Köztudott, hogy a minőséghorganyzott négyzet és téglalap alakú csövekés a beépítési mód közvetlenül befolyásolja az acélszerkezetek stabilitását.
Jelenleg a piacon lévő hordozóanyagok főként szénacélból állnak. A szénacél alapanyagai általában Q235 és Q345, amelyeket tűzi horganyzással kezelnek. A tartó szalagacél tekercsből készül hideg hajlítás, hegesztés, tűzi horganyzás és egyéb eljárások révén. Általában a vastagságnak 2 mm-nél nagyobbnak kell lennie, és különösen bizonyos tengerparti, magas és egyéb szeles területeken és területeken ajánlott, hogy a vastagság ne legyen kisebb 2,5 mm-nél, különben fennáll az acél szakadásának veszélye. csatlakozási pont.
Nagy épületszerkezetekben, aszénacél horganyzott négyzet és téglalap alakú csövek, mekkora cinkbevonat vastagságot kell elérni, hogy megfeleljen a környezeti korróziós élettartam követelményeinek?
Mint mindannyian tudjuk, a tűzihorganyzás vastagsága fontos minőségi és műszaki mutatóhorganyzott négyzet alakú cső, ami a szerkezet biztonságával és tartósságával kapcsolatos. Bár léteznek országos és szakmai szabványok, a tartó nem minősített horganyrétegvastagsága továbbra is a támaszték elterjedt műszaki problémája.
A tűzihorganyzás egy viszonylag stabil és megbízható acélfelület-kezelési terv, amely ellenáll a környezeti korróziónak. A tűzihorganyzást számos tényező befolyásolja, mint például az acél hordozó összetétele, a külső állapot (például az érdesség), az aljzat belső feszültsége és többféle méret. Ennek során az aljzat vastagsága nagyobb hatással van a tűzihorganyzás vastagságára. Általában minél vastagabb a lemez, annál nagyobb a tűzihorganyzás vastagsága. A 2,0 mm vastagságú tartót példaként vesszük annak szemléltetésére, hogy mekkora vastagságú cinkbevonat szükséges a környezeti korróziós élettartamra vonatkozó követelmények teljesítéséhez.
Tételezzük fel, hogy a tartó alapanyag vastagsága 2mm a GBT13192-2002 tűzihorganyzás szabvány szerint.
Milyen vastagságú horganyzott négyzet alakú cső horganyzott rétege szükséges az élettartamra vonatkozó követelmények teljesítéséhez?
Horganyzott négyzet alakú cső
A nemzeti szabvány előírásai szerint a 2 mm-es alapanyag vastagsága nem lehet kevesebb 45 μm-nél. Az egyenletes vastagság nem lehet kisebb 55 μm-nél. A Japán Tűzihorganyzó Szövetség által 1964 és 1974 között végzett légköri expozíciós teszt eredményei szerint. Milyen vastagságú horganyzott négyzet alakú cső horganyzott rétege szükséges az élettartamra vonatkozó követelmények teljesítéséhez. ?
A nemzeti szabvány szerint számolva a cinktartalom 55x7,2=396g/m2,
A négy különböző környezetben elérhető élettartam kb.
Nehézipari övezet: 8,91 év, éves korróziós foka 40,1;
Tengerparti zóna: 32,67 év, éves korróziós foka 10,8;
Külterület: 66,33 év, éves korróziós foka 5,4;
Települési terület: 20,79 év, éves korróziós foka 17,5
25 éves fotovoltaikus élettartam alapján számítva
Ekkor a négy zóna sorrendje legalább:
1002,5270135437,5, azaz 139 μm, 37,5 μm, 18,75 μm, 60,76 μm.
Ezért a városi területek eloszlásához a horganyzott bevonat vastagságának legalább 65 μM-nak kell lennie ésszerű és szükséges, de nehézipari területeken, különösen a savas és lúgos korróziós területeken, javasolt a horganyzott négyzet alakú cső vastagsága. és cinkbevonatot megfelelően kell hozzáadni.
Feladás időpontja: 2022.09.21
