דיוק הקוטר החיצוני של קירות עביםצינור מלבני מרובענקבע על ידי אדם, והתוצאה תלויה בלקוח. זה תלוי בדרישות הלקוח עבור הקוטר החיצוני שלצינור ללא תפרים, הפעולה והדיוק שלצינור פלדהציוד גודל, ומערכת תהליך גודל צינור פלדה.
שיטת הגודל של צינור ללא תפרים היא גורם חשוב לקביעת סובלנות הקוטר החיצוני של צינור פלדה. דיוק הקוטר החיצוני שלצינורות מרובעים בעלי דופן עבותעם גודל גלגול אורכי יכול להגיע לכ-1%, בעוד שהדיוק בקוטר החיצוני של צינורות ללא תפרים עם גודל גלגול צולב יכול להגיע ל-0.5%.
השפעת המערכת הטכנולוגית על דיוק הקוטר החיצוני של צינור הפלדה תלויה בעיקר בטמפרטורת הגלגול וביציבות הטמפרטורה של מכונת גודל צינור הפלדה. טמפרטורת הגלגול של צינור פלדה גבוהה, וההתכווצות שלצינור מרובע בקיר עבהלאחר גלגול הוא גדול, אשר לעתים קרובות קל לחרוג מהקוטר החיצוני כדי לייצר סטייה שלילית של צינור פלדה; להיפך, טמפרטורת הגלגול הנמוכה עלולה לעלות על הסטייה החיובית ולהפוך למוצר פגום. לפיכך, מתקן הגלגול של צינור הפלדה יותאם באופן רציף בהתאם למפרט הגודל, דרגת צינור הפלדה, מצב הטמפרטורה ומצב בלאי הכלים של גודל הצינור המרובע עם הקיר העבה.
בתהליך של התפתחות תעשייתית מהירה, שיעור הצינורות המרובעים בעלי הקירות עבים בתפוקת הפלדה של סין הולך וגדל. בשל השימוש הרחב בצינור ריבועי דופן עבה, מונחות דרישות גבוהות יותר לאיכותו. ביניהם, סטיית עובי הדופן של דופן עבהצינורות מרובעיםהוא אחד המדדים החשובים לאיכותם, מכיוון שסטיית עובי הדופן תשפיע ישירות על טווח השימוש של צינורות מרובעים בעלי דופן עבה. בתחרות השוק ההולכת וחריפה כיום, אם יצרן צינורות מרובעים בעלי דופן עבה אינו יכול לעבוד קשה על איכות ואינו יכול לייצר צינורות מרובעים בעלי דופן עבות באיכות גבוהה, אין מנוס מכך שנתחי שוק רבים יאבדו.
במשך עשרות שנים של מאמצים ותרגול מתמשכים, כמו גם מספר רב של חילופי חילופים טכניים ושינויי תפעול מעשיים עם כמה יצרנים חזקים, רביםצינור מרובע בעל דופן עבההיצרנים שיפרו משמעותית את סטיית עובי הדופן של צינורות מרובעים בעלי דופן עבה.
בואו נדבר על כמה בעיות של קיר עבהצינורות מרובעיםבתהליך הייצור בפועל: הסטייה שנוצרה בתהליך הפירסינג של הפירסר, דיוק ומבנה ייצור הציוד, ההתקנה וההתאמה של קו הציוד, תהליך החימום של ריק הצינור, הריקת ריק הצינור, ההשפעה של דיוק הכלי, והשימוש במכונת גלגול צינורות אוטומטית.
זמן פרסום: 19 באוגוסט 2022
