Koje su metode toplinske obradečelična cijev s ravnim šavom?
Prije svega, dizajn tehničkih kalupa treba biti razuman, debljina ne smije biti previše različita, a oblik mora biti simetričan. Za kalupe s velikim deformacijama, treba se pridržavati pravila deformacije i treba rezervirati dodatak za strojnu obradu. Za velike, fine i neuredne kalupe može se odabrati kombinirani raspored. Za neke fine i neuredne kalupe može se odabrati toplinska obrada pred toplinom, toplinska obrada starenjem i toplinska obrada nitriranjem za gašenje i popuštanje kako bi se kontrolirala točnost kalupa. Prilikom popravljanja nedostataka kao što su rupa od pijeska, rupa za zrak i istrošenost kalupa, mora se odabrati oprema za popravak s malim toplinskim utjecajem kao što je stroj za hladno zavarivanje kako bi se izbjegle deformacije tijekom popravka.
Fini i neuredni kalupi moraju biti prethodno toplinski obrađeni kako bi se uklonilo zaostalo naprezanje tijekom strojne obrade. Za fine i neuređene kalupe, kaljenje grijanjem pod vakuumom i tretman dubokim hlađenjem nakon kaljenja odabiru se što je više moguće ako to uvjeti dopuštaju. Pod pretpostavkom da se osigura tvrdoća kalupa, odabire se što je više moguće postupak prethodnog hlađenja, postupnog kaljenja hlađenjem ili toplog kaljenja.
Razumno birajte materijale. Za fine i neuređene matrice odabire se čelik za mikro deformacije s dobrim sirovinama. Čelik za matrice s jakom segregacijom karbida mora biti pravilno izliven i podvrgnut toplinskoj obradi kaljenja i popuštanja. Za velike i nelijevane čelične kalupe može se provesti dvostruka toplinska obrada čvrste otopine. Razumno odaberite temperaturu grijanja i kontrolirajte brzinu grijanja. Za fine i neuredne kalupe, sporo zagrijavanje, predgrijavanje i druge metode uravnoteženog zagrijavanja mogu se usvojiti kako bi se smanjila deformacija kalupa toplinskom obradom.
JCOE je tehnologija izrade cijevi za proizvodnju debelih čeličnih cijevi velikog promjera. Uglavnom usvaja proizvodni proces dvostranog elektrolučnog zavarivanja. Proizvodi prolaze kroz višestruke procese kao što su glodanje, prethodno savijanje, savijanje, zatvaranje šavova, unutarnje zavarivanje, vanjsko zavarivanje, ravnanje i ravni kraj. Proces oblikovanja može se podijeliti u N+1 koraka (N je pozitivan cijeli broj). Čelična ploča se automatski uvlači bočno i savija prema postavljenoj veličini koraka kako bi se ostvarilo progresivno JCO oblikovanje numeričkim upravljanjem. Čelična ploča ulazi u stroj za oblikovanje vodoravno, a pod pritiskom kolica za ubacivanje, izvodi se prva faza savijanja u više koraka s N/2 koraka kako bi se ostvarilo "J" oblikovanje prednje polovice čelične ploče; U drugoj fazi, prvo, čelična ploča oblikovana s "J" brzo će se poslati u specificirani položaj u poprečnom smjeru, a zatim će neoblikovana čelična ploča biti savijena u više koraka od N/2 s drugog kraja kako bi se ostvarilo oblikovanje druge polovice čelične ploče i dovršetak oblikovanja "C"; Na kraju, donji dio "C" tipa prazne cijevi jednom se savija kako bi se ostvarilo "O" oblikovanje. Osnovno načelo svakog koraka žigosanja je savijanje u tri točke.
Vrijeme objave: 30. rujna 2022
