YuantaiDerunferningur rétthyrndur rör hefur meira en 63 einkaleyfi, sem uppfyllir iðnaðarstaðla heima og erlendis. Varan hefur staðist meira en 200 skoðunartengla til að stjórna gæðum vörunnar.
„Ekki hleypa óvönduðu stálröri inn á markaðinn.
| Stjórna prófunarhlutum | Stjórna uppgötvunaráhrifum | Ferli | Stjórna og prófa tengla | Stjórna innihaldi skoðunar |
| Úrval framleiðenda | Tryggja hæfi hráefnisframleiðenda og vörugæði | 1 | Mat á hráefnisframleiðanda | Alhliða mat á gæðum, orðspori og öðrum þáttum, hráefnisöflun til að ná "gæðavali á hráefni" |
| 2 | sannreyna upplýsingar | Athugaðu upplýsingar um hráefni sem birgir gefur og farðu inn í vörugarðinn áður en þær eru nákvæmar | ||
| Val á hráefni | Hráefnið í soðnu pípuframleiðslunni hefur bein áhrif á gæði soðnu pípunnar | 3 | Örathugun | Forðastu „tungu“ eða „kvarða“, tengdar, óreglulega lagaðar upphækkaðar málmplötur á yfirborði spólunnar |
| 4 | Sprungugreining | Forðist sprungur á yfirborði spóluplötunnar með opnum botni | ||
| 5 | ítarlega endurskoðun | Forðastu staðbundið, augljóst málmaðskilnaðarlag á spóluhlutanum | ||
| 6 | Bubble check | Forðastu lítil göt í sléttum innri vegg hringlaga plötu með óreglulegri dreifingu og mismunandi stærðum á yfirborði eða inni á spóluplötu | ||
| 7 | Skoðun á yfirborðsgjalli | Forðist gjall sem ekki er úr málmi á yfirborði spólunnar | ||
| 8 | Pitting athuga | Forðastu litlar, óreglulega lagaðar gryfjur og staðbundið gróft yfirborð á yfirborði spóluplötunnar | ||
| 9 | Klipptu til að athuga | Forðist bein og þunn rifamerki á yfirborði spóluplötunnar | ||
| 10 | Klóraskoðun | Forðastu smávægilegar rispur á yfirborði spólunnar sem eru beinar eða bognar | ||
| 11 | Inndráttarathugun | Forðastu yfirborð spóluplötunnar með mismunandi lögun, stærðum, ósamfelldum beyglum | ||
| 12 | Rúlluskoðun | Til að koma í veg fyrir skemmdir á þrýstivals, birtast yfirborð plötunnar reglulega upphækkuð eða niðurdregin merki | ||
| 13 | Ryðgaður skyndiskoðun | Forðist gula, gulgræna eða brúna bletti á yfirborði spólunnar | ||
| 14 | Skoðun á mælikvarða | Forðist of mikið svæði af rauðu málmoxíðlagi á yfirborði spólunnar | ||
| 15 | Farinn með vindsöngstékkið | Forðist að beygja í lengdar- og lárétta átt spólunnar | ||
| 16 | Athugaðu ljábeygju | Í samræmi við GB/T 3524 -- 2005 staðal (P2) kröfur | ||
| 17 | Öldurnar til að athuga | Forðastu að beygja lögun spólunnar í fullri lengd eða hluta meðfram rúllustefnu lárétta yfirborðsins sem er bylgjaður og reglulega dreifingu útstæðs (bylgjutopps) og íhvolfs (bylgjudals) | ||
| 18 | Bylgjuhrukkuskoðun | Forðastu bylgjusamar beygjur í höfninni á annarri hlið spólunnar meðfram veltistefnunni | ||
| 19 | Groove check | Forðastu að beygja spóluna samtímis meðfram báðum hliðum | ||
| 20 | Þykktathugun | Forðist ójafna lengdar- og þverþykkt spólu | ||
| 21 | Burr skoðun | Forðastu skarpa, þunna fljúgandi spora á báðum hliðum breiddar spólunnar | ||
| 22 | Folding check | Til að forðast hrukkur eða hringi sem valda skarpri beygju á spólunni | ||
| 23 | Breidd prófsins | Koma í veg fyrir breidd og einsleitni sem er ekki í samræmi við GB/T 3524 -- 2005 staðal (P4) eða innkaupakröfur | ||
| 24 | þykktargreining | Til að koma í veg fyrir að þykkt og einsleitni uppfylli ekki GB/T 3524 -- 2005 staðalinn (P3) eða innkaupakröfur og til að ná "vegþykktartryggingarstaðlinum" | ||
| 25 | íhlutagreiningu | Greindu C, Si, Mn, P og S í samræmi við GB/T 4336 staðalinn og berðu saman niðurstöðurnar við komandi efnislistann til að forðast að efnið uppfylli ekki GB/T 700 staðalinn (P4) | ||
| 26 | vélrænni prófun | Þver- eða lengdarþolsprófun spólunnar var gerð í samræmi við GB/T 228 staðal og niðurstöðurnar voru bornar saman við komandi efnisblað til að forðast að vélrænni eiginleikar uppfylltu ekki kröfur GB/T 3524 -- 2005 staðalsins (P5) ). | ||
| Rúllaður plötuskurður | Skerið spóluna til að framleiða mismunandi upplýsingar um soðið pípuspólu | 27 | Komandi skoðun | Forðist skaða á yfirborði og brún spólunnar |
| 28 | Skúfskoðun | Athugaðu vökva skæri, klipping er ekki jöfn, skurðarhausinn skal ekki fara yfir virka borðyfirborðið 2cm, hala spóluplötunnar ætti að vinna að einingunni | ||
| 29 | Skoðun stýrirúllu | Stilltu stýrirúllu til að koma í veg fyrir að hnífurinn leki | ||
| 30 | Sameiginleg skoðun | Forðastu ójafna samskeyti og suðuafgangshæð sem er ekki í samræmi við GB/T3091-2015 staðla (P8) | ||
| 31 | Skífuskoðun | Athugaðu skurðarskaftið og skurðarhylki til að koma í veg fyrir ójafna breidd skurðarverkfærisins og hráefna | ||
| 32 | Hrokkið tékk | Fóðrið ætti ekki að vera of langt til að koma í veg fyrir að það krullist af | ||
| 33 | Skoðun á dreifingarbakka | Komið í veg fyrir leka, burr og sylgju á spóluplötunni | ||
| Fóðurhjól | Settu í spóluplötuna, tryggðu að spóluplötunni, inn í búrið fyrir undirbúninginn | 34 | útlitsskoðun | Komið í veg fyrir að yfirborð og brún spólunnar rekast og skemmist |
| Skurhöfuð á valsplötu | Skerið mjóa hluta spóluefnisins af til að auðvelda suðu | 35 | Kröfur um klippingu | Þrönga hluta spóluefnisins skal skera snyrtilega, hornrétt á stefnu spólunnar, og lengd blýhlutans skal ekki vera meiri en 2 cm af virka yfirborðinu. |
| Rúllað plötu rassuða | Tengdu spóluplötur mismunandi rúlla saman í búrið | 36 | útlitsskoðun | Forðastu ójafna samskeyti og suðuafgangshæð sem er ekki í samræmi við GB/T3091-2015 staðla (P8) |
| Inn í efnisbúrið | Geymdu ákveðið magn af hráefni fyrir eininguna til að tryggja samfellu í einingunniBílaframleiðslu | 37 | útlitsskoðun | Til að koma í veg fyrir að yfirborð og brún höggskemmda fyrirbæri |
| 38 | Efnisskoðun | Komið í veg fyrir að spóluplatan festist eða velti í búrhylkinu | ||
| Rúllujöfnun | Hráefnið er miðju með rúllunni | 39 | Rúllujöfnun | Vegna þess að spóluplatan í búrgeymslunni virðist beygja, getur í gegnum fimm rúllurnar verið tiltölulega flatar |
| Stálpípa myndast | Til að breyta spóluforminu úr gróft í fínt (spóla í kringlótt rör) | 40 | Gæðaskoðun mótunar | Til að tryggja jafna og samhverfu opnunarhorns suðusaumsins er hægt að stilla opnunarhornið í samræmi við þvermál pípunnar. (4 mínútur - 1,2 tommur af opnunarhorni er 3-5 gráður) |
| extrusion myndast | Gakktu úr skugga um lárétta báðar hliðar billetsins | 41 | Útpressunarrúlluskoðun | Til að koma í veg fyrir ójafnvægi skaltu fylgjast með útpressunarþrýstingi útpressunarrúlunnar og halda sömu hæð |
| hátíðni suðu | Soðið spóluna vel í formi strokks | 42 | Suðugæðaskoðun | Forðist veika suðu, aflóðun, kaldan stafla |
| 43 | Forðist bylgjupappa á báðum hliðum suðu | |||
| 44 | Forðastu suðusprungur og truflanir | |||
| 45 | Forðist myndun suðulínu | |||
| útvarpsbylgjuruðu | Soðið spóluna vel í formi strokks | 46 | Suðugæðaskoðun | Forðastu að innihalda gjall |
| 47 | Til að forðast sprungur utan suðu | |||
| 48 | Forðastu rætur rýrnun | |||
| 49 | Forðastu að komast í gegnum rót | |||
| 50 | Forðist bilun í samruna | |||
| 51 | Forðastu lekasuðu, falska suðu, hringsuðu og önnur fyrirbæri. (Almennt, þegar spólan fer í gegnum aðdráttarrúlluna mun brún spólunnar bráðna vegna hátíðnihitunar. Það verður mjólkurhvítur kristalkornóttur neisti við suðu, sem gefur til kynna að suðugæðin séu tryggð.) | |||
| Weld skafa ör | Skerið og malið þá hæð sem eftir er af ytri suðu | 52 | útlitsskoðun | Koma í veg fyrir fyrirbæri snúningssaums, lausan munn og suðuliðalosun; Krefst ekki bylgju á suðu og enga suðuhnúða á báðum hliðum. |
| 53 | Suðuskoðun | Gakktu úr skugga um að suðu rispur, litur og mótunargæði uppfylli kröfur GB/T13793-2008 (P10) | ||
| hringrásarkæling | Kæling á soðnu rörinu | 54 | Athugaðu vatnsgetu tanksins | Samkvæmt mismunandi þvermál pípu, hraða, stjórna vatnsgæði, vatnshita, vatnsrennsli, saltinnihaldi, pH osfrv |
| Stálrör stærð | Stilltu ytri þvermál og óhring soðnu rörsins | 55 | Ytra þvermál skoðun | Stjórnun í GB/T21835 -- 2008 staðalkröfum (P5) innan marka |
| 56 | Óhringleikaathugun | Stjórna í GB/T3091-2015 staðalkröfum (P4) innan marka | ||
| Gróf rétting | Fjarlægðu lítilsháttar beygju á stálröri | 57 | Fylgstu með jöfnunarbúnaðinum | Notaðu réttunarbúnaðinn til að gera stálpípuna beint í næsta ferli |
| NDT (ekki eyðileggjandi próf) | Skoðaðu galla á yfirborði og inni í suðu sem getur haft áhrif á gæði stálpípunnar | 58 | Stilltu tækið fyrir prófun | Stilltu viðeigandi breytur; Ákvarðu skönnunarhlutfallið og gallagreiningarnæmi með skuggaprófunarblokkinni; Auktu yfirborðsbætur til að tryggja greiningarhraða galla |
| 59 | Fyrsta lotuskoðun eftir endurnýjunarforskrift | Eftir hverja breytingu á vörulýsingu þarf að skoða fyrstu lotu fullunnar vöru. Fjöldi skoðunargreina ætti að vera ekki færri en þrjú. Eftir að hafa staðist skoðun er hægt að framleiða vöruna | ||
| 60 | Prófun á soðnu pípugrunnmálmi | Sjónræn skoðun á gæðum gæðagæða stálröra | ||
| 61 | Útlitsskoðun suðu | Með sjónrænni skoðun á útliti suðunnar eftir kælingu eru engir gallar leyfðir eins og suðulos, bruni, ör, opnun, sprunga, sinsprunga, skafa ójöfn, laus munnur. | ||
| 62 | Úthljóðsskoðun á innri gæðum málms og suðuSpottskoðun og endurgjöf | Kanninn sem er festur við slönguna gefur frá sér úthljóðsbylgju og tækið tekur við og greinir endurvarpað bergmál. Næmi greiningarviðmiðunar er stillt í samræmi við SY/T6423.2-1999 og gerð, stærð og dýpt endurskinsmerkisins eru ákvörðuð af bergmálsbylgjuhæðinni sem birtist á skjá tækisins. Ekki er leyfilegt að hafa neina galla sem hafa alvarlega áhrif á gæði suðunnar, svo sem sprungur, svitahola þar sem bergmálsbylgjuhæð fer yfir 50% af fullri skjá, ekki gegnumbrot og ósamruna.Skönnunarreglur sýnatöku: sýnatökuskoðun skal vera framkvæmt samkvæmt 1% af hverri lotu. Ef einhver vandamál finnast skaltu skrá og gefa endurgjöf tímanlega. Gerðu augljós merki við gallana til að auðvelda starfsmönnum að takast á við samsvarandi; Auka sýnatökuhlutfallið um 10%. Ef það eru enn óhæfar vörur í sýnatökuskoðunarferlinu skal tilkynna einingunni um að stöðva og stilla framleiðsluferlið í tíma | ||
| Fljúgandi sagaskurður | Stillingarskurður á rasssoðnu röri | 63 | Lagnaskoðun | Pípuendinn skal tryggður án burrs og hallandi munns |
| 64 | skera lengdir | Athugaðu þvermál hraðvals í samræmi við staðalinn og stilltu hæfileg gögn | ||
| Stálrör rétting | Stilltu beygju stálrörsins | 65 | útlitsskoðun | Forðastu líkamsskemmdir á slöngu, fleti fyrir munni slöngunnar; Engin inndráttur á yfirborði slöngunnar |
| Pípuenda halda | Að takast á við burrið í pípumunninum | 66 | Lagnaskoðun | Gakktu úr skugga um að pípuendinn sé sléttur og án burrs og tryggðu að hvert stálpípa geti náð „nettóáhrifum beinna pípa“. |
| fullunna vöruskoðun | Gakktu úr skugga um að gæði soðnu rörsins á verkstæðinu uppfylli staðlaðar kröfur | 67 | útlitsskoðun | Gakktu úr skugga um að yfirborð stálpípunnar sé slétt, engin brjóta saman, sprunga, tvöföld húð, lagskipti, hringsuða og aðrir gallar, leyfðu að hafa veggþykktina á neikvæðu frávikssviði klóra, leyfðu ekki að hafa alvarlega rispu , suðulos, bruni og ör |
| 68 | Innri suðuskoðun | Gakktu úr skugga um að suðustöngin sé stíf, jöfn þykkt, í formi vírs, innri suðustöngin ætti að vera hærri en 0,5 mm, suðustöng fyrir snittari má ekki hafa burr | ||
| 69 | Ytra þvermál skoðun | Stjórnun í GB/T21835 -- 2008 staðalkröfum (P5) innan marka | ||
| 70 | Óhringleikaathugun | Stjórna í GB/T3091-2015 staðalkröfum (P4) innan marka | ||
| 71 | Að mæla lengd | Lengd stálpípunnar er 6m. Samkvæmt kröfum GB/T3091-2015 er leyfilegt frávik heildarlengdar beina sauma hátíðni soðnu pípunnar +20 mm. (rörkröfur: 4 mínútur - 2 tommur 0-5 mm, 2,5 tommur - 4 tommur 0-10 mm, 5 tommur - 8 tommur 0-15 mm) | ||
| 72 | Beygjugreining | Samkvæmt GB/T3091-2015 ætti beygjustig stálpípunnar í fullri lengd ekki að vera meira en 0,2% af lengd stálpípunnar | ||
| 73 | Lagnaskoðun | Gakktu úr skugga um að pípuhausinn sé ekki með burr og endahlutinn uppfylli kröfur GB/T3091-2015 | ||
| 74 | Ytri suðuskoðun | Ytri suðu ör skafa ætti að nota bogahníf, skafa ör ætti að vera bogaskipti | ||
| 75 | Gissur þar sem heilu stykkin vantaði ávísun | Forðastu að opna í enda rörsins | ||
| 76 | Sprungugreining | Forðist sprungur á suðustönginni | ||
| 77 | Sameiginleg skoðun | Forðist samskeyti fyrirbæri á soðnu pípuhlutanum | ||
| 78 | Klipptu til að athuga | Forðist alvarlegar rispur á yfirborði soðnu pípunnar, sem mun hafa áhrif á veggþykktina. Neikvætt frávik ekki minna en veggþykkt (12,5%) | ||
| 79 | Pit próf íbúð | Komið í veg fyrir gryfjur og gryfjur af völdum utanaðkomandi krafta í soðnu rörinu. Staðall fyrir innra eftirlit fyrirtækja (4 mínútur - 1 tommur, hola dýpt <2 mm; 1¼ tommur-2 tommur, hola dýpt <3 mm; 2½ tommur-6 tommur, dýpt gryfjunnar <4 mm; 8 tommu dýpt <6 mm) | ||
| 80 | Skoðun á gryfjuyfirborði (gryfja) | Forðist götóttar beyglur á yfirborði stálrörsins | ||
| 81 | Skoðaðu innri suðustöng | Komið í veg fyrir að suðustöngin sé ekki stíf, ójöfn, minna en 0,5 mm þar sem suðustangurinn er óhæfur | ||
| 82 | Burr skoðun | Forðist óreglulega umframhluta innan og utan pípuhaussins. Staðall fyrir innra eftirlit fyrirtækja (4 punktar - 2 tommur burr <1 mm; 2½ tommu til 4 tommu burr <2mm; 5"-8" burr <3mm. Athugið: Burr er ekki leyfilegt á nethauspípunni. | ||
| 83 | Hangandi munnskoðun | Forðastu opnun eða aflögun af völdum króks eða hífingar, þ.e. "hífingarmunnur" | ||
| 84 | Sprunguskoðun styrkingar | Komið í veg fyrir örsmáa sprungu í suðustrengnum | ||
| 85 | Skafa ör ójafnt | Forðastu ójafna suðustöngina eftir að hafa skafið örið. Suðustöngin er ekki slétt bogaflötur. Neikvæð munur sem er lægri en grunnmálmur er talinn ójafn | ||
| 86 | Frá munni að athuga | Komið í veg fyrir fyrirbæri suðusaumsbrots og þrýstings af völdum hráefna eða vélrænna ástæðna, suðustöngin er ekki slétt, það eru lausar brúnir, brjóta suðufærslur osfrv. | ||
| 87 | Tvöföld húðskoðun | Forðastu að yfirborðið sé ekki slétt, lagskipt, minna kjöt eða ójafnt fyrirbæri | ||
| 88 | Örathugun | Forðist yfirborðslóðmálmbletti sem geta valdið skemmdum á grunnmálmi | ||
| 89 | Sandholur til að athuga | Komið í veg fyrir göt á yfirborði stálrörsins | ||
| 90 | Skáp munnskoðun | Þversnið pípunnar er ekki hornrétt á miðlínu og endinn skal uppfylla kröfur GB/T3091-2015 | ||
| 91 | Auðkennisskoðun | Forðastu vörumerkið sem er fast á pípuhlutanum og raunveruleg forskrift soðnu pípunnar er ekki í samræmi eða blönduð | ||
| vélrænni prófun | Athugaðu vélræna eiginleika efna | 92 | beygjupróf | Skoðaðu suðugæði stálröra sem eru 2 tommur og lægri til að uppfylla kröfur GB/T3091-2015 (P7) |
| 93 | fletningarpróf | Til að athuga suðugæði stálröra yfir 2 tommu og uppfylla kröfur GB/T3091-2015 (P7) | ||
| 94 | Prófun á þrýstitanki | Prófaðu frammistöðu stálpípunnar þrýstigróp, í samræmi við CECS 151-2003 skurðartengingarpípu tækniforskriftir (P9) | ||
| 95 | togpróf | Prófaðu togstyrk og lengingu eftir brot á stálpípunni til að uppfylla kröfur GB/T3091-2015 (P7) | ||
| Vatnsþrýstingsprófið | Athugaðu styrkleika, loftþéttleika og útlitsgæði grunnmálms og suðu á soðnu pípunni | 96 | Athugaðu áður en þú pakkar niður | Forðastu misræmi milli merkimiðans og raunverulegrar forskriftar soðnu pípunnar eða blönduðu lotunni er ekki leyft að pakka upp (sama lotunúmeri og sömu forskrift er þrýst saman |
| 97 | sjónræn skoðun | Sjónræn skoðun á grunnmálmi til að koma í veg fyrir sprungur, þunga húð, alvarlegt ryð, sandhol og aðra galla, alvarlegar rispur eru ekki leyfðar | ||
| 97 | Athugaðu endann áður en þú byrjar prófið | Yfirborð beggja enda soðnu rörsins verður að vera slétt og slétt við sjónræna skoðun. Ekki er leyfilegt að hafa flatan haus, beygja pípu og hangandi munn. Hluturinn á enda pípunnar sem ekki er burr er hornrétt á miðlínuna. Það er ekkert hallandi plan og frávikið ætti að vera minna en 3° | ||
| 98 | Athugaðu þrýstingsflutningsmiðilinn (vatn) fyrir þrýstingssetningu | Eftir að hafa fyllt þrýstiflutningsmiðilinn (vatn) á soðnu pípunni, ekki flýta sér að auka þrýstinginn. Nauðsynlegt er að athuga hvort vökvaleki sé í kerfinu | ||
| 99 | vatnsstöðuprófun | Samkvæmt GB/ T241-2007 staðli (P2) undir prófunarþrýstingi, þrýstingshraða og þrýstingsflutningsmiðilsskilyrðum, stöðugt í ákveðinn tíma. Athugaðu sjónrænt ytra yfirborð soðnu rörgrunnsins eða suðusauminn innan þrýstingsstöðugleikans. Enginn leki eða springur er leyfður. Athugaðu sjónrænt allt soðið rör eftir prófunina, engin varanleg aflögun er leyfð | ||
| 100 | Útlitsskoðun eftir próf | Gakktu úr skugga um að engar rispur séu leyfðar; Flatt höfuð og bogið rör eru ekki leyfð. Engin olíumengun og önnur gæðavandamál innan og utan stálpípunnar | ||
| 101 | Skýrslan sem gefin var út af | Fylltu út í ströngu samræmi við GB/T241-2007 staðal (P2) og innri sérstök dæmi (send í þríriti til framleiðsludeildar, gæðaeftirlitsdeildar, með stálpípunni pikkað eitt eintak). Engin svik eru leyfð | ||
| Súrsunarpróf | Draga úr gölluðu gæðaeftirliti í næsta ferli | 102 | Auðkenningarpróf | Staðfestu raunverulega veggþykkt, forskrift eða blöndun merkimiða og soðnu rörs með því að mæla og vigta |
| 103 | Óhringleikapróf | Gakktu úr skugga um að óhringleiki stálpípunnar sé í samræmi við landsstaðal GB/T 3091-2015 (P4) | ||
| 104 | Lengdarmælingarpróf | Gakktu úr skugga um að lengd stálpípunnar sé í samræmi við landsstaðalinn GB/T 3091-2015 (P5) (6 metrar, leyfilegt frávik +20 mm) | ||
| 105 | Ytra þvermál skoðun | Gakktu úr skugga um að ytri þvermál stálpípunnar uppfylli kröfur GB/T21835 -- 2008 Standard (P5) | ||
| 106 | Opið próf | Athugaðu hvort pípuendinn hafi skorið fyrirbæri | ||
| 107 | Brotpróf | Eftir hamaráfallið er ekkert sprungufyrirbæri á suðustönginni | ||
| 108 | Sameiginleg skoðun | Horfðu á sama túpuna um hvort það sé bryggjufyrirbæri | ||
| 109 | Ryðgaður pípukönnun | Athugaðu sjónrænt hvort óhreinindi, málning, olíublettir og ryðgaðir rör séu á yfirborði stálrörsins | ||
| 110 | Flatgryfjuskoðun | Athugaðu sjónrænt hvort yfirborð stálpípunnar hafi staðbundnar gryfjur af völdum utanaðkomandi krafta | ||
| 111 | Skoðun á gryfjuyfirborði (gryfjur) | Notaðu sjónræna skoðun, snertu með höndunum yfirborð stálpípunnar hvort sem það er punktur á höggfyrirbærinu | ||
| 112 | Athugaðu hvort innri suðustöngin sé hæf | Til að koma í veg fyrir að engin innri suðustöng sé til staðar (þar á meðal rangsuðu) eða innri suðustöng fara yfir staðalinn og önnur vandamál; Komið í veg fyrir að suðustöngin sé ekki stíf, ójöfn eða minna en 0,5 mm er óhæfur | ||
| 113 | Burr skoðun | Athugaðu sjónrænt hvort það séu óreglulegir umframhlutar innan og utan rörenda. Eftir meðhöndlun ætti burt pípuenda að vera minna en 0,5 mm til að vera hæfur | ||
| 114 | Hangandi munnskoðun | Til að koma í veg fyrir opnun eða aflögun sem stafar af krók- og hífingarferlinu | ||
| 115 | Sprunguskoðun styrkingar | Með því að beygja eða fletja próf er suðustöng stálpípunnar greind til að forðast tilvist litlar sprungur. Sjá grein 8 í P6 í gæðaeftirlits- og stjórnunarkerfi fyrir beygjupróf | ||
| 116 | Skapa ör skoðun | Gakktu úr skugga um að suðustöngin skafa ör slétt, hringlaga yfirborð | ||
| 117 | Ókeypis hafnarskoðun | Forðastu fyrirbæri þess að brjóta saman þrýsting við suðusauminn af völdum hráefnis eða vélrænna ástæðna | ||
| 118 | Tvöfalt húðpróf | Forðastu fyrirbæri stálrör með tvöföldu húð | ||
| 119 | Hringlaga bambus | Til að koma í veg fyrir að yfirborð stálpípunnar komist í sléttar dældir | ||
| 120 | Skoðun á hringsuðu | Sjónræn skoðun til að forðast fyrirbæri óþarfa rasssuðu á stálrörssuðustöng | ||
| 121 | Örskoðun | Sjónræn skoðun til að forðast suðubletti á yfirborði stálpípunnar | ||
| 122 | Sandholur, skoðun | Sjónræn skoðun til að forðast göt á yfirborði stálpípunnar | ||
| 123 | Klipptupróf | Fáðu pípuhlutann undir gasskurðarbandsefninu til að tryggja að það sé ekki skorið eða skemmdir | ||
| 124 | Það er ekki til þess fallið að súrsa galvaniseruðu ýmiss konar | Sjónræn skoðun til að tryggja enga olíubletti, málningu og annað sem ekki er auðvelt að súrsa, til að koma í veg fyrir leka á málningu | ||
| Súrsunarstálpípan | Fjarlægðu ýmislegt eins og oxíðblóð sem myndast á yfirborði stálpípunnar | 125 | Styrkur sýrunnar | Innihald vetnisklóríðs í sýrustyrk ætti að vera stjórnað við 20%-24% |
| 126 | Undirgræðsluskoðun á stálröri | Til að koma í veg fyrir (1) ófullnægjandi súrsunartíma, lágt sýruhitastig, lágan styrk (hitastig ætti að vera stjórnað í 25-40 ℃, sýrustyrkur vetnisklóríðs er 20%-24%) (2) styttri hristingartíma túpubúnts (3) tilvist silíkat í ofnsoðnu stálröri | ||
| vöruumbúðum | Pakkað í samræmi við tilgreindan fjölda stálröra á stykki | 127 | Pökkunarbeltaskoðun | Pökkun stálpípunnar er sexhyrnd, 6 pökkunarbelti, allt framkvæmt í verksmiðjunni okkar, báðir endar pökkunarbeltisins frá lokum villunnar ±10 mm, miðjan 4 skal skipt jafnt, pökkunarbeltissuðu ætti að vera í takt, flatt, pökkunarbelti leyfir ekki sveigju, pökkunarbelti ætti að skera á mótum 45° horns, verður að uppfylla kröfur |
| 128 | Vörumerkjaskoðun | Innihaldið er nákvæmt, flugvélin snýr upp, fullbúið vörumerki pípunnar ætti að vera rétt límt á hverja pípuplötu til að samræma hægri hlið fyrsta suðupakkbandsins í miðjunni og uppruna Ted skreytinga er skýrt og ekki skekkt. |
