લાંબા ગાળાના સ્ટોરેજ દરમિયાન 16Mn સીમલેસ ચોરસ પાઇપનો કાટ કેવી રીતે દૂર કરવો?

હાલમાં,16Mn સીમલેસ ચોરસ પાઇપટેકનોલોજી અત્યંત પરિપક્વ રહી છે, અને અનુરૂપ ઉત્પાદન ધોરણો અને વિવિધ પ્રકારની એપ્લિકેશન ટેકનોલોજીઓ છે. તેના એપ્લિકેશન ક્ષેત્રો પણ અત્યંત વિશાળ છે. હવામાન અને પર્યાવરણના પ્રભાવને લીધે, 16Mn સીમલેસ ચોરસ પાઇપની સપાટી સતત ઉપયોગ પછી કાટ લાગશે. 16Mn સીમલેસ ચોરસ ટ્યુબના રસ્ટ સ્પોટ્સ કેવી રીતે દૂર કરવા? હું તેના વિશે વાત કરીશ અને તમારા માટે તેનું વિશ્લેષણ કરીશ.
1.16Mn સીમલેસની આદર્શ derusting અસર હાંસલ કરવા માટેચોરસ પાઇપ, કઠિનતા, મૂળ કાટની ડિગ્રી, આવશ્યક સપાટીની ખરબચડી અને એલોય પાઇપના કોટિંગ પ્રકાર, જેમ કે સિંગલ-લેયર ઇપોક્સી, બે-લેયર અથવા થ્રી-લેયર પોલિઇથિલિન કોટિંગ અનુસાર ઘર્ષક નક્કી કરવું જરૂરી છે. આદર્શ ડિરસ્ટિંગ અસર હાંસલ કરવા માટે, સ્ટીલ રેતી અને સ્ટીલ શોટના મિશ્ર ઘર્ષકનો ઉપયોગ કરવો જરૂરી છે. સ્ટીલ શોટ સ્ટીલની સપાટીને મજબૂત કરી શકે છે, તેથી સ્ટીલની રેતી સ્ટીલની સપાટીને કાટ કરી શકે છે.
2.ડિરસ્ટિંગ ગ્રેડ: સામાન્ય રીતે 16Mn સીમલેસ માટે ઉપયોગમાં લેવાતા ઇપોક્સી, ઇથિલિન, ફિનોલિક અને અન્ય એન્ટી-કાટ કોટિંગ્સની બાંધકામ પ્રક્રિયા સાથે સરખામણીચોરસ પાઈપો, એલોય પાઈપોની સપાટી સફેદ સ્તરની નજીક પહોંચે તે મૂળભૂત આવશ્યકતા છે. પ્રેક્ટિસે સાબિત કર્યું છે કે રસ્ટ રિમૂવલ ગ્રેડ લગભગ તમામ ઓક્સાઇડ સ્કેલને દૂર કરી શકે છે, અને રસ્ટ જેવી ગંદકી એન્ટી-કાટ કોટિંગ અને એલોય પાઇપની જોડાણની જરૂરિયાતોને પૂર્ણપણે પૂરી કરી શકે છે. સ્પ્રેઇંગ રસ્ટ રિમૂવલ ટેક્નોલોજી સ્થિર અને વિશ્વસનીય રીતે ગુણવત્તાને નજીકના સફેદ સ્તર સુધી પહોંચાડી શકે છે, અને કિંમત ઓછી છે.
3.સારવારનો છંટકાવ કરતા પહેલા, 16Mn સીમલેસ ચોરસ પાઇપની સપાટી પરથી ગ્રીસ અને ઓક્સાઇડ સ્કેલ દૂર કરવામાં આવ્યા છે. એલોય પાઈપની સપાટીને સૂકી રાખવા માટે તેને હીટિંગ ફર્નેસ દ્વારા 40-60 ℃ સુધી પહેલાથી ગરમ કરવાની પણ જરૂર છે. એલોય પાઇપની સપાટીમાં ગ્રીસ અને અન્ય ગંદકી ન હોવાથી, રસ્ટ દૂર કરવાની અસર વધારી શકાય છે. વધુમાં, ડ્રાય એલોય પાઇપ સપાટી સ્ટીલ શોટ, સ્ટીલ રેતી, રસ્ટ અને ઓક્સાઇડ સ્કેલને અલગ કરવા માટે પણ ફાયદાકારક છે, જે રસ્ટ દૂર કર્યા પછી એલોય પાઇપ બનાવશે.
4.16Mn સીમલેસ ચોરસ પાઇપની વધુ સારી સમાન સ્વચ્છતા અને રફનેસ વિતરણ મેળવવા માટે, ઘર્ષક કણોના કદ અને પ્રમાણનું સંશોધન અને શોધ ખાસ કરીને મહત્વપૂર્ણ છે. કારણ કે ખરબચડી ખૂબ મોટી છે, એન્કર લાઇનની ટોચ પર એન્ટી-કાટ કોટિંગ પાતળું થવું સરળ છે, અને એન્કર લાઇન ખૂબ ઊંડી હોવાથી, કાટ વિરોધી પ્રક્રિયામાં પરપોટા સરળતાથી રચાય છે, જે કામગીરીને ગંભીર અસર કરે છે. વિરોધી કાટ કોટિંગ.
વૃદ્ધત્વને મજબૂત કરવાની સારવારનો સાર એ છે કે તે જ નાના દ્રાવ્ય અણુ સંવર્ધન ઝોન બનાવવા માટે સુપરસેચ્યુરેટેડ ઘન દ્રાવણમાંથી ઘણા ખાસ કરીને ઝીણા અવક્ષેપિત કણોને અવક્ષેપિત કરવામાં આવે છે. 16Mn સીમલેસ ચોરસ ટ્યુબને ગરમ કરતી વખતે નક્કર દ્રાવણમાં વધુ પડતું દ્રાવ્ય ઓગળી ન જાય તેની ખાતરી કરવા માટે, અને પછી ઝડપી ઠંડકમાં દ્રાવ્યતા ગુણોત્તર, જેથી ખૂબ મોડું રજૂ કરવામાં આવેલ અતિશય દ્રાવ્ય અતિસંતૃપ્ત ઘન દ્રાવણનું નિર્માણ કરશે, શમન કરવાની જરૂર છે. વૃદ્ધાવસ્થા પહેલાં સારવાર હાથ ધરવામાં આવે છે. 16Mn સીમલેસ સ્ક્વેર ટ્યુબની હીટ ટ્રીટમેન્ટ પ્રક્રિયામાં, એલોયને ઓગાળ્યા વિના દ્રાવ્ય શક્ય તેટલું ઘન દ્રાવણમાં ઓગળી જાય તે માટે વૃદ્ધત્વની સારવાર દરમિયાન હીટિંગ તાપમાનને સખત રીતે નિયંત્રિત કરવું જોઈએ.