Domestic petroleum, gemyske en oare enerzjy yndustry nedich in grut oantal lege-temperatuer stiel te ûntwerpen en produsearje ferskate manufacturing en opslach apparatuer lykas floeibere ierdoalje gas, floeibere ammoniak, floeibere soerstof en floeibere stikstof.
Neffens it 12e Fiifjiersplan fan Sina sil de ûntwikkeling fan petrochemyske enerzjy wurde optimalisearre en sil de ûntwikkeling fan oalje- en gasboarnen yn 'e kommende fiif jier wurde fersneld. Dit sil biede in brede merk en ûntwikkeling kâns foar de enerzjy produksje en opslach apparatuer produksje yndustry ûnder lege temperatuer tsjinst omstannichheden, en sil ek befoarderje de ûntwikkeling fanQ355D lege temperatuer resistint rjochthoekige buismaterialen. As lege-temperatuer pipen fereaskje produkten te hawwen net allinnich hege sterkte, mar ek hege en lege temperatuer taaiens, lege-temperatuer pipen fereaskje hegere suverens fan stiel, en mei de ring ferhâlding fan temperatuer, de suverens fan stiel is ek heger. Q355Eultra-lege temperatuer fjouwerkante buiswurdt ûntwikkele en ûntwurpen. De billet stiel kin direkt brûkt wurde as seamless stielen piip foar Conveying struktuer. It produksjeproses omfettet de folgjende trije punten:
(1)Elektryske arc furnace smelten: skrap stiel en pig izer wurde brûkt asgrûnstoffen, ûnder dêr't skrap stiel rekkens foar 60-40% en pig izer rekkens foar 30-40%. Profitearje fan 'e foardielen fan hege alkaliniteit, lege temperatuer en hege izerokside fan' e ultra-hege krêftklasse elektryske bôgeofen, it yntinsive roeren fan soerstofdekarburisaasje troch it bondel soerstofgewear op 'e ovenmuorre, en it smelten fan it earste stielmakke wetter. mei de hege impedânsje en ultra-hege macht klasse elektryske arc oven, de skealike eleminten fosfor, wetterstof, stikstof en net-metallyske inclusions yn 'e smelte stiel kinne effektyf fuortsmiten wurde. Einpunt koalstof fan smelte stiel yn elektryske arc oven < 0,02%, fosfor < 0,002%; Djippe deoxidaasje fan gesmolten stiel wurdt útfierd yn it proses fan elektryske oventapping, en A1-bal en carbasil wurde tafoege om pre-deoxidaasje út te fieren.
De aluminium ynhâld yn 'e raand stiel wurdt regele op 0,09 ~ 1,4%, sadat de Al203 inclusions foarme yn' e earste smelte stiel hawwe genôch driuwende tiid, wylst de aluminium ynhâld fan 'e buis billet stiel nei LF raffinaazjetechnyk, VD fakuüm behanneling en trochgeande casting berikt 0,020 ~ 0,040%, wat de tafoeging fan Al203 foarkomt troch aluminium oksidaasje yn it LF-raffinaazjeproses. De nikkelplaat dy't 25 ~ 30% fan 'e totale alloy goed makket, wurdt tafoege oan' e leppel foar alloying; Yn gefal de koalstof ynhâld is grutter as 0,02%, de koalstof ynhâld fan ultra-lege temperatuer stiel kin net foldwaan oan de fraach fan 0,05 ~ 0,08%. Lykwols, om te ferminderjen de oksidaasje fan raand stiel, is it nedich om te kontrolearjen de soerstof waait yntinsiteit fan 'e oven muorre kluster soerstof gun te kontrolearjen de koalstof ynhâld fan raand stiel ûnder 0,02%; As de fosfor ynhâld is lyk oan 0,002%, de fosfor ynhâld fan it produkt sil berikke mear as 0,006%, dat sil tanimme de skealike elemint fosfor ynhâld en beynfloedzje de lege-temperatuer taaiens fan it stiel troch de dephosphorization fan de fosfor befetsjende slag. út de elektryske oven oanboarjen en de tafoeging fan ferroalloy tidens LF raffinaazjetechnyk. De oanboartemperatuer fan 'e elektryske bôgeofen is 1650 ~ 1670 ℃, en de eksintrike boaiemtapping (EBT) wurdt brûkt om te foarkommen dat de oksideslag yn' e LF-raffinaazjeofen komt.
(2)Nei LF-raffinaazje fiert de draadfeeder 0,20 ~ 0,25 kg/t suver CA-draad fan stiel om de ûnreinheden te denaturearjen en de ynklúzjes yn it smelte stiel bolfoarmich te meitsjen. Nei Ca-behanneling wurdt it gesmolten stiel mei argon oan 'e boaiem fan' e leppel foar mear as 18 minuten blaasd. De sterkte fan argon waait kin meitsje it raand stiel net bleatsteld, sadat de bolfoarmige inclusions yn 'e raand stiel hawwe genôch driuwende tiid, ferbetterjen fan de suverens fan stiel, en ferminderjen de ynfloed fan sfearyske inclusions op lege-temperatuer ynfloed taaiens. De feeding bedrach fan suver CA tried is minder as 0.20kg / t stiel, de inclusions kinne net hielendal denatured, en it feeding bedrach fan Ca tried is mear as 0.25kg / t stiel, dy't oer it algemien fergruttet de kosten. Dêrneist, doe't de feeding bedrach fan Ca line is grut, de gesmolten stiel boilt gewelddiedich, en de fluktuaasje fan de smolten stiel nivo feroarsaket de smolten stiel wurde sûge yn en sekundêre oksidaasje optreedt.
(3)VD fakuüm behanneling: stjoer as ferfine smelte stiel nei VD stasjon foar fakuüm behanneling, hâld it fakuüm ûnder 65pa foar mear as 20 minuten oant de slag stoppet skomjen, iepenje de fakuüm cover, en blaze argon oan 'e boaiem fan' e ladle foar statyske blazen fan getten stiel.
Post tiid: Sep-02-2022
