1. Qu'est-ce qu'une conduite forcée ?
Les conduites forcées appartiennent à des équipements spéciaux et, selon la définition du « Règlement sur la surveillance de la sécurité des équipements spéciaux », ils font référence à des équipements tubulaires qui utilisent une certaine pression pour transporter du gaz ou du liquide. Le domaine d'application est défini comme un gaz, un gaz liquéfié, un milieu vapeur avec une pression de service maximale supérieure ou égale à 0,1 MPa (pression manométrique) ou un milieu liquide inflammable, explosif, toxique et corrosif avec une température de fonctionnement maximale supérieure ou égale à la point d'ébullition standard et canalisations d'un diamètre nominal supérieur à 25 mm.
Principe de fonctionnement :
Pour un seul tuyau de conduite forcée, il s'appuie sur une alimentation externe ou sur la force motrice du fluide lui-même pour transporter le fluide depuis la source de la canalisation sous pression jusqu'au point final de la canalisation sous pression.
Caractéristiques du tuyau de conduite forcée :
Penstock Pipe est un système interdépendant qui s'influence mutuellement, tirant et déplaçant tout le corps.
Les canalisations sous pression ont un allongement important et sont sujettes à l'instabilité, ce qui entraîne des situations de contraintes plus complexes que les réservoirs sous pression.
L'état d'écoulement du fluide dans les canalisations sous pression est complexe, avec un petit espace tampon, et la fréquence des changements dans les conditions de travail est supérieure à celle des récipients sous pression (tels que haute température, haute pression, basse température, basse pression, déformation par déplacement, vent, neige, tremblement de terre, etc.).
Il existe différents types de composants de pipeline et de composants de support de pipeline, chacun ayant ses propres caractéristiques et exigences techniques spécifiques, et la sélection des matériaux est complexe.
Il y a plus de points de fuite possibles sur la canalisation que sur le récipient sous pression, et il y a généralement cinq points pour une seule vanne.
Il existe de nombreux types et quantités de canalisations sous pression, et il existe de nombreux liens dans la conception, la fabrication, l'installation, l'inspection et la gestion des applications, qui sont très différents des récipients sous pression.
Objectif du tuyau de conduite forcée :
Moyen de transport (objectif principal)
Fonction de stockage (pour les pipelines longue distance)
Échange de chaleur (pour canalisations industrielles)
Étapes de conception du tuyau de conduite forcée :
Sélectionnez les matériaux de pipeline en fonction du type de fluide, de la pression et de la température.
Calculez le diamètre du tuyau et l’épaisseur de la paroi, et préparez ou déterminez un tableau des qualités du pipeline.
Élaborer des plans de disposition des pipelines, déterminer le tracé des pipelines et les méthodes de pose.
Dessinez la disposition du pipeline et la vue latérale axiale.
Élaborer un tableau des caractéristiques du pipeline.
Effectuez des calculs de contraintes, de compensation thermique et de poussée de support.
Fournir du matériel de génie civil aux majors concernées.
Dessins de conception complets et contre-signature des dessins.
2. Problèmes liés à la conception des canalisations sous pression
Y a-t-il des points de connaissances spécifiques dans les étapes de conception que vous souhaitez comprendre ?
Comment déterminer la pression de conception :
Comment déterminer la température de conception :
Exigences pour la disposition du pipeline :
Les pipelines doivent être posés autant que possible en hauteur et, si nécessaire, ils peuvent également être enterrés ou posés dans des tranchées. (Facile à installer, à produire et à entretenir)
Essayez d'utiliser une conception de suspension pour rapprocher le plus possible le pipeline des bâtiments et des structures existants, mais évitez les composants flexibles supportant des charges importantes.
Les canalisations ne doivent pas être disposées à proximité des trous de levage du bâtiment, des zones d'extraction des pièces internes de l'équipement et des zones de démontage des brides.
Le tracé du pipeline doit être disposé en rangées parallèles, avec des lignes droites et, autant que possible, moins de coudes et d'intersections. Cela peut réduire le nombre de supports de tuyaux, économiser des matériaux et être esthétique et facile à installer.
Les canalisations doivent être disposées en rangées autant que possible et le bas des canalisations nues doit être aligné avec le sol du support de canalisation pour faciliter la conception du support.
Lorsque l'élévation ou la direction du pipeline change, il est nécessaire d'éviter la formation de « sacs » de gaz ou de liquide accumulés dans le pipeline. Si cela ne peut être évité, des soupapes d'échappement doivent être installées aux points hauts et des soupapes de décharge de liquide doivent être installées aux points bas.
La pose plane du pipeline doit avoir une pente, et la direction de la pente est généralement la même que la direction du flux de matériaux, mais il existe des exceptions, qui doivent être déterminées en fonction du processus spécifique.
Les canalisations situées au-dessus des routes et des voies ferrées ne doivent pas être équipées de composants susceptibles de fuir, tels que des brides, des joints filetés, des compensateurs avec charges, etc.
Lorsque les canalisations traversent des toits, des planchers, des plates-formes et des murs, une protection du boîtier est généralement requise.
Les pipelines enterrés doivent tenir compte de l’impact des charges des véhicules et, lorsqu’ils traversent des routes, un tubage doit être ajouté. La distance entre le sommet du pipeline et la surface de la route ne doit pas être inférieure à 0,6 m et doit être inférieure à la profondeur du sol gelé.
Lors du raccordement d'un tuyau de dérivation à un tuyau principal de gaz horizontal, il doit être connecté par le haut du tuyau principal.
Pour la disposition des pipelines partagés multicouches, les gazoducs, les pipelines chauds, les pipelines de services publics et les supports d'instruments électriques doivent être situés dans la couche supérieure, tandis que les pipelines de milieu corrosif et les pipelines à basse température doivent être situés dans la couche inférieure.
Les matériaux inflammables, explosifs, toxiques et corrosifs ne doivent pas être posés dans les salons, les escaliers, les couloirs et autres endroits. Le tuyau de ventilation doit être dirigé vers un emplacement extérieur désigné ou à 2 m au-dessus du toit.
Les tuyaux sans isolation ne nécessitent pas de supports ou de supports de tuyaux. Les tuyaux nus à paroi mince de grand diamètre et les tuyaux avec des couches d'isolation doivent être soutenus par des supports ou des supports de tuyaux.
Les conditions d’enfouissement direct des canalisations sont :
◇Les pipelines transportant des fluides non toxiques, non corrosifs et non explosifs ne peuvent pas être posés au sol pour certaines raisons.
◇ Pipelines de fluide de traitement liés aux réservoirs de stockage souterrains ou aux salles de pompage souterraines.
◇ Tuyaux d'incendie à eau de refroidissement et à eau d'incendie ou à mousse.
◇ Canalisations de chauffage avec une température de fonctionnement inférieure à 150 ℃.
3. Principes de sélection des matériaux de canalisations couramment utilisés pour les canalisations sous pression ?
L'utilisation de matériaux de canalisations couramment utilisés pour les canalisations sous pression est déterminée par les conditions de fonctionnement du fluide transporté (telles que la pression, la température) et les caractéristiques du fluide dans ces conditions. Tenez compte des facteurs suivants :
Matériaux de tuyaux préférés :
Lors de la sélection des matériaux de tuyauterie, les matériaux métalliques sont généralement pris en compte en premier. Lorsque les matériaux métalliques ne conviennent pas, les matériaux non métalliques sont alors envisagés. La priorité doit être donnée à la sélection des tubes en acier pour les matériaux métalliques, suivis des matériaux métalliques non ferreux. Dans les tuyaux en acier, l'acier au carbone doit être envisagé en premier et l'acier inoxydable doit être utilisé lorsqu'il n'est pas applicable. Lors de l'examen des matériaux en acier au carbone, les tubes en acier soudés doivent être pris en compte en premier, et les tubes en acier sans soudure doivent être sélectionnés lorsqu'ils ne sont pas applicables.
L'influence de la pression moyenne :
》Plus la pression du fluide de transport est élevée, plus l'épaisseur de paroi du tuyau est épaisse et plus les exigences relatives au matériau du tuyau sont généralement élevées.
》Lorsque la pression moyenne est supérieure à 1,6 MPa, des tuyaux en acier sans soudure ou des tuyaux en métaux non ferreux peuvent être sélectionnés.
》Lorsque la pression est très élevée, comme dans la production d'ammoniac synthétique, d'urée et de méthanol, certains tuyaux ont une pression moyenne allant jusqu'à 32 MPa et utilisent généralement des tuyaux en acier sans soudure à haute pression en acier 20 ou en matériau 15 MnV.
》Les tuyaux des équipements de vide et les tuyaux d'oxygène avec une pression supérieure à 10 MPa sont généralement constitués de tuyaux en cuivre et en laiton.
》Lorsque la pression moyenne est inférieure à 1,6 MPa, des tuyaux en acier soudés, des tuyaux en fonte ou des tuyaux non métalliques peuvent être envisagés. Cependant, la pression du fluide supporté par le tuyau en fonte ne doit pas être supérieure à 1,0 MPa. La pression moyenne à laquelle les tuyaux non métalliques peuvent résister est liée à la variété de matériaux non métalliques, tels que les tuyaux durs en polychlorure de vinyle, avec une pression de service inférieure ou égale à 1,6 MPa ; Tuyaux en polypropylène renforcé avec une pression de service inférieure ou égale à 1,0MPa ; Tuyaux ABS, avec une pression de service inférieure ou égale à 0,6MPa.
》Pour les conduites d'eau, lorsque la pression de l'eau est inférieure à 1,0 MPa, des tuyaux en acier soudés en Q235A sont généralement utilisés ; Lorsque la pression de l'eau est supérieure à 2,5 MPa, des tuyaux en acier sans soudure en acier 20 sont généralement utilisés.
L'influence des propriétés chimiques du milieu :
L’impact des propriétés chimiques moyennes se reflète principalement dans la corrosion et devrait être fortement valorisé.
Le médium est neutre et ne nécessite généralement pas de matériaux importants. Des tuyaux en acier au carbone ordinaires peuvent être utilisés.
Si le milieu est acide ou alcalin, il est nécessaire de choisir des tuyaux résistants aux acides ou aux alcalis.
Des tuyaux en acier au carbone sont utilisés pour transporter l’eau et la vapeur.
L'impact de la fonction du tuyau lui-même :
En plus de la fonction de transport du fluide, certains tuyaux ont également la fonction d'absorption des chocs, d'absorption de la dilatation thermique et peuvent se déplacer fréquemment dans des conditions de travail.
L'impact de la chute de pression :
Après la sélection initiale du matériau du tuyau, un calcul de la chute de pression du tuyau est également nécessaire pour déterminer le diamètre intérieur du tuyau. Calculez la chute de pression pour voir si le matériau sélectionné répond aux exigences. En particulier lors de la sélection initiale de tuyaux en plastique, il est important d'accorder plus d'attention à l'examen de la perte de charge.
4. Principes de sélection des matériaux de tuyaux en acier couramment utilisés pour les canalisations sous pression
Quels sont les principes de sélection des matériaux de canalisations couramment utilisés pour les canalisations sous pression ? Aujourd'hui, l'éditeur parlera de ce sujet.
(1) Matériaux de tuyaux préférés
Lors de la sélection des matériaux de tuyauterie, les matériaux métalliques sont généralement pris en compte en premier. Lorsque les matériaux métalliques ne conviennent pas, les matériaux non métalliques sont alors envisagés. Les tuyaux en acier sont préférés pour les matériaux métalliques, suivis par les matériaux métalliques non ferreux. Dans les tuyaux en acier, l'acier au carbone doit être envisagé en premier et l'acier inoxydable doit être utilisé lorsqu'il n'est pas applicable. Lors de l'examen des matériaux en acier au carbone, les tubes en acier soudés doivent être pris en compte en premier, et les tubes en acier sans soudure doivent être sélectionnés lorsqu'ils ne sont pas applicables.
(2) L'influence de la pression moyenne
Plus la pression du fluide de transport est élevée, plus l'épaisseur de paroi du tuyau est épaisse et plus les exigences en matière de matériau du tuyau sont généralement élevées.
Lorsque la pression moyenne est supérieure à 1,6 MPa, des tuyaux en acier sans soudure ou des tuyaux en métaux non ferreux peuvent être sélectionnés. Lorsque la pression est très élevée, comme dans la production d'ammoniac synthétique, d'urée et de méthanol, certains tuyaux ont une pression moyenne allant jusqu'à 32 MPa, et des tuyaux en acier sans soudure haute pression avec des matériaux de 20 # ou 15 CrMo sont généralement sélectionnés. Les tuyaux en cuivre et en laiton sont généralement utilisés pour les tuyaux des équipements sous vide et les tuyaux d'oxygène avec une pression supérieure à 10 MPa.
Lorsque la pression moyenne est inférieure à 1,6 MPa, des tuyaux en acier soudés, des tuyaux en fonte ou des tuyaux non métalliques peuvent être envisagés. Cependant, la pression du fluide supporté par le tuyau en fonte ne doit pas être supérieure à 1,0 MPa. La pression moyenne à laquelle les tuyaux non métalliques peuvent résister est liée à la variété de matériaux non métalliques, tels que les tuyaux durs en polychlorure de vinyle, avec une pression de service inférieure ou égale à 1,6 MPa ; Tuyaux en polypropylène renforcé avec une pression de service inférieure ou égale à 1,0MPa ; Tuyaux ABS, avec une pression de service inférieure ou égale à 0,6MPa.
Pour les conduites d'eau, lorsque la pression de l'eau est inférieure à 1,0 MPa, des tuyaux en acier soudés en Q235A sont généralement utilisés ; Lorsque la pression de l'eau est supérieure à 2,5 MPa, des tuyaux en acier sans soudure 20 # sont généralement utilisés.
(3) L'influence de la température moyenne
Les tuyaux fabriqués à partir de différents matériaux conviennent à différentes plages de température. Lorsque la température de l'hydrogène gazeux est inférieure à 350 ℃, des tuyaux en acier sans soudure 20 # sont généralement utilisés pour l'hydrogène gazeux avec une pression de 1,0 MPa. Lorsque la température de l'hydrogène gazeux est comprise entre 351 et 400 ℃, des tuyaux en acier sans soudure 15CrMo ou 12CrMo sont généralement utilisés.
(4) L'influence des propriétés chimiques du milieu
Transportez différents fluides à l’aide de différents tuyaux. Certains médias sont neutres et ne nécessitent généralement pas d’exigences matérielles élevées. Des tuyaux en acier au carbone ordinaires peuvent être utilisés ; Certains milieux sont acides ou alcalins, il est donc nécessaire de choisir des tuyaux résistants aux acides ou aux alcalis. Les exigences relatives à l'utilisation des tuyaux sont différentes selon les acides et bases forts et faibles. Le même acide ou la même base, avec des concentrations différentes, a également des exigences différentes quant au matériau des tuyaux. Si vous transportez de l'eau et de la vapeur, des tuyaux en acier au carbone suffisent. Dans les usines d'urée, les tuyaux en acier inoxydable sont généralement utilisés pour transporter le dioxyde de carbone, car le dioxyde de carbone forme du dioxyde de carbone lorsqu'il entre en contact avec l'eau, ce qui a un effet corrosif sur les tuyaux en acier en général. Si vous produisez de l'acide sulfurique, des tuyaux en acier au carbone peuvent être utilisés, tandis que pour l'acide sulfurique dilué, les tuyaux en acier au carbone ne peuvent pas être utilisés car l'acide sulfurique dilué et l'acier au carbone peuvent réagir chimiquement et corroder l'acier au carbone. Par conséquent, des tuyaux en aluminium dur peuvent être utilisés.
(5) L'impact de la fonction du tuyau lui-même
En plus de la fonction de transport du fluide, certains tuyaux ont également la fonction d'absorption des chocs et de coefficient de dilatation thermique. Dans les conditions de travail, ils peuvent se déplacer fréquemment, comme le gaz de pétrole liquéfié, l'oxygène et l'acétylène à usage civil au poste de remplissage des bouteilles. Des tuyaux en caoutchouc tissé en fil d'acier à haute pression sont souvent utilisés pour les tuyaux, au lieu de tuyaux en acier dur qui ne sont pas pratiques à déplacer.
(6) L'impact de la chute de pression
Après la sélection initiale du matériau du tuyau, un calcul de la chute de pression du tuyau est également nécessaire pour déterminer le diamètre intérieur du tuyau. Calculez la chute de pression pour voir si le matériau sélectionné répond aux exigences. En particulier lors de la sélection initiale de tuyaux en plastique, il est important d'accorder plus d'attention à l'examen de la perte de charge.
Pour le calcul des canalisations sous pression, dans la conception technique, le bilan matière, le bilan énergétique et le calcul de l'équipement sont généralement effectués en fonction de l'échelle de production pour déterminer au préalable le flux de matières. En référence aux données pertinentes, supposez un débit de matériau, calculez le diamètre intérieur du tuyau, vérifiez le manuel ou la norme et sélectionnez le tuyau standard. Le diamètre intérieur du tuyau standard habituellement sélectionné doit être égal ou légèrement supérieur au diamètre intérieur calculé du tuyau. Calculez à nouveau la chute de pression du pipeline.
Tableau de spécifications et tableau de poids par mètre pour les tubes en acier soudés en spirale
WAvec une production annuelle de 8 millions de tonnes, Yuantai Derun est le plus grand fabricant de tuyaux carrés, de tuyaux rectangulaires, de tuyaux creux, de tuyaux galvanisés et de tuyaux en acier soudés en spirale en Chine. Les ventes annuelles ont atteint 15 milliards de dollars. Yuantai Derun possède 51 lignes de production de tubes en acier SRE noirs, 10 lignes de production de tubes en acier galvanisé et 3 lignes de production de tubes en acier soudés en spirale. Tuyau en acier carré 10 * 10 * 0,5 mm à 1000 * 1000 * 60 mm, tuyau en acier rectangulaire 10 * 15 * 0,5 mm à 800 * 1200 * 60 mm, tuyau en acier en spirale (SSAW) Ø 219-4020 mm peut être fabriqué, nuances d'acier de Q (s) 195 à Q(s) 650 / Gr.A-Gr.D. Yuantai Derun peut produire des tubes en acier en spirale selon API 5L, SY/T6475, JIS g3466, En10219/EN10210, Din2240 et AS1163. Yuantai Derun possède le plus grand inventaire de tubes en acier doux en Chine, ce qui peut répondre à la demande d'achat direct des clients.
Bienvenue à tous pour contacter Yuantai Derun, E-mail :sales@ytdrgg.com, et usine d'inspection de connexion en temps réel ou visite d'usine！
| Nom du produit | Tuyau en acier soudé en spirale |
| Standard | API 5L psl1/psl2, ISO9000, DIN2240, ASTM A500, A501, A53 EN10219/EN10210, JIS G3466, GB/T6728, GB/T3094, GB/T3091, GB/T9711, SY/T5037, SY/T6475 |
| Tailles | 219 mm à 4020 mm |
| Épaisseur | 4mm à 30mm |
| Test CND | UT, RT, hydrostatique, |
| Bords biseautés | 30DEG,(-0, +5) |
| Longueur | 3M-max.24 mètres, ou selon les besoins |
| Traitement de surface | Peint en noir/galvanisation, etc. |
| Extrémités étendues à chaud | Disponible |
| Emballage | Corde PCS/nylon desserrée (pour les tuyaux de revêtement) |
| Transport | par conteneurs de 20/40 pieds ou par vraquiers selon les conditions |
| Chaussure à poils | OEM/ODM (pour empilage) |
| Inspection par un tiers | SGS/BV/JIS/ISO/API/GB/BC1/EPD&PHD |
| Conditions de paiement | TT, LC |
| Application | transport d'eau/fluide, pieux, supports structurels, dragage, etc. |
SPECTACLE D'ATELIER
Les Yuantai, avec une foi ferme, s'engagent à faire en sorte que le monde tombe amoureux du made in China. L'esprit Yuantai pur et simple a injecté une température de rêve dans l'acier froid.
Le temps peut tout changer, mais le temps ne peut pas tout changer, comme le cœur originel.
Une persévérance constante a permis d'obtenir un seul champion d'une catégorie
Dans l'atelier de Yuantai,Le sexe faible n'est pas inférieur au mâle.
Les Yuantai brillent et se battent dans leurs postes ordinaires
L'entreprise attache une grande importance à la qualité des produits, investit massivement dans l'introduction d'équipements et de professionnels de pointe et met tout en œuvre pour répondre aux besoins des clients nationaux et étrangers.
Le contenu peut être grossièrement divisé en : composition chimique, limite d'élasticité, résistance à la traction, propriété aux chocs, etc.
Dans le même temps, l'entreprise peut également effectuer une détection de défauts en ligne, un recuit et d'autres processus de traitement thermique en fonction des besoins du client.
https://www.ytdrintl.com/
E-mail :sales@ytdrgg.com
Tianjin YuantaiDerun Steel Tube Manufacturing Group Co., Ltd.est une usine de tubes en acier certifiée parEN/ASTM/ JISspécialisée dans la production et l'exportation de toutes sortes de tuyaux rectangulaires carrés, de tuyaux galvanisés, de tuyaux soudés ERW, de tuyaux en spirale, de tuyaux soudés à l'arc submergé, de tuyaux à joint droit, de tuyaux sans soudure, de bobines d'acier revêtues de couleur, de bobines d'acier galvanisé et d'autres produits en acier. transport pratique, il se trouve à 190 kilomètres de l'aéroport international de Pékin et à 80 kilomètres de Tianjin Xingang.
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