鉄骨構造の設計要件を満たす亜鉛メッキ角管の厚さはどれくらいですか?

の品質が高いことはよく知られています。亜鉛メッキされた正方形および長方形の管設置方法は鉄骨構造の安定性に直接影響します。
現在、市販されているサポート材は主に炭素鋼です。炭素鋼の原料は一般的に Q235 および Q345 であり、これらは熱間亜鉛めっきによって処理されます。サポートは、冷間曲げ、溶接、熱間亜鉛メッキなどのプロセスを経てストリップスチールコイルで作られています。一般に、厚さは 2mm 以上である必要があり、特に海岸沿い、高層ビル、その他の風の強い地域や地域では、厚さを 2.5mm 以上にすることをお勧めします。そうしないと、鋼材が裂ける危険があります。接続ポイント。
大型の建築構造物では、炭素鋼亜鉛メッキ角パイプおよび角パイプ、環境腐食耐用年数の要件を満たすために、亜鉛コーティングの厚さはどのくらいに達する必要がありますか?
ご存知のとおり、溶融亜鉛めっきの厚さは重要な品質および技術指標です。亜鉛メッキ角パイプ、これは構造の安全性と耐久性に関係します。国家規格や専門規格はありますが、支持体の亜鉛コーティングの厚さが不適格であることは、依然として支持体の広範な技術的問題です。
溶融亜鉛めっきプロセスは、環境腐食に耐える比較的安定した信頼性の高い鋼の表面処理プランです。溶融亜鉛めっきには、鋼基材の組成、外部状態（粗さなど）、基材の内部応力、サイズなど、多くの要因が影響します。このプロセスでは、基材の厚さが溶融亜鉛めっきの厚さに大きな影響を与えます。一般に板厚が厚くなるほど溶融亜鉛めっきの厚みも厚くなります。厚さ 2.0 mm のサポートを例として、環境腐食耐用年数要件を満たすために必要な亜鉛コーティングの厚さを示します。
GBT13192-2002 溶融亜鉛めっき規格に従って、支持基材の厚さが 2mm であると仮定します。
耐用年数要件を満たすために必要な亜鉛メッキ角パイプの亜鉛メッキ層の厚さはどれくらいですか?
亜鉛メッキ角パイプ
国家規格の要件によれば、2mmの基材の厚さは45μm以上でなければなりません。均一厚さは55μm以上とする必要があります。 日本溶融亜鉛めっき協会が1964年から1974年に実施した大気暴露試験の結果による。 亜鉛めっき角パイプの耐用年数を満たすために必要な亜鉛めっき層の厚さはどれくらいですか? ?
国家基準に従って計算すると、亜鉛含有量は55x7.2=396g/m2、
4 つの異なる環境で利用できる耐用年数は次のとおりです。
重工業地帯: 耐用年数 8.91 年、年間腐食度 40.1。
海岸地帯: 32.67 年、年間腐食度は 10.8。
郊外: 66.33 年、年間腐食度 5.4。
市街地: 20.79 年、年間腐食度 17.5
太陽光発電の耐用年数25年で計算した場合
この場合、4 つのゾーンの順序は少なくとも次のようになります。
1002.5270135437.5、つまり 139 μ m、37.5 μ m、18.75 μ m、60.76 μ m。
したがって、都市部の分布では、亜鉛めっきの厚さは少なくとも65μMであることが合理的かつ必要ですが、重工業地域、特に酸およびアルカリ腐食のある地域では、亜鉛めっき角パイプの厚さよりも厚いことが推奨されます。亜鉛コーティングを適切に追加する必要があります。