1. Confronto del processo produttivo
Il processo di produzione ditubo d'acciaio a cucitura dirittaè relativamente semplice. I principali processi di produzione sono la cucitura diritta saldata ad alta frequenzatubo d'acciaioETubo in acciaio con cucitura diritta saldata ad arco sommerso. Il tubo in acciaio con giuntura diritta ha un'elevata efficienza produttiva, un basso costo e un rapido sviluppo.
La forza ditubo d'acciaio a spiraleè solitamente superiore a quello del tubo d'acciaio con giuntura diritta. Il principale processo produttivo è la saldatura ad arco sommerso. I tubi in acciaio a spirale possono produrre tubi saldati con diversi diametri o billette della stessa larghezzatubi saldaticon diametri maggiori da billette strette.
Tuttavia, rispetto ai tubi in acciaio con aggraffatura diritta della stessa lunghezza, la lunghezza di saldatura è aumentata rispettivamente del 30% e del 100% e la velocità di produzione è bassa. Pertanto, i tubi in acciaio di grande diametro sono per lo più saldati mediante saldatura a spirale, mentre i tubi in acciaio di piccolo diametro sono per lo più saldati mediante saldatura continua.
Quando si producetubi in acciaio a giuntura diritta di grande diametronell'industria, viene utilizzata la tecnologia di saldatura a forma di T, ovvero un piccolo numero di tubi in acciaio con giunture diritte vengono giuntati di testa e collegati per soddisfare la lunghezza richiesta del progetto. I difetti del tubo in acciaio con giuntura diritta a forma di T aumenteranno notevolmente e lo stress residuo della saldatura a forma di T è elevato. Il metallo saldato è solitamente sottoposto a sollecitazione triassiale, il che aumenta la possibilità di fessurazioni.
Inoltre, secondo le norme tecniche della saldatura ad arco sommerso, ogni saldatura deve essere sottoposta a trattamento di innesco ed estinzione dell'arco. Tuttavia, ciascun tubo in acciaio non può soddisfare questa condizione durante la saldatura continua circonferenziale, pertanto durante lo spegnimento dell'arco potrebbero verificarsi più difetti di saldatura.
2. Confronto dei parametri prestazionali
Quando il tubo è sottoposto a pressione interna, sulla parete del tubo si generano solitamente due sollecitazioni principali, ovvero la sollecitazione radiale e la sollecitazione assiale. Sollecitazione complessiva alla saldatura, dove α È l'angolo della spirale di saldaturatubo d'acciaio a spirale.
La sollecitazione complessiva della saldatura a spirale è la sollecitazione principale del tubo in acciaio con aggraffatura diritta. Alla stessa pressione di esercizio, lo spessore della parete dei tubi in acciaio a spirale con lo stesso diametro del tubo è inferiore a quello dei tubi in acciaio con aggraffatura diritta.
Orario di pubblicazione: 03 gennaio 2023
