1. Que é un tubo de tubería?
As tuberías de tubería pertencen a equipos especiais e, segundo a definición da "Normativa de supervisión de seguridade de equipos especiais", refírense a equipos tubulares que utilizan unha determinada presión para transportar gas ou líquido. O ámbito de aplicación defínese como gas, gas licuado, medio de vapor cunha presión máxima de traballo superior ou igual a 0,1 MPa (presión manométrica), ou medio líquido inflamable, explosivo, tóxico e corrosivo cunha temperatura máxima de traballo superior ou igual á punto de ebulición estándar, e canalizacións cun diámetro nominal superior a 25 mm.
Principio de funcionamento:
Para unha única tubería de tubería, depende da enerxía externa ou da forza motriz do propio medio para transportar o medio desde a fonte da canalización de presión ata o punto final da canalización de presión.
Características do tubo de tubería:
Penstock Pipe é un sistema que está interrelacionado e afecta entre si, tirando e movendo todo o corpo.
As conducións a presión teñen unha relación de aspecto grande e son propensas á inestabilidade, o que provoca situacións de tensión máis complexas que os recipientes a presión.
O estado de fluxo de fluído nas conducións a presión é complexo, con pequeno espazo de amortiguador e a frecuencia de cambios nas condicións de traballo é maior que a dos recipientes a presión (como alta temperatura, alta presión, baixa temperatura, baixa presión, deformación de desprazamento, vento, etc.). neve, terremoto, etc.).
Existen varios tipos de compoñentes de tuberías e compoñentes de soporte de canalizacións, cada un coas súas propias características e requisitos técnicos específicos, e a selección de materiais é complexa.
Hai máis puntos de fuga posibles na canalización que no recipiente a presión, e normalmente hai cinco puntos para unha única válvula.
Hai moitos tipos e cantidades de conducións a presión, e hai moitas ligazóns no deseño, fabricación, instalación, inspección e xestión de aplicacións, que son moi diferentes dos recipientes a presión.
Finalidade do tubo de tubería:
Medio de transporte (propósito principal)
Función de almacenamento (para canalizacións de longa distancia)
Intercambio de calor (para canalizacións industriais)
Pasos de deseño para tubos de tubería:
Seleccionar materiais de canalización en función do tipo de medio, presión e temperatura.
Calcule o diámetro do tubo e o espesor da parede e prepare ou determine unha táboa de graos de canalización.
Desenvolver planos de trazado de canalizacións, determinar o trazado da canalización e os métodos de colocación.
Debuxa o trazado da canalización e a vista lateral axial.
Elaboración dunha táboa de características da canalización.
Realiza cálculos de tensión, compensación térmica e apoio de empuxe.
Proporcionar materiais de enxeñaría civil aos maiores relevantes.
Debuxos de deseño completos e contrasinatura do debuxo.
2. Problemas no deseño de trazado de conducións a presión
Hai algún punto de coñecemento específico nos pasos de deseño que quere entender?
Como determinar a presión de deseño:
Como determinar a temperatura de deseño:
Requisitos para o trazado da canalización:
As canalizacións deben colocarse sobre a cabeza na medida do posible e, se é necesario, tamén se poden soterrar ou colocar en gabias. (Fácil de instalar, producir e manter)
Intente utilizar un deseño de suspensión para que a canalización sexa o máis próxima posible aos edificios e estruturas existentes, pero evite os compoñentes flexibles que soportan grandes cargas.
As canalizacións non deben estar dispostas no ámbito dos orificios de elevación do edificio, nas áreas de extracción de pezas internas dos equipos e nas áreas de desmontaxe das bridas.
O trazado da canalización debe estar disposto en filas paralelas, con liñas rectas e menos curvas e interseccións na medida do posible. Isto pode reducir o número de bastidores de tubos, aforrar materiais e ser esteticamente agradable e fácil de instalar.
As canalizacións deben estar dispostas en filas na medida do posible e a parte inferior dos tubos espidos debe estar aliñada co chan do soporte do tubo para facilitar o deseño do soporte.
Cando a elevación ou a dirección da canalización cambia, é necesario evitar a formación de "bolsas" de gas ou líquido acumulado na canalización. Se isto non se pode evitar, as válvulas de escape deben instalarse nos puntos altos e as válvulas de descarga de líquidos nos puntos baixos.
A colocación plana da canalización terá unha pendente e a dirección da pendente é xeralmente a mesma que a dirección do fluxo de material, pero hai excepcións, que se determinarán segundo o proceso específico.
As canalizacións por riba de estradas e vías férreas non deben estar equipadas con compoñentes que poidan filtrar, como bridas, xuntas roscadas, compensadores con recheos, etc.
Cando as canalizacións pasan a través de tellados, pisos, plataformas e paredes, xeralmente é necesaria a protección da carcasa.
As canalizacións enterradas deberían ter en conta o impacto das cargas dos vehículos e, ao cruzar estradas, deberían engadirse carcasas. A distancia entre a parte superior da canalización e a superficie da estrada non debe ser inferior a 0,6 m e debe estar por debaixo da profundidade do chan conxelado.
Ao conectar un tubo de derivación desde un tubo principal de gas horizontal, debe conectarse desde a parte superior do tubo principal.
Para o trazado de gasodutos compartidos multicapa, os gasodutos, os gasodutos quentes, os condutos de servizos públicos e os bastidores de instrumentos eléctricos deben situarse na capa superior, mentres que os gasodutos corrosivos medios e os de baixa temperatura deben situarse na capa inferior.
Non se deben colocar materiais inflamables, explosivos, tóxicos e corrosivos en salas de estar, escaleiras, corredores e outros lugares. O tubo de ventilación debe dirixirse a un lugar exterior designado ou 2 m por riba do tellado.
As tubaxes sen illamento non necesitan soportes nin soportes para tubos. Os tubos espidos de paredes delgadas de gran diámetro e os tubos con capas de illamento deben apoiarse mediante soportes ou soportes para tubos.
As condicións para o enterramento directo das canalizacións son:
◇Por determinadas razóns, as canalizacións que transportan medios non tóxicos, non corrosivos e non explosivos non se poden colocar no chan.
◇ Procesar conducións medias relacionadas con tanques de almacenamento subterráneos ou salas de bombas subterráneas.
◇ Auga de refrixeración e auga de lume ou tubos contra incendios de escuma.
◇ Tuberías de calefacción cunha temperatura de funcionamento inferior a 150 ℃.
3. Principios para a selección de materiais de tubaxe de uso habitual para tubaxes a presión?
O uso de materiais de tubos de uso común para conducións a presión está determinado polas condicións de funcionamento do medio que se transporta (como a presión, a temperatura) e as características do medio nestas condicións. Considere os seguintes factores:
Materiais preferidos para tubos:
Ao seleccionar materiais de tubos, os materiais metálicos son xeralmente considerados primeiro. Cando os materiais metálicos non son axeitados, considéranse materiais non metálicos. Débese dar prioridade á selección de tubos de aceiro para materiais metálicos, seguido de materiais de metais non férreos. Nos tubos de aceiro, o aceiro carbono debe ser considerado primeiro, e o aceiro inoxidable debe ser usado cando non é aplicable. Cando se consideren materiais de aceiro ao carbono, deben considerarse primeiro os tubos de aceiro soldados e deben seleccionarse os tubos de aceiro sen costura cando non sexan aplicables.
Influencia da presión media:
》Canto maior sexa a presión do medio de transporte, máis groso será o grosor da parede do tubo e máis altos serán os requisitos para o material do tubo en xeral.
》Cando a presión media é superior a 1,6 MPa, pódense seleccionar tubos de aceiro sen costura ou tubos de metais non férreos.
》Cando a presión é moi alta, como na produción de amoníaco sintético, urea e metanol, algúns tubos teñen unha presión media de ata 32 MPa, e xeralmente usan tubos de aceiro sen costura de alta presión feitos de aceiro 20 ou material de 15 MnV.
》Os tubos dos equipos de baleiro e os tubos de osíxeno cunha presión superior a 10 MPa son xeralmente feitos de tubos de cobre e latón.
》Cando a presión media é inferior a 1,6 MPa, pódense considerar tubos de aceiro soldados, tubos de fundición ou tubos non metálicos. Non obstante, a presión do medio soportada polo tubo de fundición non será superior a 1,0 MPa. A media presión que poden soportar os tubos non metálicos está relacionada coa variedade de materiais non metálicos, como tubos duros de cloruro de polivinilo, cunha presión de servizo inferior ou igual a 1,6 MPa; Tubos de polipropileno reforzado cunha presión de servizo inferior ou igual a 1,0 MPa; Tubos de ABS, cunha presión de traballo inferior ou igual a 0,6 MPa.
》Para as tubaxes de auga, cando a presión da auga é inferior a 1,0 MPa, adoitan empregarse tubos de aceiro soldados feitos de Q235A; Cando a presión da auga é superior a 2,5 MPa, úsanse xeralmente tubos de aceiro sen costura feitos de aceiro 20.
Influencia das propiedades químicas medias:
O impacto das propiedades químicas medias reflíctese principalmente na corrosión e debe ser moi valorado.
O medio é neutro e xeralmente non require altos requisitos de materiais. Pódense usar tubos de aceiro carbono comúns.
Se o medio é ácido ou alcalino, é necesario escoller tubos resistentes a ácidos ou álcalis.
Para transportar auga e vapor utilízanse tubos de aceiro carbono.
O impacto da función do tubo en si:
Ademais da función de transporte de medio, algúns tubos tamén teñen a función de absorción de choques, absorción de expansión térmica e poden moverse con frecuencia en condicións de traballo.
Impacto da caída de presión:
Despois da selección inicial do material do tubo, tamén se require un cálculo da caída de presión do tubo para determinar o diámetro interior do tubo. Calcula a caída de presión para ver se o material seleccionado cumpre os requisitos. Especialmente cando se selecciona inicialmente tubos de plástico, é importante prestar máis atención á revisión da caída de presión.
4. Principios para a selección de materiais de tubos de aceiro de uso habitual para conducións a presión
Cales son os principios para a selección de materiais de tubos de uso habitual para conducións a presión? Hoxe, o editor falará deste asunto.
(1) Materiais de tubos preferidos
Ao seleccionar materiais de tubos, os materiais metálicos son xeralmente considerados primeiro. Cando os materiais metálicos non son axeitados, considéranse materiais non metálicos. Os tubos de aceiro son preferidos para materiais metálicos, seguidos de materiais de metais non férreos. Nos tubos de aceiro, o aceiro carbono debe ser considerado primeiro, e o aceiro inoxidable debe ser usado cando non é aplicable. Cando se consideren materiais de aceiro ao carbono, deben considerarse primeiro os tubos de aceiro soldados e deben seleccionarse os tubos de aceiro sen costura cando non sexan aplicables.
(2) A influencia da presión media
Canto maior sexa a presión do medio de transporte, máis groso será o grosor da parede do tubo e máis altos serán os requisitos para o material do tubo en xeral.
Cando a presión media é superior a 1,6 MPa, pódense seleccionar tubos de aceiro sen costura ou tubos de metais non férreos. Cando a presión é moi alta, como na produción de amoníaco sintético, urea e metanol, algúns tubos teñen unha presión media de ata 32 MPa, e xeralmente se seleccionan tubos de aceiro sen costura de alta presión con materiais de 20 # ou 15CrMo. Os tubos de cobre e latón úsanse xeralmente para tubos de equipos de baleiro e tubos de osíxeno cunha presión superior a 10 MPa.
Cando a presión media é inferior a 1,6 MPa, pódense considerar tubos de aceiro soldados, tubos de fundición ou tubos non metálicos. Non obstante, a presión do medio soportada polo tubo de fundición non será superior a 1,0 MPa. A media presión que poden soportar os tubos non metálicos está relacionada coa variedade de materiais non metálicos, como tubos duros de cloruro de polivinilo, cunha presión de servizo inferior ou igual a 1,6 MPa; Tubos de polipropileno reforzado cunha presión de servizo inferior ou igual a 1,0 MPa; Tubos de ABS, cunha presión de traballo inferior ou igual a 0,6 MPa.
Para as tubaxes de auga, cando a presión da auga é inferior a 1,0 MPa, adoitan empregarse tubos de aceiro soldados feitos de Q235A; Cando a presión da auga é superior a 2,5 MPa, úsanse xeralmente 20 # tubos de aceiro sen costura.
(3) A influencia da temperatura media
Os tubos feitos de diferentes materiais son axeitados para diferentes intervalos de temperatura. Cando a temperatura do gas hidróxeno é inferior a 350 ℃, úsanse xeralmente 20 # tubos de aceiro sen costura para o gas hidróxeno cunha presión de 1,0 MPa. Cando a temperatura do gas hidróxeno está dentro do intervalo de 351-400 ℃, úsanse xeralmente tubos de aceiro sen costura 15CrMo ou 12CrMo.
(4) A influencia das propiedades químicas medias
Transporte diferentes medios utilizando diferentes tubos. Algúns medios son neutros e xeralmente non requiren grandes requisitos de materiais. Pódense usar tubos de aceiro carbono comúns; Algúns medios son ácidos ou alcalinos, polo que é necesario elixir tubos resistentes a ácidos ou álcalis. Os requisitos para o uso de tubos son diferentes entre ácidos e bases fortes e débiles. Un mesmo ácido ou base, con diferentes concentracións, tamén ten diferentes requisitos para o material dos tubos. Se se transporta auga e vapor, bastan con tubos de aceiro carbono. Nas plantas de urea, os tubos de aceiro inoxidable úsanse xeralmente para transportar o dióxido de carbono, xa que o dióxido de carbono forma dióxido de carbono cando atopa auga, o que ten un efecto corrosivo nos tubos de aceiro en xeral. Se se produce ácido sulfúrico, pódense usar tubos de aceiro carbono, mentres que para o ácido sulfúrico diluído non se poden usar tubos de aceiro carbono porque o ácido sulfúrico diluído e o aceiro carbono poden reaccionar químicamente e corroer o aceiro carbono. Polo tanto, pódense usar tubos de aluminio duro.
(5) O impacto da propia función do tubo
Ademais da función de transporte de medio, algúns tubos tamén teñen a función de absorción de choques e coeficiente de expansión térmica. En condicións de traballo, poden moverse con frecuencia, como gas licuado de petróleo, osíxeno e gas acetileno para uso civil na posición de recheo de botellas. Os tubos de goma tecidos de fío de aceiro de alta presión úsanse a miúdo para tubos, en lugar de tubos de aceiro duro que son inconvenientes para mover.
(6) O impacto da caída de presión
Despois da selección inicial do material do tubo, tamén se require un cálculo da caída de presión do tubo para determinar o diámetro interior do tubo. Calcula a caída de presión para ver se o material seleccionado cumpre os requisitos. Especialmente cando se selecciona inicialmente tubos de plástico, é importante prestar máis atención á revisión da caída de presión.
Para o cálculo da condución de presión, no deseño de enxeñaría, o balance de materiais, o balance enerxético e o cálculo do equipamento adoitan realizarse segundo a escala de produción para determinar previamente o fluxo de material. Con referencia aos datos relevantes, asumir un caudal de material, calcular o diámetro interior do tubo, comprobar o manual ou o estándar e seleccionar o tubo estándar. O diámetro interior do tubo estándar normalmente seleccionado debe ser igual ou lixeiramente maior que o diámetro interior calculado do tubo. Calcule de novo a caída de presión da canalización.
Táboa de especificacións e táboa de pesos por metro para tubos de aceiro soldados en espiral
Wcunha produción anual de 8 millóns de toneladas, Yuantai Derun é o maior fabricante de tubos cadrados, rectangulares, ocos, galvanizados e soldados en espiral de tubos de aceiro ERW en China. As vendas anuais alcanzaron os 15.000 millóns de dólares. Yuantai Derun ten 51 liñas de produción de tubos de aceiro ERW negros, 10 liñas de produción de tubos de aceiro galvanizado e 3 liñas de produción de tubos de aceiro soldados en espiral. Tubo de aceiro cadrado de 10 * 10 * 0,5 mm a 1000 * 1000 * 60 mm, tubo de aceiro rectangular de 10 * 15 * 0,5 mm a 800 * 1200 * 60 mm, tubo de aceiro espiral (SSAW) Ø 219-4020 mm pódese facer, calidades de aceiro de Q (s) 195 a Q (s) 650 / Gr.A-Gr.D. Yuantai Derun pode producir tubos de aceiro espiral segundo API 5L, SY/T6475, JIS g3466, En10219/EN10210, Din2240 e AS1163. Yuantai Derun ten o maior inventario de tubos de aceiro suave en China, que pode satisfacer a demanda de compra directa dos clientes.
Benvido a todos a contactar con Yuantai Derun, correo electrónico:sales@ytdrgg.com, e unha planta de inspección de conexión en tempo real ou visita á fábrica!
| Nome do produto | Tubo de aceiro soldado en espiral |
| Estándar | API 5L psl1/psl2, ISO9000, DIN2240, ASTM A500, A501, A53 EN10219/EN10210, JIS G3466, GB/T6728,GB/T3094,GB/T3091,GB/T97116475/SYT |
| Tallas | 219 mm a 4020 mm |
| Espesor | 4 mm a 30 mm |
| Proba NDT | UT, RT, hidrostático, |
| Bordes biselados | 30 DEG, (-0, +5) |
| Lonxitude | 3M-máx.24 metros, ou segundo sexa necesario |
| Tratamento superficial | Pintado negro/galvanizado, etc. |
| Extremos expandidos en quente | Dispoñible |
| Embalaxe | PCS/corda de nailon solta (para tubos de revestimento) |
| Transporte | por contedores de 20/40FT ou por buques a granel segundo a condición |
| Zapato de pelota | OEM/ODM (para pilotes) |
| Inspección de terceiros | SGS/BV/JIS/ISO/API/GB/BC1/EPD&PHD |
| Prazo de pago | TT, LC |
| Aplicación | transporte de auga/fluídos, pilotes, apoios estruturais, dragado, etc. |
MOSTRA DE OBRADOIRO
As persoas de Yuantai con fe firme comprométense a que o mundo se namore do feito en China. O puro e sinxelo espírito Yuantai inxectou unha temperatura soñada no aceiro frío.
O tempo pode cambialo todo, pero o tempo pode non cambiar todo, como o corazón orixinal.
A persistencia constante logrou un só campión dunha categoría
No taller de Yuantai, o sexo débil non é inferior ao macho.
As persoas Yuantai brillan e loitan nos seus postos habituais
A empresa dálle gran importancia á calidade dos produtos, inviste moito na introdución de equipos e profesionais avanzados e fai todo o posible para satisfacer as necesidades dos clientes nacionais e estranxeiros.
O contido pódese dividir aproximadamente en: composición química, límite de fluencia, resistencia á tracción, propiedade de impacto, etc.
Ao mesmo tempo, a empresa tamén pode realizar procesos de detección e recocido de defectos en liña e outros procesos de tratamento térmico segundo as necesidades do cliente.
https://www.ytdrintl.com/
Correo electrónico:sales@ytdrgg.com
Tianjin YuantaiDerun Steel Tube Manufacturing Group Co., Ltd.é unha fábrica de tubos de aceiro certificada porEN/ASTM/ JISespecializada na produción e exportación de todo tipo de tubos rectangulares cadrados, tubos galvanizados, tubos soldados ERW, tubos en espiral, tubos soldados por arco mergullado, tubos de costura recta, tubos sen costura, bobinas de aceiro revestidas de cor, bobinas de aceiro galvanizado e outros produtos de aceiro. transporte cómodo, está a 190 quilómetros do aeroporto internacional de Pequín Capital e a 80 quilómetros de Tianjin Xingang.
Whatsapp: +8613682051821
