現在のところ、16Mnシームレス角パイプ技術は非常に成熟しており、対応する製品規格やさまざまな応用技術が存在します。応用分野も非常に広いです。 16Mn継目無角パイプは天候や環境の影響により、継続使用すると表面が錆びます。 16Mnシームレス角管の錆びを除去するにはどうすればよいですか?私はそれについて話し、分析します。
1.16Mnシームレスの理想的な防錆効果を実現するために角パイプ、単層エポキシ、2層または3層ポリエチレンコーティングなどの合金パイプの硬度、元の腐食の程度、必要な表面粗さ、コーティングの種類に応じて研磨剤を決定する必要があります。理想的な防錆効果を得るには、スチールサンドとスチールショットの混合研磨剤を使用する必要があります。スチールショットは鋼の表面を強化することができるため、鋼砂は鋼の表面を腐食する可能性があります。
2.防錆グレード: 16Mn シームレスに一般的に使用されるエポキシ、エチレン、フェノールおよびその他の防食コーティングの建設プロセスと比較角パイプ基本的な要件は、合金パイプの表面を白レベルに近いレベルにすることです。錆除去グレードはほぼすべての酸化スケールを除去でき、錆などの汚れは防食コーティングや合金パイプの取り付け要件を十分に満たすことができることが実践で証明されています。吹き付け除錆技術により、白に近い品質を安定・確実に実現でき、低コストです。
3.16Mn継目無角パイプの表面は溶射処理前にグリースや酸化スケールを除去しております。また、合金パイプの表面を乾燥した状態に保つために、加熱炉で40〜60℃に予熱する必要があります。合金パイプの表面に油脂等の汚れが付着しないため、防錆効果が高まります。さらに、乾式合金パイプの表面は、スチールショット、スチールサンド、錆、酸化スケールの分離にも役立ち、錆を除去した後に合金パイプが作成されます。
4.16Mn継目無角パイプのより均一な清浄度と粗さ分布を得るには、砥粒の粒径と比率の研究と発明が特に重要です。粗さが大きすぎるため、アンカーラインの頂点で防食コーティングが薄くなりやすく、アンカーラインが深すぎるため、防食プロセスで気泡が発生しやすく、性能に重大な影響を与えます。防食コーティングのこと。
時効強化処理の本質は、過飽和固溶体から多くの特に微細な析出粒子を析出させて、同じ小さな溶質原子富化ゾーンを形成することである。 16Mnシームレス角管を加熱する際に、固溶体に溶質が多量に溶解しないようにし、急冷時の溶解比を確保するために、導入が遅れて過剰な溶質が過飽和固溶体を形成するように、急冷する必要があります。時効処理の前に実施してください。 16Mn継目無角管の熱処理工程では、合金を溶融させずに溶質を可能な限り固溶させるため、時効処理時の加熱温度を厳密に管理する必要があります。
投稿日時: 2022 年 9 月 14 日
