Milyen hőkezelési módszerek vannakegyenes varratú acélcső?
Mindenekelőtt a műszaki formák elrendezésének ésszerűnek kell lennie, a vastagságuk nem lehet túl eltérő, a forma pedig szimmetrikus. A nagy deformációjú formáknál az alakváltozási szabályokat meg kell ragadni, és a megmunkálási ráhagyást le kell foglalni. Nagy, finom és rendezetlen formák esetén a kombinált elrendezés választható. Egyes finom és rendezetlen formák esetében elő-hőkezelés, öregítési hőkezelés, valamint kioltó és temperáló nitridálásos hőkezelés választható az öntőformák pontosságának szabályozására. A hibák, például a homoklyuk, a levegőlyuk és a forma kopása javításakor kis hőhatású javítóberendezést, például hideghegesztőgépet kell választani, hogy elkerüljük a javítás során bekövetkező deformációt.
A finom és rendezetlen formákat előzetesen hőkezelni kell a megmunkálás során fellépő maradék feszültség kiküszöbölése érdekében. Finom és rendezetlen penészgombák esetén lehetőség szerint a vákuummelegítést és az oltás utáni mélyhűtést kell választani, ha a körülmények megengedik. Az öntőforma keménységének biztosítása érdekében lehetőség szerint előhűtést, fokozatos hűtési vagy meleghűtési eljárást kell választani.
Ésszerűen válasszon anyagokat. Finom és rendezetlen sajtolószerszámokhoz jó alapanyagú mikrodeformációs szerszámacélt kell választani. Az erős keményfém-leválasztású présacélt megfelelően kell önteni, és hűtési és temperálási hőkezelésnek kell alávetni. Nagyméretű és nem öntött acélok esetében a szilárd oldatos kettős finomítású hőkezelés elvégezhető. Ésszerűen válassza ki a fűtési hőmérsékletet és szabályozza a fűtési sebességet. Finom és rendezetlen formák esetén lassú melegítés, előmelegítés és egyéb kiegyensúlyozott fűtési módszerek alkalmazhatók a penész hőkezelési deformációjának csökkentésére.
A JCOE egy csőgyártási technológia nagy átmérőjű vastag falú acélcsövek gyártására. Főleg a kétoldalas merülő ívhegesztés gyártási folyamatát alkalmazza. A termékek több folyamaton mennek keresztül, mint például marás, előhajlítás, hajlítás, varratzárás, belső hegesztés, külső hegesztés, egyengetés és lapos vég. Az alakítási folyamat N+1 lépésre bontható (N pozitív egész szám). Az acéllemez automatikusan oldalirányba kerül, és a beállított lépésméretnek megfelelően meghajlik, hogy megvalósítsa a numerikus vezérlésű progresszív JCO alakítást. Az acéllemez vízszintesen lép be az alakítógépbe, és az etetőkocsi nyomása alatt az acéllemez elülső felének "J" formázásának megvalósítása érdekében az N/2 lépcsős többlépcsős hajlítás első szakaszát hajtják végre; A második lépésben először a "J" jellel kialakított acéllemezt gyorsan keresztirányban a megadott pozícióba kell küldeni, majd a formázatlan acéllapot a másik végétől N/2 többszörösen meg kell hajlítani, hogy megvalósuljon. az acéllemez második felének kialakítása és a "C" formázásának befejezése; Végül a "C" típusú csődarab alsó részét egyszer meghajlítják, hogy megvalósuljon az "O" kialakítás. Az egyes sajtolási lépések alapelve a hárompontos hajlítás.
Feladás időpontja: 2022-09-30
