丨FAQ

Možemo vam poslati uobičajene specifikacije uz LCL uslugu.

Uljana slika protiv hrđe,

lakiranje,

ral3000 obojeno,

pocinčano,

3LPE, 3PP

Q195 = S195 / A53 stupanj A

Q235 = S235 / A53 stupanj B / A500 stupanj A / STK400 / SS400 / ST42.2

Q345 = S355JR / A500 Grade B Grade C

Q235 Al ubijen = EN39 S235GT

L245 = Api 5L / ASTM A106 stupanj B

Crna cijev je obična čelična cijev bez zaštitnih premaza. Crna cijev se koristi za različite primjene u kući. Vrlo je uobičajeno vidjeti crnu cijev koja se koristi za vaš cjevovod prirodnog plina i vodove sustava prskalica. Budući da crna cijev nema zaštitni premaz, može lako zahrđati u mokrom ili vlažnom okruženju. Kako biste spriječili hrđanje ili korodiranje cijevi izvana, trebali biste osigurati sloj zaštite na vanjskoj strani cijevi. Najlakši način je slikanje.

DA. Imamo snažnu suradnju sa SINOSURE-om

RHS je kratica za Rectangular Hollow Section, odnosno pravokutnu čeličnu cijev.

Također imamo kvadratne šuplje čelične cijevi, prema standardu: ASTM A500, EN10219, JIS G3466, GB/T6728 hladno oblikovane kvadratne i pravokutne čelične cijevi.

ERW čelična cijev, SSAW čelična cijev, LSAW čelična cijev, pocinčana čelična cijev, cijev od nehrđajućeg čelika, kućište i cijev za cijevi, koljeno, reduktor, T-krak, kapa, spojnica, prirubnica, zavarivanje, bešavna čelična cijev

TT, L/C (za velike narudžbe, 30-90 dana može biti prihvatljivo).

Pocinčane čelične cijevi dijele se na hladno pocinčane čelične cijevi i vruće pocinčane čelične cijevi. Pocinčane cijevi obično se koriste za cjevovode za vodu, plin, naftu i druge obične visokotlačne tekućine. Također se koriste u industriji kerozina, posebno cjevovodi naftnih polja u naftnim poljima na moru, hladnjacima, cijevima za izmjenu ugljene pare i pilotima mostova, potpornim cijevima rudnika itd.

Rečeno je da se pocinčana čelična cijev koristi za plin i grijanje. Kao vodovodna cijev, mala količina hrđe će se naći nakon nekoliko godina. Ne samo da zagađuje sanitarnu opremu, već i bakterije rastu na unutarnjoj stijenci cjevovoda. Hrđa uzrokuje visok sadržaj metala u vodnom tijelu i ugrožava ljudsko zdravlje.
Vruće pocinčavanje znači uroniti čeličnu cijev u kiselinu radi pranja i pripremiti vodenu otopinu s vodenom otopinom amonijevog klorida ili cinkovog klorida i cinkovog klorida i uliti je u utor. Vruće pocinčani premaz je ujednačen, s jakim prianjanjem i dugim vijekom trajanja. Matrica vruće pocinčane čelične cijevi složena je fizička i rastaljena otopina za galvanizaciju, tako da kemijska reakcija čini kompaktan raspored i otpornost na koroziju. Sloj legure spojen je sa slojem čistog cinka i bazom čelične cijevi, tako da ima jaku otpornost na koroziju.
Hladno pocinčana cijev je elektro pocinčana, a postoji velika razlika između otpornosti na koroziju i vruće pocinčane cijevi. Kako bi osigurali kvalitetu, većina formalnih proizvođača upravljanja pocinčavanjem ne primjenjuje elektro pocinčavanje (hladno pocinčavanje). Ta neformalna mala poduzeća koristit će elektro cinčanje jer je cijena relativno niska. Pocinčani sloj hladno pocinčane čelične cijevi je premaz. Sloj cinka slaže se neovisno s matricom čelične cijevi. Sloj cinka je tanak, koji se jednostavno spoji na čeličnu cijev i lako pada. Stoga je njegova otpornost na koroziju slaba. Stoga se za neke izravno ukopane cjevovode još uvijek koriste čelične cijevi od pocinčanog željeznog lima koje proizvode uobičajeni proizvođači.

Kako ukloniti zahrđalu pocinčanu čeličnu cijev?
Prvo nanesite otapalo na vanjsku stranu čelika kako biste uklonili organsku tvar. Hrđa se također može ukloniti dekapiranjem nakon četkanja za sprječavanje hrđe, čišćenjem ili glačanjem, hrđom, troskom od zavarivanja, itd. Pocinčavanje se dijeli na termoelektrično prevlačenje i hladno prevlačenje. Termoelektrični premaz nije lako hrđati, a hladni premaz je lako hrđati.

Trenutna cijev za opskrbu vatrogasnom vodom sada u osnovi koristi pocinčane cijevi, a vanjski sloj pocinčane cijevi nanosi se na sloj boje. Vidi se da je vatrogasna cijev zapravo pocinčana. U čeličnim konstrukcijama, inženjerstvo zavarivanja ima svoje učešće. Stoga česta uporaba pocinčanih čeličnih cijevi može dugotrajno spriječiti pojavu stanja hrđe.

1. OD 219 mm i manje u šesterokutnim paketima za plovidbu pakiranim čeličnim trakama, s dva najlonska remena za svaki paket

2. iznad OD 219 mm u rasutom stanju ili prema vlastitom mišljenju

3. 25 tona/kontejner i 5 tona/veličina za probnu narudžbu;

4. Za kontejner od 20" maksimalna duljina je 5,8 m;

5. Za kontejner od 40" maksimalna duljina je 11,8 m.

DA IMAMO

YUANTAIDERUN Brand TOP 500 Kina

Mješavina na bazi željeza smatra se legiranim čelikom kada je mangan veći od 1,65%, silicij preko 0,5%, bakar iznad 0,6% ili su prisutne druge minimalne količine legirajućih elemenata kao što su krom, nikal, molibden ili volfram. Ogromna raznolikost različitih svojstava može se stvoriti za čelik zamjenom ovih elemenata u recepturi.

Proces za daljnje usavršavanje nehrđajućeg čelika smanjenjem sadržaja ugljika

Količina ugljika u nehrđajućem čeliku mora biti niža od one u ugljičnom čeliku ili niželegiranom čeliku (tj. čeliku s udjelom legirajućih elemenata ispod 5%). Dok su elektrolučne peći (EAF) konvencionalna sredstva za topljenje i rafiniranje nehrđajućeg čelika, AOD je ekonomičan dodatak, budući da je vrijeme rada kraće, a temperature niže nego kod EAF proizvodnje čelika. Osim toga, korištenje AOD za rafiniranje nehrđajućeg čelika povećava dostupnost EAF za potrebe taljenja.

Rastaljeni, nerafinirani čelik prenosi se iz EAF-a u zasebnu posudu. Mješavina argona i kisika upuhuje se s dna posude kroz rastopljeni čelik. Sredstva za čišćenje dodaju se u posudu zajedno s ovim plinovima kako bi se uklonile nečistoće, dok se kisik spaja s ugljikom u nerafiniranom čeliku kako bi se smanjila razina ugljika. Prisutnost argona povećava afinitet ugljika prema kisiku i tako olakšava uklanjanje ugljika.

Korozija konstrukcijskog čelika je elektrokemijski proces koji zahtijeva istovremenu prisutnost vlage i kisika. U nedostatku bilo kojeg, ne dolazi do korozije. U osnovi, željezo u čeliku se oksidira kako bi se proizvela hrđa, koja zauzima otprilike 6 puta više od volumena originalnog materijala koji se troši u procesu. Ovdje je ilustriran opći proces korozije. Kao i opća korozija, postoje različite vrste lokalizirane korozije koje se također mogu pojaviti; bimetalna korozija, rupičasta korozija i pukotinska korozija. Međutim, oni obično nisu značajni za konstrukcijske čelične konstrukcije. Brzina kojom proces korozije napreduje ovisi o brojnim čimbenicima koji se odnose na 'mikro-klimu' koja neposredno okružuje strukturu, prvenstveno o vremenu vlažnosti i razini atmosferskog onečišćenja. Zbog varijacija u atmosferskim okruženjima, podaci o brzini korozije ne mogu se generalizirati. Međutim, okruženja se mogu široko klasificirati, a odgovarajuće izmjerene stope korozije čelika daju koristan pokazatelj vjerojatnih stopa korozije. Više informacija možete pronaći u BS EN ISO 12944-2 i BS EN ISO 9223

SlikanoSHS (kvadratni šuplji profili)i RHS (pravokutni šuplji profili) su hladno oblikovani šuplji čelični profili visoke čvrstoće koji su temeljno lakirani za zaštitu tijekom skladištenja i rukovanja.

Rezultat slike za Vruće pocinčane kvadratne čelične cijevi
U dugotrajnom, kontinuiranom izlaganju, preporučena maksimalna temperatura za vruće pocinčani čelik je 200 °C (392 °F), prema Američkom udruženju galvanizera. Korištenje pocinčanog čelika na temperaturama iznad ove rezultirat će ljuštenjem cinka na međumetalnom sloju.

Označava kvadratni šuplji presjek koji se skraćeno naziva SHS

To znači kružni šuplji presjek, koji se skraćeno naziva SHS.