Tűzihorganyzott acélcső, más néventűzihorganyzott cső, egy acélcső, amelyet általános acélcsőhöz horganyoztak a szolgáltatási teljesítmény javítása érdekében. Feldolgozásának és gyártási elve az, hogy az olvadt fém reakcióba lép a vas szubsztrátummal, és így ötvözetréteg keletkezik, így a hordozó és a bevonat kombinálható. Hogy vannaktűzihorganyzott acélcsövekfeldolgozott? A tűzihorganyzott acélcső folyamatárama a következő lépésekre oszlik:
1.Lúgos mosás: egyes acélcsövek felületén olajfoltok vannak, ezért lúgos mosás szükséges.
2.Pácolás: a pácoláshoz sósavat választanak ki, hogy eltávolítsák az oxidréteget az acélcső felületéről.
3.Öblítés: elsősorban az acélcső felületére tapadt maradék sav és vassó eltávolítására.
4.Merítési segédanyagok: a fluxus szerepe, hogy eltávolítson minden szennyeződést az acélcső felületéről, biztosítsa az acélcső és a cinkoldat tiszta érintkezését, és jó bevonatot képezzen.
5.Szárítás: elsősorban az acélcső cinkedénybe való bemerülésének és a robbantásnak megakadályozására.
6.Tűzihorganyzás: a cinkfolyadék hőmérsékletét a cinkedényben szigorúan 450+5 °C-on kell ellenőrizni, az acélcsövet a horganyzókemencébe kell helyezni, és a horganyzógép három horganymerítő spiráljába kell hengerelni. A három spirál különböző fázisokkal rendelkezik, így az acélcső a spirálokra dől. A spirálok forgásával az acélcső az egyik oldalon lefelé mozdul el, hogy dőlésszöget alakítson ki, majd belép a cinkfürdőbe, tovább mozog lefelé, és automatikusan a cinkedényben lévő csúszósínre esik; Amikor az acélcsövet a mágneses keverőfelületre emelik, akkor vonzza és a húzókerék nyomvonalára kerül.
7.Külső fúvás: az acélcső áthalad a külső fúvógyűrűn, hogy összenyomja a levegőt és kifújja a felesleges cinkfolyadékot az acélcsőből, hogy sima és tiszta megjelenést kapjon.
8.Kihúzás: A kihúzási sebesség megfelelő csökkentésével a cink mennyisége szabályozható és a cinkfogyasztás csökkenthető.
9.Belső fúvás: távolítsa el a felesleges cinkfolyadékot az acélcső belső felületéről, hogy sima és tiszta belső felületet kapjon. Az eltávolított cinkfolyadék cinkport képez az újrahasznosításhoz.
10.Vízhűtés: a vízhűtő tartály hőmérsékletét 80 ℃-ra kell szabályozni, és a horganyzott csövet hűteni kell.
11.Passziválás: a passziváló oldatot a fúvógyűrű kész csövére permetezzük, hogy a csőfelület passzivált legyen. A külső fúvógyűrű után a felesleges passziváló oldatot sűrített levegővel lefújják.
12.Ellenőrzés: a horganyzott acélcső az ellenőrző padra esik, ellenőrzés után a hiányzó horganyzott csövet a hulladékkosárba helyezzük, a kész csövet becsomagoljuk és raktárba helyezzük.
Feladás időpontja: 2022.10.31
