16Mn négyzetcső felületi hőkezelése

A felület keménységének és kopásállóságának javítása érdekében16Mn téglalap alakú csövek, felületkezelést, például felületi lángot, nagyfrekvenciás felületi oltást, kémiai hőkezelést stb. kell elvégezni a téglalap alakú csöveknél. Általánosságban elmondható, hogy a nagy- és középfrekvenciás felületek többsége kioltott, a fűtési hőmérséklet 850-950 fok. A rossz hővezető képesség miatt a fűtési sebesség nem lehet túl gyors. Ellenkező esetben olvadó és kioltó repedések jelennek meg. A nagyfrekvenciás kioltás megköveteli, hogy a normalizált mátrix főként perlit legyen. Vízpermet vagy polivinil-alkohol oldatos hűtés. A temperálási hőmérséklet 200-400 ℃, a keménység pedig 40-50 hrc, ami biztosítja a keménységet és a kopásállóságot.négyzet alakú csőfelület.

Az oltás során a következő kulcsfontosságú pontokat kell figyelembe venni16 millió négyzet alakú cső:

(1)A hosszúkás csövet a sófürdő kemencében vagy kútkemencében lehetőség szerint nem szabad függőlegesen felfűteni, hogy csökkentse a nettó tömege által okozott deformációt.

(2)Különböző keresztmetszetű csövek ugyanabban a kemencében történő fűtésekor a kiscsöveket a kemence külső végén kell elhelyezni, a nagycsöveket és a kiscsöveket külön kell időzíteni.

(3)Minden töltési mennyiségnek kompatibilisnek kell lennie a kemence teljesítményszintjével. Ha nagy az etetési mennyiség, könnyen nyomás alá helyezhető és a hőmérséklet megemelkedik, és a melegítési időt meg kell hosszabbítani.

(4)A vízzel vagy sóoldattal hűtött négyzet alakú négyzet alakú csövek oltási hőmérsékletét kell alsó határértéknek, felső határnak pedig az olaj vagy az olvadt só hűtési hőmérsékletét kell tekinteni.

(5)A kettős közegű kioltás során az első oltóközegben való tartózkodási időt a fenti három módszer szerint kell szabályozni. Az első kioltóközegtől a második oltóközegig való mozgási időnek a lehető legrövidebbnek kell lennie, előnyösen 0,5-2 másodpercnek.

(6)Azokat a csöveket, amelyek felületén tilos az oxidáció vagy a széntelenítés, kalibrált sófürdős kemencében vagy védőatmoszférájú kemencében kell melegíteni. Ha nem felel meg a feltételeknek, akkor a légellenállásos kemencében melegíthető, de óvintézkedéseket kell tenni.

(7)Miután a 16Mn téglalap alakú cső függőlegesen belemerül az oltóközegbe, nem lendül, fel-le mozog, és leállítja az oltóközeg keverését.

(8)Ha a nagy keménységet igénylő alkatrészek hűtési képessége nem elegendő, az egész alkatrészt egyidejűleg az oltóközegbe lehet meríteni, és a hűtési sebesség javítása érdekében az alkatrészeket folyadékpermetezéssel le lehet hűteni.

(9)Hatékony fűtési területen kell elhelyezni. A töltési mennyiségnek, a töltési módnak és a halmozási formának biztosítania kell, hogy a fűtési hőmérséklet egyenletes legyen, és ne okozzon deformációt és egyéb hibákat.

(10)Ha sókemencében melegít, az nem lehet túl közel az elektródához, hogy elkerülje a helyi túlmelegedést. A távolságnak 30 mm-nél nagyobbnak kell lennie. A kemence falától való távolság és a folyadékszint alatti merülési mélység 30 mm legyen.

 

(11)A szerkezeti acél és a szénacél közvetlenül hevíthető egy kemencében, amelynek hűtési hőmérséklete vagy 20-30 ℃-kal magasabb, mint az oltási hőmérséklet. A magas széntartalmú és erősen ötvözött acélt körülbelül 600 ℃-ra kell előmelegíteni, majd az oltási hőmérsékletre kell emelni.

(12)A mélyen keményedő rétegű csöveknél az oltási hőmérséklet megfelelően növelhető, a sekély keményedő rétegű csöveknél pedig az alacsonyabb oltási hőmérséklet választható.

(13)A 16 milliós négyzet alakú cső felületének olajtól, szappantól és egyéb szennyeződésektől mentesnek kell lennie. Alapvetően a víz hőmérséklete nem haladhatja meg a 40 ℃-ot.


Feladás időpontja: 2022.09.16