丨Preguntas frecuentes

Podemos enviarche as especificacións habituais co servizo LCL.

pintura al óleo antioxidación,

pintura de verniz,

pintado ral3000,

galvanizado,

3LPE, 3PP

Q195 = S195 / A53 Grao A

Q235 = S235 / A53 Grao B / A500 Grao A / STK400 / SS400 / ST42.2

Q345 = S355JR / A500 Grao B Grao C

Q235 Al morto = EN39 S235GT

L245 = Api 5L / ASTM A106 Grao B

O tubo negro é un tubo de aceiro liso sen ningún revestimento protector. O tubo negro úsase para unha variedade de aplicacións na casa. É moi común ver tubos negros usados ​​para as liñas de gas natural e as liñas do sistema de aspersión. Dado que o tubo negro non ten revestimento protector, pode oxidarse facilmente en ambientes húmidos ou húmidos. Para evitar que o tubo se oxida ou se corroa no exterior, debes proporcionar unha capa de protección no exterior do tubo. O método máis sinxelo é pintalo.

SI. Temos unha forte cooperación con SINOSURE

RHS significa sección oca rectangular, é dicir, tubo de aceiro rectangular.

Tamén temos tubos de aceiro de sección oca cadrados, segundo a norma: ASTM A500, EN10219, JIS G3466, GB/T6728 tubos de aceiro cadrados e rectangulares formados en frío.

Tubo de aceiro ERW, tubo de aceiro SSAW, tubo de aceiro LSAW, tubo de aceiro galvanizado, tubo de aceiro inoxidable, tubo de carcasa e tubo, cóbado, redutor, te, tapa, acoplamento, brida, weldolet, tubo de aceiro sen costura

TT, L/C (para pedidos grandes, 30-90 días poden ser aceptables).

Os tubos de aceiro galvanizado divídense en tubos de aceiro galvanizado en frío e tubos de aceiro galvanizado en quente. Os tubos galvanizados adoitan usarse para auga, gas, petróleo e outros condutos de fluídos de alta presión ordinarios. Tamén se usan na industria de queroseno, especialmente en oleodutos de campos petrolíferos en campos petrolíferos offshore, refrixeradores, tubos de intercambio de vapor de carbón e pilas de tubos de ponte, tubos de apoio á mina, etc.

Dise que o tubo de aceiro galvanizado úsase para gas e calefacción. Como tubo de auga, despois duns anos atoparase unha pequena cantidade de ferruxe. Non só contamina os sanitarios, senón que tamén crecen bacterias na parede interna da canalización. A ferruxe causa un alto contido de metais no corpo de auga e pon en perigo a saúde humana.
A galvanización por inmersión en quente consiste en mergullar o tubo de aceiro no ácido para lavar e preparar a solución acuosa con solución acuosa de cloruro de amonio ou cloruro de cinc e cloruro de cinc, e verter na ranura. O revestimento galvanizado por inmersión en quente é uniforme, cunha forte adhesión e unha longa vida útil. A matriz do tubo de aceiro galvanizado en quente é unha complexa solución de galvanoplastia física e fundida, polo que a reacción química constitúe un deseño compacto e resistencia á corrosión. A capa de aliaxe está fundida coa capa de cinc puro e a base do tubo de aceiro, polo que ten unha forte resistencia á corrosión.
O tubo galvanizado en frío é electro galvanizado, e hai unha gran diferenza entre a resistencia á corrosión e o tubo galvanizado en quente. Para garantir a calidade, a maioría dos fabricantes formais de xestión de galvanizado non aplican electro galvanizado (chapado en frío). Esas pequenas empresas informais usarán electro galvanizado porque o prezo é relativamente barato. A capa galvanizada de tubo de aceiro galvanizado en frío é un revestimento. A capa de cinc apílase de forma independente coa matriz do tubo de aceiro. A capa de zinc é delgada, que está simplemente conectada ao tubo de aceiro e fácil de caer. Polo tanto, a súa resistencia á corrosión é pobre. Polo tanto, para algunhas canalizacións enterradas directamente, aínda se adoptan tubos de aceiro de chapa de ferro galvanizado fabricados por fabricantes habituais.

Como eliminar o tubo de aceiro galvanizado oxidado?
En primeiro lugar, aplique o disolvente no exterior do aceiro para eliminar a materia orgánica. A ferruxe tamén se pode eliminar mediante o decapado despois do cepillado, a prevención da ferruxe, a limpeza ou o ferro, a ferruxe, a escoria de soldadura, etc. A galvanización divídese en revestimento termoeléctrico e revestimento en frío. O revestimento termoeléctrico non é fácil de oxidar e o revestimento frío é fácil de oxidar.

O actual tubo de abastecemento de auga contra incendios usa basicamente tubo galvanizado, e a capa exterior de tubo galvanizado aplícase a unha capa de pintura. Pódese ver que o tubo de incendios está realmente galvanizado. Na estrutura de aceiro, a enxeñería de soldadura ten a súa participación. Polo tanto, o uso frecuente de tubos de aceiro galvanizado pode evitar a aparición de condicións de ferruxe durante moito tempo.

1. OD 219 mm e inferior En paquetes hexagonais aptos para o mar embalados por tiras de aceiro, con dúas eslingas de nailon para cada paquete

2. por riba de 219 mm de diámetro exterior a granel ou segundo a opinión personalizada

3. 25 toneladas/contedor e 5 toneladas/tamaño para unha orde de proba;

4. Para o recipiente de 20" a lonxitude máxima é de 5,8 m;

5. Para o recipiente de 40" a lonxitude máxima é de 11,8 m.

SI TEMOS

Marca YUANTAIDERUN TOP 500 China

Unha mestura a base de ferro considérase un aceiro de aliaxe cando o manganeso é superior ao 1,65 %, o silicio superior ao 0,5 %, o cobre superior ao 0,6 % ou outras cantidades mínimas de elementos de aliaxe como cromo, níquel, molibdeno ou wolframio. Pódese crear unha enorme variedade de propiedades distintas para o aceiro substituíndo estes elementos na receita.

Un proceso para o perfeccionamento do aceiro inoxidable mediante a redución do contido de carbono

A cantidade de carbono no aceiro inoxidable debe ser inferior á do aceiro ao carbono ou ao aceiro de menor aliaxe (é dicir, aceiro cun contido de elementos de aliaxe inferior ao 5 %). Aínda que os fornos de arco eléctrico (EAF) son os medios convencionais para fundir e refinar o aceiro inoxidable, AOD é un complemento económico, xa que o tempo de funcionamento é máis curto e as temperaturas son máis baixas que na fabricación de aceiro EAF. Ademais, o uso de AOD para refinar o aceiro inoxidable aumenta a dispoñibilidade do EAF para fins de fusión.

O aceiro fundido e sen refinar transfírese desde o EAF a un recipiente separado. Unha mestura de argón e osíxeno bótase dende o fondo do recipiente a través do aceiro fundido. Os axentes de limpeza engádense ao recipiente xunto con estes gases para eliminar as impurezas, mentres que o osíxeno combínase co carbono do aceiro sen refinar para reducir o nivel de carbono. A presenza de argón mellora a afinidade do carbono polo osíxeno e, polo tanto, facilita a eliminación do carbono.

A corrosión do aceiro estrutural é un proceso electroquímico que require a presenza simultánea de humidade e osíxeno. En ausencia de calquera dos dous, non se produce corrosión. Esencialmente, o ferro do aceiro oxidase para producir ferruxe, que ocupa aproximadamente 6 veces o volume do material orixinal consumido no proceso. O proceso de corrosión xeral está ilustrado aquí. Ademais da corrosión xeral, hai varios tipos de corrosión localizada que tamén poden ocorrer; corrosión bimetálica, corrosión por picaduras e corrosión por fendas. Non obstante, estes tenden a non ser significativos para as estruturas de aceiro. A velocidade á que avanza o proceso de corrosión depende dunha serie de factores relacionados co "microclima" que rodea inmediatamente a estrutura, principalmente o tempo de humidade e o nivel de contaminación atmosférica. Debido ás variacións dos ambientes atmosféricos, os datos da taxa de corrosión non se poden xeneralizar. Non obstante, os ambientes poden clasificarse de forma ampla, e as correspondentes taxas de corrosión do aceiro medidas proporcionan unha indicación útil das taxas de corrosión probables. Pódese atopar máis información en BS EN ISO 12944-2 e BS EN ISO 9223

PintadoSHS (seccións ocas cadradas)e RHS (seccións ocas rectangulares) son seccións ocas de aceiro formadas en frío de alta resistencia que están pintadas con imprimación para protección durante o almacenamento e a manipulación.

Resultado de imaxe para tubo de aceiro cadrado galvanizado en quente
Na exposición continua a longo prazo, a temperatura máxima recomendada para o aceiro galvanizado por inmersión en quente é de 200 °C (392 °F), segundo a American Galvanizers Association. O uso de aceiro galvanizado a temperaturas superiores a esta provocará a peladura do cinc na capa intermetálica.

Significa sección oca cadrada que se abrevia como SHS

Significa sección oca circular, que se abrevia como SHS.