Quali sono i metodi per il trattamento termico ditubo d'acciaio a cucitura diritta?
Prima di tutto, il design del layout degli stampi tecnici dovrebbe essere ragionevole, lo spessore non dovrebbe essere troppo diverso e la forma dovrebbe essere simmetrica. Per stampi con grande deformazione, è necessario comprendere le regole di deformazione e riservare la tolleranza di lavorazione. Per stampi grandi, fini e disordinati è possibile selezionare il layout combinato. Per alcuni stampi fini e disordinati, è possibile selezionare il trattamento termico preriscaldato, il trattamento termico di invecchiamento e il trattamento termico di nitrurazione di tempra e rinvenimento per controllare la precisione degli stampi. Quando si riparano difetti come buchi di sabbia, fori per l'aria e usura dello stampo, è necessario selezionare attrezzature di riparazione con un impatto termico ridotto come una saldatrice a freddo per evitare deformazioni durante la riparazione.
Gli stampi fini e disordinati devono essere pretrattati termicamente per eliminare lo stress residuo durante la lavorazione. Per stampi fini e disordinati, la tempra con riscaldamento sotto vuoto e il trattamento di raffreddamento profondo dopo la tempra devono essere selezionati, per quanto possibile, se le condizioni lo consentono. Con la premessa di garantire la durezza dello stampo, è necessario selezionare, per quanto possibile, il preraffreddamento, il raffreddamento graduale o il processo di tempra a caldo.
Selezionare ragionevolmente i materiali. Per gli stampi fini e disordinati, deve essere selezionato l'acciaio per stampi per microdeformazione con buone materie prime. L'acciaio per stampi con severa segregazione del carburo deve essere adeguatamente fuso e sottoposto a trattamento termico di tempra e rinvenimento. Per gli acciai per stampi di grandi dimensioni e non fusi, è possibile eseguire il trattamento termico a doppia raffinazione in soluzione solida. Selezionare ragionevolmente la temperatura di riscaldamento e controllare la velocità di riscaldamento. Per stampi fini e disordinati, è possibile adottare il riscaldamento lento, il preriscaldamento e altri metodi di riscaldamento bilanciati per ridurre la deformazione del trattamento termico dello stampo.
JCOE è una tecnologia di fabbricazione di tubi per la produzione di tubi in acciaio a parete spessa di grande diametro. Adotta principalmente il processo di produzione della saldatura ad arco sommerso su due lati. I prodotti passano attraverso molteplici processi come fresatura, pre-piegatura, piegatura, chiusura della cucitura, saldatura interna, saldatura esterna, raddrizzatura e estremità piatte. Il processo di formatura può essere suddiviso in N+1 fasi (N è un numero intero positivo). La piastra in acciaio viene automaticamente alimentata lateralmente e piegata in base alla dimensione del passo impostata per realizzare la formatura JCO progressiva a controllo numerico. La lamiera d'acciaio entra orizzontalmente nella macchina formatrice e, sotto la spinta del carrello di alimentazione, viene eseguita la prima fase di piegatura multipasso con N/2 passi per realizzare la formatura a "J" della metà anteriore della lamiera d'acciaio; Nella seconda fase, in primo luogo, la piastra d'acciaio formata da "J" sarà inviata rapidamente alla posizione specificata nella direzione trasversale, quindi la piastra d'acciaio non formata sarà piegata in più passaggi di N/2 dall'altra estremità per realizzare la formatura della seconda metà della lamiera d'acciaio e completare la formatura della "C"; Infine, la parte inferiore del tubo grezzo di tipo "C" viene piegata una volta per realizzare la formatura a "O". Il principio di base di ogni fase di stampaggio è la piegatura a tre punti.
Orario di pubblicazione: 30 settembre 2022
