Cacat permukaantabung persegiakan sangat mengurangi penampilan dan kualitas produk. Cara mendeteksi cacat permukaantabung persegi? Selanjutnya kami akan menjelaskan metode deteksi cacat permukaan yang lebih rendahtabung persegisecara terperinci
1[UNK] Pengujian arus Eddy.
Pengujian arus eddy meliputi pengujian arus eddy konvensional, pengujian arus eddy medan jauh, pengujian arus eddy multi frekuensi dan pengujian arus eddy pulsa. Dengan menggunakan sensor arus eddy untuk mendeteksi logam, berbagai jenis sinyal akan dihasilkan sesuai dengan jenis dan bentuk cacat permukaan tabung persegi. Ia memiliki keunggulan akurasi deteksi tinggi, sensitivitas deteksi tinggi, dan kecepatan deteksi cepat. Ini dapat mendeteksi permukaan dan permukaan bawah pipa yang diuji tanpa terpengaruh oleh kotoran seperti noda minyak pada permukaan pipa persegi yang diuji. Kerugiannya adalah struktur bebas cacat mudah dinilai sebagai cacat, tingkat deteksi palsu tinggi, dan resolusi deteksi tidak mudah disesuaikan.
2. Pengujian ultrasonik
Ketika gelombang ultrasonik memasuki objek dan menemui cacat, sebagian gelombang akustik akan dipantulkan. Transceiver dapat menganalisis gelombang yang dipantulkan dan mendeteksi cacat secara tidak normal dan akurat. Pengujian ultrasonik sering digunakan untuk menguji tempa. Sensitivitas pendeteksiannya tinggi, tetapi pipa dengan bentuk yang rumit tidak mudah dideteksi. Permukaan tabung persegi yang diperiksa harus memiliki kehalusan tertentu, dan celah antara probe dan permukaan yang diperiksa harus diisi dengan bahan penghubung.
3. Pengujian partikel magnetik
Prinsip metode partikel magnet adalah mewujudkan medan magnet pada material tabung persegi. Menurut interaksi antara cacat kebocoran medan magnet dan partikel magnet, bila terdapat diskontinuitas atau cacat pada permukaan atau dekat permukaan, garis-garis medan magnet akan terdeformasi secara lokal pada diskontinuitas atau cacat tersebut, dan kutub magnet akan timbul. Keunggulannya adalah investasi peralatan yang lebih sedikit, keandalan yang tinggi, dan visualisasi yang kuat. Kerugiannya adalah biaya pengoperasian yang tinggi, klasifikasi cacat yang tidak akurat, dan kecepatan deteksi yang lambat.
4. akuisisi inframerah
Arus induksi dihasilkan pada permukaan tabung persegi melalui kumparan induksi frekuensi tinggi. Arus induksi akan menyebabkan daerah cacat mengkonsumsi lebih banyak energi listrik sehingga mengakibatkan kenaikan suhu setempat. Gunakan inframerah untuk mendeteksi suhu lokal dan menentukan kedalaman cacat. Deteksi inframerah umumnya digunakan untuk mendeteksi cacat permukaan rata, namun tidak untuk mendeteksi ketidakteraturan permukaan.
5. Uji kebocoran fluks magnet
Metode pengujian kebocoran fluks magnet untuk tabung persegi sangat mirip dengan metode pengujian partikel magnetik, dan jangkauan penerapannya, sensitivitas dan keandalannya lebih kuat daripada metode pengujian partikel magnetik.
Waktu posting: 12 Agustus-2022
