ગરમીની સારવાર માટેની પદ્ધતિઓ શું છેસીધી સીમ સ્ટીલ પાઇપ?
સૌ પ્રથમ, તકનીકી મોલ્ડની લેઆઉટ ડિઝાઇન વાજબી હોવી જોઈએ, જાડાઈ ખૂબ અલગ ન હોવી જોઈએ, અને આકાર સપ્રમાણતા હોવો જોઈએ. મોટા વિરૂપતાવાળા મોલ્ડ માટે, વિરૂપતાના નિયમોને પકડવા જોઈએ, અને મશીનિંગ ભથ્થું અનામત રાખવું જોઈએ. મોટા, ઝીણા અને અવ્યવસ્થિત મોલ્ડ માટે, સંયુક્ત લેઆઉટ પસંદ કરી શકાય છે. કેટલાક ઝીણા અને અવ્યવસ્થિત મોલ્ડ માટે, મોલ્ડની ચોકસાઈને નિયંત્રિત કરવા માટે પ્રી હીટ ટ્રીટમેન્ટ, એજિંગ હીટ ટ્રીટમેન્ટ અને ક્વેન્ચિંગ અને ટેમ્પરિંગ નાઈટ્રાઈડિંગ હીટ ટ્રીટમેન્ટ પસંદ કરી શકાય છે. રેતીના છિદ્ર, એર હોલ અને મોલ્ડના વસ્ત્રો જેવી ખામીઓનું સમારકામ કરતી વખતે, સમારકામ દરમિયાન વિરૂપતા ટાળવા માટે કોલ્ડ વેલ્ડીંગ મશીન જેવા નાના થર્મલ અસર સાથે સમારકામના સાધનો પસંદ કરવા જોઈએ.
મશીનિંગ દરમિયાન શેષ તણાવને દૂર કરવા માટે બારીક અને અવ્યવસ્થિત મોલ્ડને પ્રી હીટ ટ્રીટમેન્ટ કરવામાં આવશે. ઝીણા અને અવ્યવસ્થિત મોલ્ડ માટે, શૂન્યાવકાશ હીટિંગ ક્વેન્ચિંગ અને શમન કર્યા પછી ઊંડા ઠંડકની સારવાર શક્ય હોય ત્યાં સુધી પસંદ કરવી જોઈએ જો શરતો પરવાનગી આપે. ઘાટની કઠિનતા સુનિશ્ચિત કરવાના આધાર પર, શક્ય હોય ત્યાં સુધી પ્રી કૂલિંગ, સ્ટેજ્ડ કૂલિંગ ક્વેન્ચિંગ અથવા ગરમ શમન પ્રક્રિયા પસંદ કરવી જોઈએ.
વાજબી રીતે સામગ્રી પસંદ કરો. દંડ અને અવ્યવસ્થિત મૃત્યુ માટે, સારી કાચી સામગ્રી સાથે માઇક્રો વિકૃતિ ડાઇ સ્ટીલ પસંદ કરવામાં આવશે. ગંભીર કાર્બાઇડ સેગ્રિગેશન સાથેના ડાઇ સ્ટીલને યોગ્ય રીતે નાખવામાં આવશે અને તેને શમન અને ટેમ્પરિંગ હીટ ટ્રીટમેન્ટને આધિન કરવામાં આવશે. મોટા અને નોન-કાસ્ટ ડાઇ સ્ટીલ માટે, સોલિડ સોલ્યુશન ડબલ રિફાઇનમેન્ટ હીટ ટ્રીટમેન્ટ હાથ ધરી શકાય છે. વાજબી રીતે ગરમીનું તાપમાન પસંદ કરો અને હીટિંગ ઝડપને નિયંત્રિત કરો. ઝીણા અને અવ્યવસ્થિત મોલ્ડ માટે, મોલ્ડ હીટ ટ્રીટમેન્ટ વિકૃતિ ઘટાડવા માટે ધીમી ગરમી, પ્રીહિટીંગ અને અન્ય સંતુલિત ગરમી પદ્ધતિઓ અપનાવી શકાય છે.
JCOE એ મોટા વ્યાસની જાડી દિવાલ સ્ટીલ પાઇપના ઉત્પાદન માટે પાઇપ બનાવવાની ટેકનોલોજી છે. તે મુખ્યત્વે ડબલ-સાઇડ ડૂબી ચાપ વેલ્ડીંગની ઉત્પાદન પ્રક્રિયાને અપનાવે છે. ઉત્પાદનો ઘણી પ્રક્રિયાઓમાંથી પસાર થાય છે જેમ કે મિલિંગ, પ્રી બેન્ડિંગ, બેન્ડિંગ, સીમ ક્લોઝિંગ, ઈન્ટરનલ વેલ્ડીંગ, એક્સટર્નલ વેલ્ડીંગ, સ્ટ્રેટનિંગ અને ફ્લેટ એન્ડ. રચના પ્રક્રિયાને N+1 પગલાંમાં વિભાજિત કરી શકાય છે (N એ સકારાત્મક પૂર્ણાંક છે). સંખ્યાત્મક નિયંત્રણ પ્રગતિશીલ JCO રચનાને સમજવા માટે સ્ટીલ પ્લેટને આપમેળે બાજુથી ખવડાવવામાં આવે છે અને સેટ સ્ટેપ સાઈઝ અનુસાર વળેલું હોય છે. સ્ટીલ પ્લેટ આડી રીતે ફોર્મિંગ મશીનમાં પ્રવેશે છે, અને ફીડિંગ ટ્રોલીના દબાણ હેઠળ, સ્ટીલ પ્લેટના આગળના અડધા ભાગની "J" રચનાને સમજવા માટે N/2 સ્ટેપ્સ સાથે મલ્ટી-સ્ટેપ બેન્ડિંગનો પ્રથમ તબક્કો હાથ ધરવામાં આવે છે; બીજા તબક્કામાં, સૌપ્રથમ, "J" દ્વારા રચાયેલી સ્ટીલ પ્લેટને ઝડપથી ત્રાંસી દિશામાં નિર્દિષ્ટ સ્થાન પર મોકલવામાં આવશે, અને પછી બિનફોર્મરહિત સ્ટીલ પ્લેટને અનુભૂતિ કરવા માટે બીજા છેડેથી N/2 ના બહુવિધ પગથિયાંમાં વાળવામાં આવશે. સ્ટીલ પ્લેટના બીજા ભાગની રચના અને "C" ની રચના પૂર્ણ કરવી; છેલ્લે, "O" ની રચનાને સમજવા માટે "C" પ્રકારની ટ્યુબ બ્લેન્કનો નીચેનો ભાગ એક વાર વાળવામાં આવે છે. દરેક સ્ટેમ્પિંગ સ્ટેપનો મૂળભૂત સિદ્ધાંત ત્રણ-પોઇન્ટ બેન્ડિંગ છે.
પોસ્ટનો સમય: સપ્ટે-30-2022
