1. 安全な駅を探す
2. 安全率を正しく理解する亜鉛メッキ鋼管巻上げ索具
鋼管の吊り上げ作業では、吊り上げスリングの安全係数を適切に理解していないオペレータが継続的な使用に依存することが多く、その結果、重量超過の作業が常に危険な状態に陥ります。
3. 解体作業には、遭遇するさまざまな状況を予見する必要があります
重量の見積もり、徹底的な切断、圧縮による分解部品への負荷の増加、部品の接続など、検査を行わずに物体を強制的に持ち上げる行為は禁止されています。
4. 誤操作をなくす
鋼管の吊り上げ作業は、多くの建設とは異なり、広い面積を必要とし、さまざまなユニットや種類のクレーンが使用されることがよくあります。日常の操作習慣や性能、指令信号の違いなどにより誤操作が発生しやすいため、十分な注意が必要です。
5 組の持ち上げられた物体はしっかりと拘束される必要があります
高所での吊り上げおよび解体中は、吊り上げた物体を「ポケット」ではなく「ロック」する必要があります。吊り下げられた物の鋭い端や角を「緩衝」するための措置を講じる必要があります。
緩いロープで巻かれたドラム缶 6 組
大型の物品を吊り上げ、解体する際、クレーンや電動ウインチのドラムに巻かれたスチールロープが緩んでいるため、荷重がかかった速いロープがロープ束に引き込まれ、速いロープが激しく振れ、ロープが抜けてしまいます。安定性が簡単に得られます。その結果、連続運転の危険があり、停止できないという恥ずかしい状況がしばしば発生します。
7. 仮吊りノーズ溶接が確実ではない
仮吊りノーズ部の溶接強度が不足すると荷重が増大したり、衝撃が加わって破損しやすくなります。垂れ下がったノーズの力の方向は単一です。長い円筒形の物体を上げ下げするとき、垂れ下がったノーズにかかる力の方向も物体の角度に応じて変化します。しかし、この状況がハンギングノーズの設計や溶接において十分に考慮されていないため、吊り上げ作業中に突然ハンギングノーズが折れる（折損する）不良品が発生する。吊りノーズの溶接材料は母材と一致せず、非公式の溶接機によって溶接されています。
8. 吊り上げツールまたは吊り上げポイントの不適切な選択
吊り上げツールの確立、または物体を吊り上げるための吊り上げポイントとしてのパイプライン、構造物などの使用には、理論的な計算が不足しています。経験に基づいて推定された吊り上げツールやパイプライン、構造物、物体の支持力や局所的な支持力が不十分なため、一点で不安定になり全体が崩壊する可能性があります。
9. 滑車ロープの不適切な選択
吊り具を設置する際、速いロープの角度の変化によって生じる滑車やタイプーリーのロープにかかる力の変化についての理解が不十分です。ガイドプーリーのトン数が小さすぎ、タイプーリーのロープが細すぎます。力がかかりすぎると、ロープが切れたり、滑車が飛んだりする可能性があります。
10. 荷を降ろしていない吊り具の不当な選択
このような事故が多発しています。吊り上げ作業は既に終了しており、空のロープでフックを走行させると、吊り上げロープの自由状態が吊り上げ物やフックを外した物体を吊り下げて引っ張る。運転手または運転指揮官がタイムリーに対応しない場合、事故は即座に発生し、この種の事故はオペレーターとクレーンに非常に悪影響を及ぼします。
安全生産に注意を払い、安全責任を厳格に実行します
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投稿時間: 2023 年 4 月 24 日
