Kako bi se poboljšala površinska tvrdoća i otpornost na trošenje16Mn pravokutne cijevi, površinska obrada, kao što je površinski plamen, visokofrekventno površinsko gašenje, kemijska toplinska obrada, itd. treba provesti za pravokutne cijevi. Općenito govoreći, većina visokofrekventnih površina je kaljena, a temperatura zagrijavanja je 850-950 stupnjeva. Zbog slabe toplinske vodljivosti brzina zagrijavanja ne smije biti prebrza. Inače će se pojaviti pukotine taljenja i gašenja. Visokofrekventno kaljenje zahtijeva da normalizirana matrica bude uglavnom perlit. Hlađenje raspršenom vodom ili otopinom polivinil alkohola. Temperatura kaljenja je 200-400 ℃, a tvrdoća je 40-50hrc, što može osigurati tvrdoću i otpornost na habanjekvadratna cijevpovršinski.
Sljedeće ključne točke treba uzeti u obzir prilikom gašenja16Mn kvadratna cijev:
(1)Izdužena cijev ne smije se zagrijavati okomito u peći za slanu kupku ili u peći za bunar koliko je to moguće, kako bi se smanjila deformacija uzrokovana njezinom neto težinom.
(2)Kada se u istoj peći zagrijavaju cijevi različitih presjeka, male cijevi moraju biti postavljene na vanjski kraj peći, a velike i male cijevi moraju se tempirati odvojeno.
(3)Svaka količina punjenja mora biti kompatibilna s razinom snage peći. Kada je količina punjenja velika, lako je doći do pritiska i porasta temperature, a vrijeme zagrijavanja treba produžiti.
(4)Temperatura kaljenja četverokutnih pravokutnih cijevi kaljenih vodom ili slanom vodom uzima se kao donja granica, a temperatura kaljenja ulja ili rastaljene soli koja se gasi uzima se kao gornja granica.
(5)Tijekom kaljenja s dvostrukim medijem, vrijeme zadržavanja u prvom mediju za kaljenje mora se kontrolirati u skladu s gornje tri metode. Vrijeme kretanja od prvog medija za gašenje do drugog medija za gašenje mora biti što kraće, poželjno 0,5-2 s.
(6)Cijevi na čijoj površini je zabranjena oksidacija ili dekarburizacija moraju se zagrijavati u kalibriranoj peći za slanu kupku ili peći sa zaštitnom atmosferom. Ako ne zadovoljava uvjete, može se zagrijavati u zračnoj otpornoj peći, ali treba poduzeti mjere zaštite.
(7)Nakon što je 16Mn pravokutna cijev okomito uronjena u medij za gašenje, ona se ne ljulja, pomiče se gore-dolje i zaustavlja miješanje medija za gašenje.
(8)Kada sposobnost hlađenja dijelova koji zahtijevaju visoku tvrdoću nije dovoljna, cijeli dio može biti uronjen u medij za kaljenje u isto vrijeme, a dijelovi se mogu hladiti raspršivanjem tekućine kako bi se poboljšala brzina hlađenja.
(9)Mora se postaviti u djelotvorno područje grijanja. Količina punjenja, način punjenja i oblik slaganja moraju osigurati da temperatura zagrijavanja bude ujednačena i da nije moguće uzrokovati deformacije i druge nedostatke.
(10)Prilikom zagrijavanja u solnoj peći, ne smije biti preblizu elektrode kako bi se izbjeglo lokalno pregrijavanje. Udaljenost mora biti veća od 30 mm. Udaljenost od stijenke peći i dubina uranjanja ispod razine tekućine moraju biti jednaki 30 mm.
(11)Konstrukcijski čelik i ugljični čelik mogu se izravno zagrijavati u peći s temperaturom kaljenja ili 20-30 ℃ višom od temperature kaljenja. Čelik s visokim udjelom ugljika i visokolegirani čelik mora se prethodno zagrijati na oko 600 ℃, a zatim podići na temperaturu kaljenja.
(12)Temperatura kaljenja može se odgovarajuće povećati za cijevi s dubokim slojem otvrdnuća, a niža temperatura za kaljenje može se odabrati za cijevi s plitkim slojem otvrdnjavanja.
(13)Površina kvadratne cijevi od 16Mn mora biti bez ulja, sapuna i druge prljavštine. U osnovi, temperatura vode ne smije prelaziti 40 ℃.
Vrijeme objave: 16. rujna 2022
