Dघरेलू पेट्रोलियम, रसायन और अन्य ऊर्जा उद्योगों को तरलीकृत पेट्रोलियम गैस, तरल अमोनिया, तरल ऑक्सीजन और तरल नाइट्रोजन जैसे विभिन्न विनिर्माण और भंडारण उपकरणों के डिजाइन और उत्पादन के लिए बड़ी संख्या में कम तापमान वाले स्टील की आवश्यकता होती है।
चीन की 12वीं पंचवर्षीय योजना के अनुसार, पेट्रोकेमिकल ऊर्जा के विकास को अनुकूलित किया जाएगा और अगले पांच वर्षों में तेल और गैस संसाधनों के विकास में तेजी लाई जाएगी। यह कम तापमान सेवा शर्तों के तहत ऊर्जा विनिर्माण और भंडारण उपकरण उत्पादन उद्योग के लिए एक व्यापक बाजार और विकास का अवसर प्रदान करेगा, और विकास को भी बढ़ावा देगा।Q355D कम तापमान प्रतिरोधी आयताकार ट्यूबसामग्री. चूँकि कम तापमान वाले पाइपों के लिए उत्पादों में न केवल उच्च शक्ति बल्कि उच्च और निम्न तापमान कठोरता की भी आवश्यकता होती है, कम तापमान वाले पाइपों के लिए स्टील की उच्च शुद्धता की आवश्यकता होती है, और तापमान के रिंग अनुपात के साथ, स्टील की शुद्धता भी अधिक होती है। Q355Eअति-निम्न तापमान वर्गाकार ट्यूबविकसित एवं डिज़ाइन किया गया है। बिलेट स्टील को सीधे कन्वेइंग संरचना के लिए सीमलेस स्टील पाइप के रूप में उपयोग किया जा सकता है। विनिर्माण प्रक्रिया में निम्नलिखित तीन बिंदु शामिल हैं:
(1)इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेस गलाने: स्क्रैप स्टील और पिग आयरन का उपयोग किया जाता हैकच्चा मालजिनमें स्क्रैप स्टील का हिस्सा 60-40% और पिग आयरन का हिस्सा 30-40% है। अल्ट्रा-हाई पावर ग्रेड इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेस की उच्च क्षारीयता, कम तापमान और उच्च आयरन ऑक्साइड के फायदों का लाभ उठाते हुए, भट्ठी की दीवार पर बंडल ऑक्सीजन गन द्वारा ऑक्सीजन डीकार्बराइजेशन की तीव्र हलचल, और प्रारंभिक स्टील बनाने वाले पानी को गलाना उच्च प्रतिबाधा और अल्ट्रा-हाई पावर ग्रेड इलेक्ट्रिक आर्क भट्टी के साथ, पिघले हुए स्टील में हानिकारक तत्व फॉस्फोरस, हाइड्रोजन, नाइट्रोजन और गैर-धातु समावेशन को प्रभावी ढंग से हटाया जा सकता है। इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेस में पिघले हुए स्टील का अंतिम बिंदु कार्बन <0.02%, फॉस्फोरस <0.002%; इलेक्ट्रिक फर्नेस टैपिंग की प्रक्रिया में पिघले हुए स्टील का गहरा डीऑक्सीडेशन किया जाता है, और प्री डीऑक्सीडेशन करने के लिए ए1 बॉल और कार्बासिल मिलाया जाता है।
पिघले हुए स्टील में एल्यूमीनियम की मात्रा को 0.09 ~ 1.4% पर नियंत्रित किया जाता है, ताकि प्रारंभिक पिघले हुए स्टील में बने Al203 समावेशन में पर्याप्त फ्लोटिंग समय हो, जबकि एलएफ रिफाइनिंग, वीडी वैक्यूम उपचार और निरंतर कास्टिंग के बाद ट्यूब बिलेट स्टील की एल्यूमीनियम सामग्री 0.020 ~ 0.040% तक पहुँच जाता है, जो एलएफ शोधन प्रक्रिया में एल्यूमीनियम ऑक्सीकरण द्वारा गठित Al203 को जोड़ने से बचाता है। कुल मिश्र धातु का 25 ~ 30% निकल प्लेट को मिश्रधातु के लिए करछुल में जोड़ा जाता है; यदि कार्बन सामग्री 0.02% से अधिक है, तो अल्ट्रा-लो तापमान स्टील की कार्बन सामग्री 0.05 ~ 0.08% की मांग को पूरा नहीं कर सकती है। हालांकि, पिघले हुए स्टील के ऑक्सीकरण को कम करने के लिए, पिघले हुए स्टील की कार्बन सामग्री को 0.02% से नीचे नियंत्रित करने के लिए भट्ठी की दीवार क्लस्टर ऑक्सीजन गन की ऑक्सीजन उड़ाने की तीव्रता को नियंत्रित करना आवश्यक है; जब फॉस्फोरस सामग्री 0.002% के बराबर होती है, तो उत्पाद की फॉस्फोरस सामग्री 0.006% से अधिक तक पहुंच जाएगी, जो हानिकारक तत्व फॉस्फोरस सामग्री को बढ़ाएगी और फॉस्फोरस युक्त स्लैग के डीफॉस्फोराइजेशन के कारण स्टील की कम तापमान वाली कठोरता को प्रभावित करेगी। एलएफ रिफाइनिंग के दौरान विद्युत भट्टी के दोहन और फेरोलॉय को जोड़ने से। इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेस का टैपिंग तापमान 1650 ~ 1670 ℃ है, और ऑक्साइड स्लैग को एलएफ रिफाइनिंग फर्नेस में प्रवेश करने से रोकने के लिए एक्सेंट्रिक बॉटम टैपिंग (ईबीटी) का उपयोग किया जाता है।
(2)एलएफ शोधन के बाद, वायर फीडर अशुद्धियों को विकृत करने और पिघले हुए स्टील में समावेशन को गोलाकार बनाने के लिए स्टील के 0.20 ~ 0.25 किग्रा/टी शुद्ध सीए तार को खिलाता है। सीए उपचार के बाद, पिघले हुए स्टील को 18 मिनट से अधिक समय तक करछुल के नीचे आर्गन के साथ उड़ाया जाता है। आर्गन ब्लोइंग की ताकत पिघले हुए स्टील को उजागर नहीं कर सकती है, जिससे पिघले हुए स्टील में गोलाकार समावेशन के पास पर्याप्त तैरने का समय होता है, स्टील की शुद्धता में सुधार होता है, और कम तापमान प्रभाव क्रूरता पर गोलाकार समावेशन के प्रभाव को कम किया जाता है। शुद्ध सीए तार की फीडिंग मात्रा 0.20 किग्रा/टी स्टील से कम है, समावेशन को पूरी तरह से विकृत नहीं किया जा सकता है, और सीए तार की फीडिंग मात्रा 0.25 किग्रा/टी स्टील से अधिक है, जो आम तौर पर लागत बढ़ाती है। इसके अलावा, जब सीए लाइन की फीडिंग मात्रा बड़ी होती है, तो पिघला हुआ स्टील हिंसक रूप से उबलता है, और पिघले हुए स्टील के स्तर में उतार-चढ़ाव के कारण पिघला हुआ स्टील अंदर चला जाता है और द्वितीयक ऑक्सीकरण होता है।
(3)वीडी वैक्यूम उपचार: एलएफ परिष्कृत पिघला हुआ स्टील वैक्यूम उपचार के लिए वीडी स्टेशन पर भेजें, वैक्यूम को 65pa से नीचे 20 मिनट से अधिक समय तक रखें जब तक कि स्लैग फोम बनाना बंद न कर दे, वैक्यूम कवर खोलें, और स्थैतिक उड़ाने के लिए करछुल के नीचे आर्गन को उड़ा दें पिघला हुआ इस्पात.
पोस्ट करने का समय: सितम्बर-02-2022
