putkistoja ei saa varustaa komponenteilla, jotka voivat vuotaa, kuten laippoja, kierreliitoksia, kompensaattoreita täyteaineineen jne.
Kun putkistot kulkevat kattojen, lattioiden, tasojen ja seinien läpi, kotelon suojaus vaaditaan yleensä.
Hautautetuissa putkilinjoissa tulee ottaa huomioon ajoneuvojen kuormien vaikutus, ja teitä ylitettäessä on lisättävä kotelo. Putkilinjan yläosan ja tienpinnan välinen etäisyys ei saa olla alle 0,6 m, ja sen tulee olla jäätyneen maan syvyyden alapuolella.
Kun haaraputki kytketään vaakasuuntaisesta kaasupääputkesta, se tulee liittää pääputken yläosasta.
Monikerroksisten jaettujen putkistojen sijoittelua varten kaasuputket, kuumat putket, yleishyödylliset putkistot ja sähköinstrumenttien telineet tulisi sijoittaa ylempään kerrokseen, kun taas syövyttäviä keskisuuria putkia ja matalan lämpötilan putkistoja tulisi sijoittaa alempaan kerrokseen.
Syttyviä, räjähtäviä, myrkyllisiä ja syövyttäviä materiaaleja ei saa asettaa olohuoneisiin, portaisiin, käytäviin tai muihin paikkoihin. Tuuletusputki tulee johtaa määrättyyn ulkotilaan tai 2 m katon yläpuolelle.
Putket ilman eristystä eivät vaadi putkitukia tai tukia. Suurihalkaisijaiset ohutseinäiset paljasputket ja eristekerroksiset putket tulee tukea putkikannattimilla tai -tuilla.
Putkilinjojen suoran hautaamisen ehdot ovat:
◇ Ei-myrkyllisiä, syövyttäviä ja räjähtämättömiä aineita kuljettavia putkia ei voida laskea maahan tietyistä syistä.
◇ Käsittele maanalaisiin varastosäiliöihin tai maanalaisiin pumppuhuoneisiin liittyviä väliaineputkia.
◇ Jäähdytysvesi ja palovesi- tai vaahtopaloputket.
◇ Lämmitysputket, joiden käyttölämpötila on alle 150 ℃.
3. Periaatteet yleisesti käytettyjen putkimateriaalien valinnassa paineputkiin?
Yleisesti käytettyjen putkimateriaalien käyttö paineputkissa määräytyy kuljetettavan väliaineen käyttöolosuhteiden (kuten paine, lämpötila) ja väliaineen ominaisuuksien perusteella näissä olosuhteissa. Harkitse seuraavia tekijöitä:
Suositellut putkimateriaalit:
Putkimateriaaleja valittaessa metallimateriaalit otetaan yleensä ensin huomioon. Kun metallimateriaalit eivät sovellu, harkitaan ei-metallisia materiaaleja. Etusija tulee olla teräsputkien valinta metallimateriaaleille ja sen jälkeen ei-rautametallimateriaaleille. Teräsputkissa hiiliteräs tulee harkita ensin ja ruostumatonta terästä tulee käyttää, kun se ei sovellu. Hiiliteräsmateriaaleja harkittaessa tulee ensin harkita hitsatut teräsputket ja valita saumattomat teräsputket, kun niitä ei voida käyttää.
Keskipaineen vaikutus:
》Mitä korkeampi kuljetusaineen paine, sitä paksumpi on putken seinämäpaksuus ja sitä korkeammat vaatimukset putkimateriaalille yleensä.
》Kun keskipaine on yli 1,6 MPa, voidaan valita saumattomat teräsputket tai ei-rautametalliputket.
》Kun paine on erittäin korkea, kuten synteettisen ammoniakin, urean ja metanolin tuotannossa, joidenkin putkien keskipaine on jopa 32 MPa, ja niissä käytetään yleensä korkeapaineisia saumattomia teräsputkia, jotka on valmistettu 20 teräksestä tai 15 MnV materiaalista.
》Tyhjiölaitteiden putket ja happiputket, joiden paine on yli 10 MPa, on yleensä valmistettu kupari- ja messinkiputkista.
》Kun keskipaine on alle 1,6 MPa, voidaan harkita hitsattuja teräsputkia, valurautaputkia tai ei-metallisia putkia. Valurautaputken kantaman väliaineen paine ei kuitenkaan saa olla suurempi kuin 1,0 MPa. Keskipaine, jonka muut kuin metalliset putket kestävät, liittyy useisiin ei-metallisiin materiaaleihin, kuten koviin polyvinyylikloridiputkiin, joiden käyttöpaine on pienempi tai yhtä suuri kuin 1,6 MPa; Vahvistetut polypropeeniputket, joiden käyttöpaine on pienempi tai yhtä suuri kuin 1,0 MPa; ABS-putket, joiden käyttöpaine on pienempi tai yhtä suuri kuin 0,6 MPa.
》Vesiputkissa, kun vedenpaine on alle 1,0 MPa, käytetään yleensä Q235A:sta valmistettuja hitsattuja teräsputkia; Kun veden paine on yli 2,5 MPa, käytetään yleensä saumattomia teräsputkia, jotka on valmistettu 20 teräksestä.
Keskikokoisten kemiallisten ominaisuuksien vaikutus:
Keskitason kemiallisten ominaisuuksien vaikutus heijastuu pääasiassa korroosioon ja sitä tulee arvostaa.
Väliaine on neutraali eikä yleensä vaadi suuria materiaalivaatimuksia. Tavallisia hiiliteräsputkia voidaan käyttää.
Jos väliaine on hapan tai emäksinen, on valittava hapon tai alkalin kestävät putket.
Hiiliteräksestä valmistettuja putkia käytetään veden ja höyryn kuljettamiseen.
Itse putken toiminnan vaikutus:
Kuljetusaineen lisäksi joillakin putkilla on myös iskunvaimennus, lämpölaajenemisen vaimennus ja ne voivat liikkua usein työolosuhteissa.
Painehäviön vaikutus:
Putken materiaalin alkuperäisen valinnan jälkeen tarvitaan myös putken painehäviön laskenta putken sisähalkaisijan määrittämiseksi. Laske painehäviö nähdäksesi, täyttääkö valittu materiaali vaatimukset. Varsinkin muoviputkia alun perin valittaessa on tärkeää kiinnittää enemmän huomiota painehäviön tarkasteluun.
4. Paineputkistojen yleisesti käytettyjen teräsputkimateriaalien valinnan periaatteet
Millä periaatteilla valitaan yleisesti käytettyjä putkimateriaaleja paineputkiin? Tänään toimittaja puhuu tästä asiasta.
(1) Suositellut putkimateriaalit
Putkimateriaaleja valittaessa metallimateriaalit otetaan yleensä ensin huomioon. Kun metallimateriaalit eivät sovellu, harkitaan ei-metallisia materiaaleja. Teräsputket ovat suositeltavia metallimateriaaleille, seuraavaksi ei-rautametallimateriaaleille. Teräsputkissa hiiliteräs tulee harkita ensin ja ruostumatonta terästä tulee käyttää, kun se ei sovellu. Hiiliteräsmateriaaleja harkittaessa tulee ensin harkita hitsatut teräsputket ja valita saumattomat teräsputket, kun niitä ei voida käyttää.
(2) Keskipaineen vaikutus
Mitä suurempi kuljetusaineen paine on, sitä paksumpi on putken seinämäpaksuus ja sitä korkeammat vaatimukset putkimateriaalille yleensä asetetaan.
Kun keskipaine on yli 1,6 MPa, voidaan valita saumattomat teräsputket tai ei-rautametalliputket. Kun paine on erittäin korkea, kuten synteettisen ammoniakin, urean ja metanolin tuotannossa, joidenkin putkien keskipaine on jopa 32 MPa, ja yleensä valitaan korkeapaineiset saumattomat teräsputket, joiden materiaali on 20 # tai 15CrMo. Kupari- ja messinkiputkia käytetään yleensä tyhjiölaitteiden putkiin ja happiputkiin, joiden paine on yli 10 MPa.
Kun keskipaine on alle 1,6 MPa, voidaan harkita hitsattuja teräsputkia, valurautaputkia tai ei-metallisia putkia. Valurautaputken kantaman väliaineen paine ei kuitenkaan saa olla suurempi kuin 1,0 MPa. Keskipaine, jonka muut kuin metalliset putket kestävät, liittyy useisiin ei-metallisiin materiaaleihin, kuten koviin polyvinyylikloridiputkiin, joiden käyttöpaine on pienempi tai yhtä suuri kuin 1,6 MPa; Vahvistetut polypropeeniputket, joiden käyttöpaine on pienempi tai yhtä suuri kuin 1,0 MPa; ABS-putket, joiden käyttöpaine on pienempi tai yhtä suuri kuin 0,6 MPa.
Vesiputkissa, kun vedenpaine on alle 1,0 MPa, käytetään yleensä Q235A:sta valmistettuja hitsattuja teräsputkia; Kun veden paine on yli 2,5 MPa, käytetään yleensä 20 # saumattomia teräsputkia.
(3) Väliaineen lämpötilan vaikutus
Eri materiaaleista valmistetut putket sopivat eri lämpötila-alueille. Kun vetykaasun lämpötila on alle 350 ℃, käytetään yleensä 20 # saumattomia teräsputkia vetykaasulle, jonka paine on 1,0 MPa. Kun vetykaasun lämpötila on välillä 351-400 ℃, käytetään yleensä 15CrMo tai 12CrMo saumattomia teräsputkia.
(4) Keskitason kemiallisten ominaisuuksien vaikutus
Kuljeta erilaisia materiaaleja eri putkilla. Jotkut materiaalit ovat neutraaleja eivätkä yleensä vaadi korkeita materiaalivaatimuksia. Voidaan käyttää tavallisia hiiliteräsputkia; Jotkut väliaineet ovat happamia tai emäksisiä, joten on tarpeen valita hapon tai alkalin kestävät putket. Vaatimukset putkien käytölle ovat erilaisia vahvojen ja heikkojen happojen ja emästen välillä. Samalla hapolla tai emäksellä eri pitoisuuksilla on myös erilaiset vaatimukset putkien materiaalille. Vettä ja höyryä kuljetettaessa hiiliteräsmateriaalista valmistetut putket riittävät. Ureatehtaissa hiilidioksidin kuljetukseen käytetään yleensä ruostumattomia teräsputkia, sillä hiilidioksidi muodostaa veteen joutuessaan hiilidioksidia, joka syövyttää yleisiä teräsputkia. Rikkihappoa valmistettaessa voidaan käyttää hiiliteräsputkia, kun taas laimealla rikkihapolla hiiliteräsputkia ei voida käyttää, koska laimennettu rikkihappo ja hiiliteräs voivat reagoida kemiallisesti ja syövyttää hiiliterästä. Siksi kovia alumiiniputkia voidaan käyttää.
(5) Itse putken toiminnan vaikutus
Kuljetusaineen lisäksi joillakin putkilla on myös iskunvaimennuksen ja lämpölaajenemiskertoimen tehtävä. Työoloissa ne voivat liikkua usein, kuten nestekaasua, happea ja asetyleenikaasua siviilikäyttöön pullon täyttöpaikalla. Putkissa käytetään usein korkeapaineteräslankakudottuja kumiputkia kovien teräsputkien sijaan, joita on hankala siirtää.
(6) Painehäviön vaikutus
Putken materiaalin alkuperäisen valinnan jälkeen tarvitaan myös putken painehäviön laskenta putken sisähalkaisijan määrittämiseksi. Laske painehäviö nähdäksesi, täyttääkö valittu materiaali vaatimukset. Varsinkin muoviputkia alun perin valittaessa on tärkeää kiinnittää enemmän huomiota painehäviön tarkasteluun.
Paineputkiston laskennassa insinöörisuunnittelussa materiaalitase-, energiatase- ja laitelaskenta suoritetaan yleensä tuotantoasteikon mukaan materiaalivirran alustavan määrittämiseksi. Oletetaan asiaankuuluvien tietojen perusteella materiaalin virtausnopeus, laske putken sisähalkaisija, tarkista käsikirja tai standardi ja valitse vakioputki. Tavallisesti valitun vakioputken sisähalkaisijan tulee olla yhtä suuri tai hieman suurempi kuin putken laskettu sisähalkaisija. Laske putkilinjan painehäviö uudelleen.
Erittelytaulukko ja metripainotaulukko kierrehitsatuille teräsputkille
W8 miljoonan tonnin vuosituotanto Yuantai Derun on suurin ERW-neliöputkien, suorakaiteen muotoisten putkien, onttojen putkien, galvanoitujen putkien ja kierrehitsattujen teräsputkien valmistaja Kiinassa. Vuotuinen liikevaihto oli 15 miljardia dollaria. Yuantai Derunilla on 51 mustien ERW-teräsputkien tuotantolinjaa, 10 galvanoitujen teräsputkien tuotantolinjaa ja 3 kierrehitsattujen teräsputkien tuotantolinjaa. Neliömäinen teräsputki 10 * 10 * 0,5 mm - 1000 * 1000 * 60 mm, suorakaiteen muotoinen teräsputki 10 * 15 * 0,5 mm - 800 * 1200 * 60 mm, kierreteräsputki (SSAW) Ø 219-4020 mm voidaan valmistaa Q:sta, teräslajeja voidaan valmistaa (s) 195 - Q (s) 650 / Gr.A-Gr.D. Yuantai Derun voi valmistaa spiraaliteräsputkia API 5L, SY/T6475, JIS g3466, En10219/EN10210, Din2240 ja AS1163 mukaisesti. Yuantai Derunilla on Kiinan suurin teräsputkivarasto, joka pystyy vastaamaan asiakkaiden suoriin ostotarpeisiin.
Tervetuloa kaikki ottamaan yhteyttä Yuantai Deruniin, sähköposti:sales@ytdrgg.comja reaaliaikainen yhteyden tarkastuslaitos tai tehdaskäynti!
| Tuotteen nimi | Spiraalihitsattu teräsputki |
| Vakio | API 5L psl1/psl2, ISO9000, DIN2240, ASTM A500, A501, A53 EN10219/EN10210, JIS G3466, GB/T6728,GB/T3094,GB/T3091,GB/T9711,37/SYT501,36, SYT500 |
| Koot | 219-4020 mm |
| Paksuus | 4mm - 30mm |
| NDT testi | UT, RT, hydrostaattinen, |
| Viistot reunat | 30DEG,(-0, +5) |
| Pituus | 3M-max.24 metriä tai tarpeen mukaan |
| Pintakäsittely | Mustaksi maalattu/sinkitty jne. |
| Hot Expanded Ends | Saatavilla |
| Pakkaus | Löystynyt PCS/nailonköysi (pinnoiteputkia varten) |
| Kuljetus | 20/40 FT konteilla tai irtolastialuksilla tilanteen mukaan |
| Pile kenkä | OEM/ODM (pinotukseen) |
| Kolmannen osapuolen tarkastus | SGS/BV/JIS/ISO/API/GB/BC1/EPD&PHD |
| Maksuehto | TT, LC |
| Sovellus | veden/nesteen kuljetus, paalutus, rakennetuet, ruoppaus jne. |
TYÖPAJA NÄYTTELY
Yuantai-ihmiset, joilla on luja usko, ovat sitoutuneet saamaan maailman rakastumaan valmistettuun Kiinaan. Puhdas ja yksinkertainen Yuantai-henki on ruiskuttanut unelmalämpötilan kylmään teräkseen.
Aika voi muuttaa kaiken, mutta aika ei välttämättä muuta kaikkea, kuten alkuperäistä sydäntä.
Jatkuva sinnikkyys on saavuttanut yhden luokan mestarin
Yuantain työpajassa heikompi sukupuoli ei ole miehiä huonompi.
Yuantai-ihmiset loistavat ja taistelevat tavallisissa viroissaan
Yritys pitää erittäin tärkeänä tuotteiden laatua, investoi voimakkaasti edistyneiden laitteiden ja ammattilaisten käyttöönottoon ja tekee kaikkensa vastatakseen asiakkaiden tarpeisiin kotimaassa ja ulkomailla.
Sisältö voidaan karkeasti jakaa: kemiallinen koostumus, myötölujuus, vetolujuus, iskukyky jne
Samalla yritys voi myös suorittaa on-line vikojen havaitsemista ja hehkutusta sekä muita lämpökäsittelyprosesseja asiakkaan tarpeiden mukaan.
https://www.ytdrintl.com/
Sähköposti:sales@ytdrgg.com
Tianjin YuantaiDerun Steel Tube Manufacturing Group Co., Ltd.on teräsputkitehdas, jonka sertifioiEN/ASTM/ JISerikoistunut kaikenlaisten nelikulmaisten suorakaiteen muotoisten putkien, galvanoitujen putkien, ERW-hitsattujen putkien, kierreputkien, upotettujen kaarihitsattujen putkien, suorasaumaputkien, saumattomien putkien, väripinnoitettujen teräskelojen, galvanoitujen teräskelojen ja muiden terästuotteiden tuotantoon ja vientiin. kätevä kuljetus, se on 190 kilometrin päässä Pekingin kansainväliseltä lentokentältä ja 80 kilometrin päässä Tianjin Xingangista.
Whatsapp: +8613682051821
