Apa saja metode perlakuan panaspipa baja jahitan lurus?
Pertama-tama, desain tata letak cetakan teknis harus masuk akal, ketebalannya tidak terlalu berbeda, dan bentuknya harus simetris. Untuk cetakan dengan deformasi besar, aturan deformasi harus dipahami, dan tunjangan pemesinan harus dicadangkan. Untuk cetakan yang besar, halus dan tidak teratur, tata letak gabungan dapat dipilih. Untuk beberapa cetakan yang halus dan tidak teratur, perlakuan panas awal, perlakuan panas penuaan dan perlakuan panas pendinginan dan tempering nitridasi dapat dipilih untuk mengontrol keakuratan cetakan. Saat memperbaiki cacat seperti lubang pasir, lubang udara, dan keausan cetakan, peralatan perbaikan dengan dampak termal kecil seperti mesin las dingin harus dipilih untuk menghindari deformasi selama perbaikan.
Cetakan yang halus dan tidak teratur harus diberi perlakuan panas terlebih dahulu untuk menghilangkan tegangan sisa selama pemesinan. Untuk cetakan yang halus dan tidak teratur, pendinginan dengan pemanasan vakum dan perlakuan pendinginan dalam setelah pendinginan harus dipilih sejauh mungkin jika kondisi memungkinkan. Dengan alasan untuk memastikan kekerasan cetakan, proses pendinginan awal, pendinginan bertahap atau proses pendinginan hangat harus dipilih sejauh mungkin.
Pilih bahan secara wajar. Untuk cetakan halus dan tidak teratur, baja cetakan deformasi mikro dengan bahan baku yang baik harus dipilih. Baja cetakan dengan segregasi karbida yang parah harus dituang dengan benar dan dilakukan perlakuan panas pendinginan dan temper. Untuk baja cetakan besar dan non cor, perlakuan panas penyempurnaan ganda larutan padat dapat dilakukan. Pilih suhu pemanasan secara wajar dan kendalikan kecepatan pemanasan. Untuk cetakan yang halus dan tidak teratur, pemanasan lambat, pemanasan awal, dan metode pemanasan seimbang lainnya dapat diterapkan untuk mengurangi deformasi perlakuan panas cetakan.
JCOE merupakan teknologi pembuatan pipa untuk produksi pipa baja berdinding tebal berdiameter besar. Ini terutama mengadopsi proses produksi pengelasan busur terendam dua sisi. Produk melalui berbagai proses seperti penggilingan, pra pembengkokan, pembengkokan, penutupan jahitan, pengelasan internal, pengelasan eksternal, pelurusan, dan ujung rata. Proses pembentukannya dapat dibagi menjadi N+1 langkah (N adalah bilangan bulat positif). Pelat baja secara otomatis diumpankan ke samping dan ditekuk sesuai dengan ukuran langkah yang ditetapkan untuk mewujudkan pembentukan JCO progresif kontrol numerik. Pelat baja memasuki mesin pembentuk secara horizontal, dan di bawah dorongan troli pengumpan, tahap pertama pembengkokan multi-langkah dengan langkah N/2 dilakukan untuk mewujudkan pembentukan "J" pada bagian depan pelat baja; Pada tahap kedua, pertama, pelat baja yang dibentuk oleh "J" harus dikirim ke posisi yang ditentukan dalam arah melintang dengan cepat, dan kemudian pelat baja yang belum dibentuk harus ditekuk dalam beberapa langkah N/2 dari ujung yang lain untuk mewujudkan pembentukan paruh kedua pelat baja dan selesaikan pembentukan "C"; Terakhir, bagian bawah tabung kosong tipe "C" ditekuk satu kali untuk mewujudkan pembentukan "O". Prinsip dasar setiap langkah injakan adalah pembengkokan tiga titik.
Waktu posting: 30 Sep-2022
