Il est bien connu que la qualité detubes carrés et rectangulaires galvaniséset la méthode d'installation affecte directement la stabilité des structures en acier.
Actuellement, les matériaux de support disponibles sur le marché sont principalement de l'acier au carbone. Les matières premières de l'acier au carbone sont généralement le Q235 et le Q345, qui sont traités par galvanisation à chaud. Le support est constitué de bobines de bandes d'acier par pliage à froid, soudage, galvanisation à chaud et autres procédés. Généralement, l'épaisseur doit être supérieure à 2 mm, et en particulier pour certaines zones côtières, de grande hauteur et autres zones venteuses, il est recommandé que l'épaisseur ne soit pas inférieure à 2,5 mm, sinon il y a un risque de déchirure de l'acier. point de connexion.
Dans les grandes structures de bâtiments, par exempletuyaux carrés et rectangulaires galvanisés en acier au carbone, quelle épaisseur de revêtement de zinc doit être atteinte pour répondre aux exigences de durée de vie contre la corrosion environnementale ?
Comme nous le savons tous, l'épaisseur de la galvanisation à chaud est un indice de qualité et technique important detuyau carré galvanisé, qui est lié à la sécurité et à la durabilité de la structure. Bien qu'il existe des normes nationales et professionnelles, l'épaisseur non qualifiée du revêtement de zinc du support reste un problème technique répandu du support.
Le processus de galvanisation à chaud est un plan de traitement de surface en acier relativement stable et fiable pour résister à la corrosion environnementale. De nombreux facteurs affectent la galvanisation à chaud, tels que la composition du substrat en acier, l'état externe (tel que la rugosité), la contrainte interne du substrat et plusieurs tailles. Au cours de ce processus, l’épaisseur du substrat a un impact plus important sur l’épaisseur de la galvanisation à chaud. Généralement, plus la plaque est épaisse, plus l'épaisseur de la galvanisation à chaud est importante. Le support d'une épaisseur de 2,0 mm est pris comme exemple pour illustrer l'épaisseur de revêtement de zinc nécessaire pour satisfaire aux exigences de durée de vie en matière de corrosion environnementale.
Supposons que l'épaisseur du matériau de base du support soit de 2 mm, conformément à la norme de galvanisation à chaud GBT13192-2002.
Quelle est l'épaisseur de la couche galvanisée du tuyau carré galvanisé requise pour répondre aux exigences de durée de vie ?
Tuyau carré galvanisé
Selon les exigences de la norme nationale, l'épaisseur du matériau de base de 2 mm ne doit pas être inférieure à 45 µm. L'épaisseur uniforme ne doit pas être inférieure à 55 μm. Selon les résultats des tests d'exposition atmosphérique menés par l'Association japonaise de galvanisation à chaud de 1964 à 1974. Quelle est l'épaisseur de la couche galvanisée d'un tuyau carré galvanisé requise pour répondre aux exigences de durée de vie ?
Si elle est calculée selon la norme nationale, la teneur en zinc est de 55x7,2=396g/m2,
La durée de vie disponible dans quatre environnements différents est d'environ :
Zone industrielle lourde : 8,91 ans, avec un degré de corrosion annuel de 40,1 ;
Zone côtière : 32,67 ans, avec un degré de corrosion annuel de 10,8 ;
Périphérie : 66,33 ans, avec un degré de corrosion annuel de 5,4 ;
Zone urbaine : 20,79 ans, avec un degré de corrosion annuel de 17,5
Si calculé selon une durée de vie photovoltaïque de 25 ans
Alors la séquence des quatre zones est au moins :
1002.5270135437.5, soit 139 µm, 37,5 µm, 18,75 µm, 60,76 µm.
Par conséquent, pour la répartition des zones urbaines, l'épaisseur du revêtement de zinc doit être d'au moins 65 μM, ce qui est raisonnable et nécessaire, mais pour les zones industrielles lourdes, en particulier celles présentant une corrosion acide et alcaline, il est recommandé que l'épaisseur du tuyau carré galvanisé et le revêtement de zinc doit être correctement ajouté.
Heure de publication : 21 septembre 2022
