1. Samanburður á framleiðsluferli
Framleiðsluferlið ábeina sauma stálpípaer tiltölulega einfalt. Helstu framleiðsluferlar eru hátíðni soðnir beinn saumurstálrörogkafbogasoðið stálpípa með beinum saumum. Beint sauma stálpípa hefur mikla framleiðslu skilvirkni, litlum tilkostnaði og hraðri þróun.
Styrkurspíral stálpípaer venjulega hærra en fyrir beina sauma stálpípu. Helsta framleiðsluferlið er kafbogasuðu. Spíral stálrör geta framleitt soðið rör með mismunandi þvermál af billets af sömu breidd, eðasoðin rörmeð stærri þvermál frá þröngum billets.
Hins vegar, samanborið við beina sauma stálrör af sömu lengd, hefur suðulengdin aukist um 30% og 100% í sömu röð og framleiðsluhraði er lítill. Þess vegna eru stálpípur með stórum þvermál að mestu soðnar með spíralsuðu og stálrör með litlum þvermál eru að mestu soðnar með beinni saumsuðu.
Við framleiðslubeinum saumum stálrörum með stórum þvermálí iðnaði er T-laga suðutækni notuð, það er að segja að fáeinir beina saumar stálpípur eru skautsamsettar og tengdir til að uppfylla nauðsynlega lengd verkefnisins. Gallarnir á T-laga beinum saumstálpípum verða stóraukin og suðuafgangsálagið á T-laga suðu er stórt. Suðumálmurinn er venjulega undir þríása álagi sem eykur möguleika á sprungum.
Að auki, samkvæmt tæknilegum reglum um ljósbogasuðu, skal hver suðu sæta ljósboga- og ljósbogaslökkvimeðferð. Hins vegar getur hvert stálpípa ekki uppfyllt þetta skilyrði við suðu í ummálssaumum, þannig að fleiri suðugallar geta komið fram við slökkviboga.
2. Samanburður á frammistöðubreytum
Þegar pípan er háð innri þrýstingi myndast venjulega tvö meginspenna á pípuveggnum, það er geislaálag og ásálag. Alhliða streita við suðuna, þar sem α Það er suðuspíralhornið áspíral stálpípa.
Alhliða streitan við spíralsuðuna er aðalálagið á beinu sauma stálpípunni. Undir sama vinnuþrýstingi er veggþykkt spíralstálpípna með sama pípuþvermáli minni en stálpípna með beinum saumum.
Pósttími: Jan-03-2023
