Les défauts de surface detubes carrésréduira considérablement l’apparence et la qualité des produits. Comment détecter les défauts de surface detubes carrés? Ensuite, nous expliquerons la méthode de détection des défauts de surface dutube carréen détails
1、 Tests par courants de Foucault.
Les tests par courants de Foucault comprennent les tests par courants de Foucault conventionnels, les tests par courants de Foucault en champ lointain, les tests par courants de Foucault multifréquences et les tests par courants de Foucault pulsés. En utilisant des capteurs à courants de Foucault pour détecter le métal, différents types de signaux seront générés en fonction des types et des formes des défauts de surface des tubes carrés. Il présente les avantages d'une précision de détection élevée, d'une sensibilité de détection élevée et d'une vitesse de détection rapide. Il peut détecter la surface et la surface inférieure du tuyau testé sans être affecté par les impuretés telles que les taches d'huile sur la surface du tuyau carré testé. Les inconvénients sont qu'il est facile de juger la structure sans défaut comme un défaut, que le taux de fausses détections est élevé et que la résolution de détection n'est pas facile à ajuster.
2. Tests ultrasoniques
Lorsque l'onde ultrasonique pénètre dans l'objet et rencontre le défaut, une partie de l'onde acoustique sera réfléchie. L'émetteur-récepteur peut analyser les ondes réfléchies et détecter les défauts de manière anormale et précise. Les tests par ultrasons sont souvent utilisés pour tester les pièces forgées. La sensibilité de détection est élevée, mais le pipeline de forme complexe n'est pas facile à détecter. Il est nécessaire que la surface du tube carré inspecté présente une certaine douceur et que l'espace entre la sonde et la surface inspectée soit rempli d'agent de couplage.
3. Test de particules magnétiques
Le principe de la méthode des particules magnétiques est de réaliser un champ magnétique dans un matériau en tube carré. Selon l'interaction entre le champ magnétique de fuite de défaut et les particules magnétiques, lorsqu'il y a des discontinuités ou des défauts à la surface ou à proximité de la surface, les lignes de champ magnétique seront localement déformées au niveau des discontinuités ou des défauts et des pôles magnétiques seront générés. Ses avantages sont un investissement moindre en équipement, une fiabilité élevée et une visualisation performante. Les inconvénients sont un coût d’exploitation élevé, une classification imprécise des défauts et une vitesse de détection lente.
4.acquisition infrarouge
Le courant d'induction est généré sur la surface du tube carré via la bobine d'induction haute fréquence. Le courant induit amènera la zone du défaut à consommer plus d’énergie électrique, ce qui entraînera une augmentation locale de la température. Utilisez l'infrarouge pour détecter la température locale et déterminer la profondeur du défaut. La détection infrarouge est généralement utilisée pour la détection de défauts de surfaces aplaties, mais pas pour la détection d'irrégularités de surface.
5. test de fuite de flux magnétique
La méthode de test de fuite de flux magnétique pour les tubes carrés est très similaire à la méthode de test de particules magnétiques, et sa plage applicable, sa sensibilité et sa fiabilité sont plus élevées que la méthode de test de particules magnétiques.
Heure de publication : 12 août 2022
