იუანტაიდერუნიკვადრატულ მართკუთხა მილს აქვს 63-ზე მეტი პატენტი, რომელიც აკმაყოფილებს ინდუსტრიის სტანდარტებს სახლში და მის ფარგლებს გარეთ. პროდუქტმა გაიარა 200-ზე მეტი ინსპექტირების ბმული პროდუქტის ხარისხის გასაკონტროლებლად.
"მტკიცედ არ გაუშვათ არაკვალიფიციური ფოლადის მილი ბაზარზე".
| სატესტო ნივთების კონტროლი | აკონტროლეთ გამოვლენის ეფექტი | პროცესი | კონტროლი და ტესტის ლინკები | აკონტროლეთ შემოწმების შინაარსი |
| მწარმოებლების შერჩევა | უზრუნველყოს ნედლეულის მწარმოებლის კვალიფიკაცია და პროდუქტის ხარისხი | 1 | ნედლეულის მწარმოებლის შეფასება | ხარისხის, რეპუტაციის და სხვა ასპექტების ყოვლისმომცველი შეფასება, ნედლეულის შესყიდვა „ნედლეულის ხარისხიანი შერჩევის“ მისაღწევად. |
| 2 | გადაამოწმეთ ინფორმაცია | შეამოწმეთ მიმწოდებლის მიერ მოწოდებული ნედლეულის შესახებ ინფორმაცია და შედით საქონლის ეზოში, სანამ ისინი ზუსტია | ||
| ნედლეულის შერჩევა | შედუღებული მილების წარმოების ნედლეული პირდაპირ გავლენას ახდენს შედუღებული მილის ხარისხზე | 3 | ნაწიბურის შემოწმება | მოერიდეთ "ენას" ან "სასწორს", შეკრულ, არარეგულარული ფორმის აწეულ ლითონის ფურცლებს ხვეულის ზედაპირზე. |
| 4 | ბზარის გამოვლენა | მოერიდეთ ღია წვერის ქვედა ბზარებს ხვეული ფირფიტის ზედაპირზე | ||
| 5 | აუდიტი-სიღრმისეული | მოერიდეთ ლოკალურ, აშკარა ლითონის გამიჯვნის ფენას ხვეულის მონაკვეთზე | ||
| 6 | ბუშტის შემოწმება | მოერიდეთ მცირე ხვრელებს წრიული ფირფიტის გლუვ შიდა კედელზე არარეგულარული განაწილებით და სხვადასხვა ზომის კოჭის ფირფიტის ზედაპირზე ან შიგნით. | ||
| 7 | ზედაპირული წიდის ჩართვის შემოწმება | მოერიდეთ ხვეულის ზედაპირზე არამეტალურ წიდას | ||
| 8 | ორმოს შემოწმება | მოერიდეთ პატარა, არარეგულარული ფორმის ორმოებს და ლოკალურ უხეში ზედაპირს კოჭის ფირფიტის ზედაპირზე | ||
| 9 | გაჭრა შესამოწმებლად | მოერიდეთ სწორი და თხელი ღარების კვალს კოჭის ფირფიტის ზედაპირზე | ||
| 10 | ნაკაწრის შემოწმება | მოერიდეთ ოდნავ ნაკაწრებს ხვეულის ზედაპირზე, რომელიც არის სწორი ან მრუდი | ||
| 11 | ჩაღრმავების შემოწმება | მოერიდეთ კოჭის ფირფიტის ზედაპირს სხვადასხვა ფორმის, ზომის, წყვეტილი ჩაღრმავების მქონე | ||
| 12 | როლიკერის შემოწმება | ზეწოლის როლიკერის დაზიანების თავიდან აცილების მიზნით, ფირფიტის ზედაპირზე პერიოდულად ჩნდება აწეული ან ჩახშობილი ნიშნები | ||
| 13 | დაჟანგული ადგილის შემოწმება | მოერიდეთ ყვითელ, ყვითელ-მწვანე ან ყავისფერ ლაქებს ხვეულის ზედაპირზე | ||
| 14 | მასშტაბის შემოწმება | მოერიდეთ წითელი ლითონის ოქსიდის ფენის ზედმეტ ფართობს კოჭის ზედაპირზე | ||
| 15 | წავიდა ქარის სიმღერის შემოწმება | მოერიდეთ მოხრას კოჭის გრძივი და ჰორიზონტალური მიმართულებით | ||
| 16 | შეამოწმეთ scythe bend | GB/T 3524 -- 2005 სტანდარტის (P2) მოთხოვნების შესაბამისად | ||
| 17 | ტალღები შესამოწმებლად | მოერიდეთ ხვეულის მთლიანი სიგრძის ან ნაწილის ღუნვის ფორმას ჰორიზონტალური ზედაპირის ტალღოვანი მობრუნების მიმართულებით და ამობურცული (ტალღის მწვერვალი) და ჩაზნექილი (ტალღის ღარი) რეგულარულ განაწილებას. | ||
| 18 | ტალღის ნაოჭების შემოწმება | მოერიდეთ ტალღოვან მარინას მოსახვევებს კოჭის ერთ მხარეს მოძრავი მიმართულებით | ||
| 19 | Groove შემოწმება | მოერიდეთ ხვეულის ერთდროულ მოხრილობას ორივე გვერდითი მხარის გასწვრივ | ||
| 20 | სისქის შემოწმება | მოერიდეთ ხვეულის არათანაბარი გრძივი და განივი სისქეს | ||
| 21 | ბურუსის შემოწმება | მოერიდეთ მკვეთრ, თხელ მფრინავ ტოტებს კოჭის სიგანის ორივე მხარეს | ||
| 22 | დასაკეცი ჩეკი | რათა თავიდან აიცილოთ ნაკეცები ან წრეები, რომლებიც იწვევენ კოჭის მკვეთრ მოხრას | ||
| 23 | ტესტის სიგანე | თავიდან აიცილეთ სიგანე და ერთგვაროვნება, რომელიც არ შეესაბამება GB/T 3524 -- 2005 წლის სტანდარტს (P4) ან შესყიდვის მოთხოვნებს | ||
| 24 | სისქის გამოვლენა | იმისათვის, რომ სისქე და ერთგვაროვნება არ შეესაბამებოდეს GB/T 3524 -- 2005 სტანდარტს (P3) ან შესყიდვის მოთხოვნებს და მივაღწიოთ "კედლის სისქის უზრუნველყოფის სტანდარტს" | ||
| 25 | კომპონენტის ანალიზი | გააანალიზეთ C, Si, Mn, P და S GB/T 4336 სტანდარტის მიხედვით და შეადარეთ შედეგები შემომავალი მასალების სიას, რათა თავიდან აიცილოთ მასალა, რომელიც არ შეესაბამება GB/T 700 სტანდარტს (P4) | ||
| 26 | მექანიკური ტესტი | კოჭის განივი ან გრძივი დაჭიმვის ტესტი ჩატარდა GB/T 228 სტანდარტის მიხედვით და შედეგები შეადარეს შემომავალ მასალის ფურცელთან, რათა თავიდან ავიცილოთ მექანიკური თვისებები, რომლებიც ვერ აკმაყოფილებდნენ GB/T 3524 -- 2005 წლის სტანდარტის მოთხოვნებს (P5 ). | ||
| ნაგლინი ფირფიტის ჭრა | დაჭერით კოჭა შედუღებული მილის ხვეულის სხვადასხვა სპეციფიკაციების შესაქმნელად | 27 | შემომავალი შემოწმება | მოერიდეთ დარტყმის დაზიანებას კოჭის ზედაპირზე და კიდეზე |
| 28 | გაპარსვის შემოწმება | შეამოწმეთ ჰიდრავლიკური მაკრატელი, ათვლა არ არის თანაბარი, საჭრელი თავი არ უნდა აღემატებოდეს დაფის ეფექტურ ზედაპირს 2 სმ, კოჭის ფირფიტის კუდი უნდა დამუშავდეს ერთეულამდე. | ||
| 29 | სახელმძღვანელო რულონის შემოწმება | შეასწორეთ სახელმძღვანელო როლიკერი, რათა თავიდან აიცილოთ დანის გაჟონვა | ||
| 30 | ერთობლივი შემოწმება | მოერიდეთ უსწორმასწორო სახსრებს და შედუღების ნარჩენ სიმაღლეს, რომელიც არ შეესაბამება GB/T3091-2015 სტანდარტებს (P8) | ||
| 31 | დისკის კვეთის შემოწმება | შეამოწმეთ საჭრელი ლილვი და საჭრელი ყდა, რათა თავიდან აიცილოთ საჭრელი ხელსაწყოსა და ნედლეულის არათანაბარი სიგანე | ||
| 32 | ხვეული შემოწმება | კვება არ უნდა იყოს ძალიან გრძელი, რათა თავიდან აიცილოთ დახვევა | ||
| 33 | სადისტრიბუციო უჯრის შემოწმება | თავიდან აიცილეთ კოჭის ფირფიტის გაჟონვა, ბურუსი და ბალთა | ||
| კვების ბორბალი | მოათავსეთ კოჭის ფირფიტაში, დარწმუნდით, რომ ხვეული ფირფიტა გალიაში მომზადებამდე | 34 | გარეგნობის შემოწმება | თავიდან აიცილეთ ხვეულის ზედაპირი და კიდე დაჯახებისა და დაზიანებისგან |
| ნაგლინი ფირფიტის საჭრელი თავი | შედუღების გასაადვილებლად ამოჭერით ხვეული მასალის ვიწრო ნაწილი | 35 | ჭრის მოთხოვნები | ხვეული მასალის ვიწრო ნაწილი უნდა იყოს მოჭრილი მოწესრიგებულად, ხვეულის მიმართულების პერპენდიკულურად, ხოლო ტყვიის ნაწილის სიგრძე არ უნდა აღემატებოდეს ეფექტური ზედაპირის 2 სმ-ს. |
| ნაგლინი ფირფიტის კონდახის შედუღება | შეაერთეთ სხვადასხვა რულონების ხვეული ფირფიტები გალიაში | 36 | გარეგნობის შემოწმება | მოერიდეთ უსწორმასწორო სახსრებს და შედუღების ნარჩენ სიმაღლეს, რომელიც არ შეესაბამება GB/T3091-2015 სტანდარტებს (P8) |
| მატერიალურ გალიაში | შეინახეთ ნედლეულის გარკვეული რაოდენობა განყოფილებისთვის, რათა უზრუნველყოთ ერთეული მანქანის წარმოების უწყვეტობა | 37 | გარეგნობის შემოწმება | დარტყმის დაზიანების ფენომენის ზედაპირისა და კიდის თავიდან ასაცილებლად |
| 38 | მასალის შემოწმება | თავიდან აიცილეთ კოჭის ფირფიტა გამაგრების ან გადაბრუნებისგან გალიის ყელში | ||
| როლიკებით გასწორება | ნედლეულის ცენტრშია რულონი | 39 | როლიკებით გასწორება | იმის გამო, რომ კოჭის ფირფიტა გალიის საცავში გამოჩნდება მოხრილი, ხუთი ლილვაკის მეშვეობით შეიძლება შედარებით ბრტყელი იყოს |
| ფოლადის მილების ფორმირება | ხვეულის ფორმის შეცვლა უხეშიდან წვრილად (ხვეული მრგვალ მილში) | 40 | ჩამოსხმის ხარისხის შემოწმება | შედუღების ნაკერის გახსნის კუთხის თანასწორობისა და სიმეტრიის უზრუნველსაყოფად, გახსნის კუთხე შეიძლება დარეგულირდეს მილის დიამეტრის მიხედვით. (4 წუთი - 1.2 ინჩი გახსნის კუთხე არის 3-5 გრადუსი) |
| ექსტრუზიის ფორმირება | დარწმუნდით, რომ ჰორიზონტალურია ბილეტის ორივე მხარე | 41 | ექსტრუზიის როლის შემოწმება | არათანაბარი თავიდან ასაცილებლად, დააკვირდით ექსტრუზიის რულონის წნეხს და შეინარჩუნეთ იგივე სიმაღლე |
| მაღალი სიხშირის შედუღება | ცილინდრის ფორმის ხვეული მყარად შეადუღეთ | 42 | შედუღების ხარისხის შემოწმება | მოერიდეთ სუსტ შედუღებას, გაფუჭებას, ცივ დასტას |
| 43 | მოერიდეთ გოფრირებას შედუღების ორივე მხარეს | |||
| 44 | მოერიდეთ შედუღების ბზარს და სტატიკური ბზარი | |||
| 45 | მოერიდეთ შედუღების ხაზის წარმოქმნას | |||
| რადიოსიხშირული შედუღება | ცილინდრის ფორმის ხვეული მყარად შეადუღეთ | 46 | შედუღების ხარისხის შემოწმება | მოერიდეთ წიდის ჩართვას |
| 47 | შედუღების გარეთ ბზარების თავიდან ასაცილებლად | |||
| 48 | მოერიდეთ ფესვების შეკუმშვას | |||
| 49 | მოერიდეთ ფესვების შეღწევას | |||
| 50 | მოერიდეთ შერწყმის წარუმატებლობას | |||
| 51 | მოერიდეთ გაჟონვით შედუღებას, ცრუ შედუღებას, ლაპ შედუღებას და სხვა ფენომენებს. (ზოგადად, როდესაც ხვეული გადის გამკაცრებელ ლილვაში, კოჭის კიდე დნება მაღალი სიხშირის გაცხელების გამო. შედუღების დროს გამოჩნდება რძიანი თეთრი ბროლის მარცვლოვანი ნაპერწკალი, რაც მიანიშნებს, რომ შედუღების ხარისხი გარანტირებულია). | |||
| შედუღების ნაწიბური | გარე შედუღების დარჩენილი სიმაღლე დავჭრათ და გავხეხოთ | 52 | გარეგნობის შემოწმება | მოტრიალებული ნაკერის, თავისუფალი პირის და შედუღების სახსრის დისლოკაციის ფენომენის პრევენცია; არ საჭიროებს შედუღების გოფრირებას და შედუღების კვანძებს ორივე მხარეს. |
| 53 | შედუღების შემოწმება | დარწმუნდით, რომ შედუღების ნაკაწრები, ფერი და ჩამოსხმის ხარისხი აკმაყოფილებს GB/T13793-2008 (P10) მოთხოვნებს. | ||
| ცირკულაციის გაგრილება | შედუღებული მილის გაგრილება | 54 | შეამოწმეთ ავზის წყლის მოცულობა | მილის სხვადასხვა დიამეტრის, სიჩქარის, წყლის ხარისხის კონტროლის, წყლის ტემპერატურის, წყლის ნაკადის, მარილის შემცველობის, pH და ა.შ |
| ფოლადის მილის ზომა | დაარეგულირეთ შედუღებული მილის გარე დიამეტრი და მოურგვალობა | 55 | გარე დიამეტრის შემოწმება | კონტროლი GB/T21835 -- 2008 სტანდარტის (P5) მოთხოვნების ფარგლებში |
| 56 | დაუხვევის შემოწმება | კონტროლი GB/ T3091-2015 სტანდარტის (P4) მოთხოვნების ფარგლებში | ||
| უხეში გასწორება | აღმოფხვრა ფოლადის მილის ოდნავ მოხრილობა | 57 | დააკვირდით გასწორების მოწყობილობას | გამოიყენეთ გასწორების მოწყობილობა, რათა ფოლადის მილი პირდაპირ გადაიტანოთ შემდეგ პროცესში |
| NDT (არადესტრუქციული ტესტირება) | შეამოწმეთ დეფექტები შედუღების ზედაპირზე და შიგნით, რამაც შეიძლება გავლენა მოახდინოს ფოლადის მილის ხარისხზე | 58 | დაარეგულირეთ ინსტრუმენტი ტესტირებამდე | დააყენეთ შესაბამისი პარამეტრები; განსაზღვრეთ სკანირების პროპორცია და ხარვეზის გამოვლენის მგრძნობელობა კონტრასტული ტესტის ბლოკით; გაზარდეთ ზედაპირის კომპენსაცია დეფექტების გამოვლენის სიჩქარის უზრუნველსაყოფად |
| 59 | პირველი სერიის შემოწმება ჩანაცვლების სპეციფიკაციის შემდეგ | პროდუქტის სპეციფიკაციების ყოველი ცვლილების შემდეგ, მზა პროდუქციის პირველი პარტია უნდა შემოწმდეს. ინსპექტირების ფილიალების რაოდენობა უნდა იყოს არანაკლებ სამი. შემოწმების გავლის შემდეგ შესაძლებელია პროდუქტის წარმოება | ||
| 60 | შედუღებული მილის საბაზისო ლითონის ტესტირება | ფოლადის მილის ზედაპირის ხარისხის ხარვეზების ვიზუალური შემოწმება | ||
| 61 | შედუღების გარეგნული შემოწმება | გაციების შემდეგ შედუღების გარეგნობის ვიზუალური დათვალიერებით, დაუშვებელია ისეთი დეფექტები, როგორიცაა შედუღების დისლოკაცია, დამწვრობა, ნაწიბური, გახსნა, ბზარი, მყესის ბზარი, ნაწიბურის გახეხვა არათანაბარი, თავისუფალი პირი. | ||
| 62 | ლითონის და შედუღების შიდა ხარისხის ულტრაბგერითი შემოწმება ადგილზე შემოწმება და გამოხმაურება | მილის სხეულზე მიმაგრებული ზონდი ასხივებს ულტრაბგერით ტალღას და ინსტრუმენტი იღებს და აანალიზებს არეკლილი ექოს. აღმოჩენის მითითების მგრძნობელობა რეგულირდება SY/ T6423.2-1999 მიხედვით, ხოლო რეფლექტორის ტიპი, ზომა და სიღრმე განისაზღვრება ინსტრუმენტის ეკრანზე გამოსახული ექო ტალღის სიმაღლით. დაუშვებელია რაიმე დეფექტის არსებობა, რომელიც სერიოზულად აისახება შედუღების ხარისხზე, როგორიცაა ბზარები, ფორები, რომელთა ექო ტალღის სიმაღლე აღემატება სრული ეკრანის 50%-ს, შეუღწევადობა და შერწყმა. სინჯის შემოწმების წესები: სინჯის შემოწმება უნდა იყოს ხორციელდება თითოეული პარტიის 1%-ის მიხედვით. თუ რაიმე პრობლემა აღმოაჩენთ, ჩაწერეთ და დროულად მიაწოდეთ გამოხმაურება. გააკეთეთ აშკარა ნიშნები დეფექტებზე, რათა ხელი შეუწყოს მუშებს გაუმკლავდნენ შესაბამისს; გაზარდეთ შერჩევის მაჩვენებელი 10%-ით. თუ ნიმუშების შემოწმების პროცესში ჯერ კიდევ არის არაკვალიფიციური პროდუქტები, განყოფილებას უნდა ეცნობოს, რომ დროულად შეაჩეროს და შეცვალოს წარმოების პროცესი. | ||
| მფრინავი ხერხის ჭრა | კონდახით შედუღებული მილის დაყენების ჭრა | 63 | მილების შემოწმება | მილის ბოლო უნდა იყოს გარანტირებული ბურუსისა და დახრილი პირის გარეშე |
| 64 | მოჭრილი სიგრძე | შეამოწმეთ სიჩქარის როლიკერის დიამეტრი სტანდარტის მიხედვით და დააყენეთ გონივრული მონაცემები | ||
| ფოლადის მილის გასწორება | დაარეგულირეთ ფოლადის მილის მოხრა | 65 | გარეგნობის შემოწმება | მოერიდეთ მილის სხეულის დაზიანებას, მილის პირის გაბრტყელების ფენომენს; არ არის ჩაღრმავება მილის ზედაპირზე |
| მილის ბოლო შენახვა | საქმე მილის პირის ღრუს | 66 | მილების შემოწმება | დარწმუნდით, რომ მილის ბოლო არის გლუვი და ბურუსის გარეშე და დარწმუნდით, რომ თითოეულ ფოლადის მილს შეუძლია მიაღწიოს "სწორი მილის წმინდა ეფექტს". |
| მზა პროდუქტის შემოწმება | დარწმუნდით, რომ საამქროში შედუღებული მილის ხარისხი აკმაყოფილებს სტანდარტულ მოთხოვნებს | 67 | გარეგნობის შემოწმება | დარწმუნდით, რომ ფოლადის მილის ზედაპირი გლუვია, არ არის დასაკეცი, ბზარი, ორმაგი კანი, ლამინირება, ლაპ შედუღება და სხვა დეფექტები. , შედუღების დისლოკაცია, დამწვრობა და ნაწიბური |
| 68 | შედუღების შიდა შემოწმება | დარწმუნდით, რომ შედუღების ზოლი არის მყარი, ერთიანი სისქის, მავთულის ფორმის, შიდა შედუღების ზოლი უნდა იყოს 0,5 მმ-ზე მაღალი, ხრახნიანი მილის შედუღების ზოლი დაუშვებელია ქონდეს ბურუსი. | ||
| 69 | გარე დიამეტრის შემოწმება | კონტროლი GB/T21835 -- 2008 სტანდარტის (P5) მოთხოვნების ფარგლებში | ||
| 70 | დაუხვევის შემოწმება | კონტროლი GB/ T3091-2015 სტანდარტის (P4) მოთხოვნების ფარგლებში | ||
| 71 | სიგრძის გაზომვა | ფოლადის მილის სიგრძე 6 მ. GB/ T3091-2015 მოთხოვნების მიხედვით სწორი ნაკერის მაღალი სიხშირის შედუღებული მილის საერთო სიგრძის დასაშვები გადახრა არის +20მმ. (მილის მოთხოვნები: 4 წუთი - 2 ინჩი 0-5 მმ, 2,5 ინჩი - 4 ინჩი 0-10 მმ, 5 ინჩი - 8 ინჩი 0-15 მმ) | ||
| 72 | მოსახვევის გამოვლენა | GB/T3091-2015-ის მიხედვით, ფოლადის მილის სრული სიგრძის მოხრის ხარისხი არ უნდა იყოს ფოლადის მილის სიგრძის 0,2%-ზე მეტი. | ||
| 73 | მილების შემოწმება | დარწმუნდით, რომ მილის თავს არ აქვს ბურუსი და ბოლო მონაკვეთი აკმაყოფილებს GB/T3091-2015 მოთხოვნებს | ||
| 74 | გარე შედუღების შემოწმება | გარე შედუღების ნაწიბურის გამოფხეკი უნდა გამოიყენოს რკალის დანა, ნაწიბური უნდა იყოს რკალის გარდამავალი | ||
| 75 | გუგები, სადაც მთელი ნაჭრები აკლდა, შეამოწმეთ | მოერიდეთ გახსნას მილის ბოლოს | ||
| 76 | ბზარის გამოვლენა | მოერიდეთ ბზარებს შედუღების ზოლზე | ||
| 77 | ერთობლივი შემოწმება | მოერიდეთ შეერთების ფენომენს შედუღებული მილის კორპუსზე | ||
| 78 | გაჭრა შესამოწმებლად | მოერიდეთ სერიოზულ ნაკაწრებს შედუღებული მილის ზედაპირზე, რაც გავლენას მოახდენს კედლის სისქეზე. ნეგატიური გადახრა არანაკლებ კედლის სისქეზე (12.5%) | ||
| 79 | ორმოს ტესტირება ბინა | თავიდან აიცილეთ ორმოები და ორმოები, რომლებიც გამოწვეულია გარე ძალებით შედუღებულ მილში. საწარმოს შიდა კონტროლის სტანდარტი (4 წუთი - 1 ინჩი, ორმოს სიღრმე <2 მმ; 1¼ ინჩი-2 ინჩი, ორმოს სიღრმე <3 მმ; 2½ ინჩი-6 ინჩი, ორმოს სიღრმე <4 მმ; 8 ინჩი ჩაღრმავების სიღრმე <6 მმ) | ||
| 80 | ორმოს ზედაპირის შემოწმება (ორმო) | მოერიდეთ ფოლადის მილის ზედაპირზე პუნქტუალურ ჩახრილობას | ||
| 81 | შეამოწმეთ შედუღების შიდა ზოლი | თავიდან აიცილეთ შედუღების ზოლი არ არის მყარი, არათანაბარი, შედუღების ზოლისთვის 0,5 მმ-ზე ნაკლები არ არის კვალიფიცირებული | ||
| 82 | ბურუსის შემოწმება | მოერიდეთ არარეგულარულ ზედმეტ ნაწილებს მილის თავის შიგნით და გარეთ. საწარმოს შიდა კონტროლის სტანდარტი (4 ქულა - 2 ინჩი ბურუსი <1 მმ; 2½ ინჩიდან 4 ინჩამდე ბურღული <2 მმ; 5 "- 8" ბურუსი <3 მმ. შენიშვნა: ბურუსი არ არის დაშვებული ბადე სათავე მილზე. | ||
| 83 | ჩამოკიდებული პირის შემოწმება | მოერიდეთ გახსნას ან დეფორმაციას, რომელიც გამოწვეულია კაუჭით ან აწევით, კერძოდ, „აწევის პირით“ | ||
| 84 | გამაგრების ბზარის შემოწმება | თავიდან აიცილეთ პატარა ბზარი შედუღების მძივში | ||
| 85 | ნაწიბურის გახეხვა არათანაბარი | მოერიდეთ უსწორმასწორო შედუღების ზოლს ნაწიბურის გახეხვის შემდეგ. შედუღების ბარი არ არის გლუვი რკალის ზედაპირი. საბაზისო ლითონზე დაბალი უარყოფითი განსხვავება ითვლება არათანაბრად | ||
| 86 | პირიდან შესამოწმებლად | თავიდან აიცილოთ ნედლეულით ან მექანიკური მიზეზებით გამოწვეული შედუღების ნაკერის დაკეცვის და წნევის ფენომენი, შედუღების ზოლი არ არის გლუვი, არის თავისუფალი კიდეები, დასაკეცი შედუღების დისლოკაცია და ა.შ. | ||
| 87 | კანის ორმაგი შემოწმება | მოერიდეთ ზედაპირზე არ არის გლუვი, ფენიანი, ნაკლებად ხორცის ან არათანაბარი ფენომენი | ||
| 88 | ნაწიბურის შემოწმება | მოერიდეთ ზედაპირზე შედუღების ლაქებს, რამაც შეიძლება გამოიწვიოს ძირითადი ლითონის დაზიანება | ||
| 89 | ქვიშის ხვრელები შესამოწმებლად | თავიდან აიცილეთ ხვრელები ფოლადის მილის ზედაპირზე | ||
| 90 | ირიბი პირის შემოწმება | მილის ჯვარი არ არის ცენტრალური ხაზის პერპენდიკულარული და ბოლო უნდა აკმაყოფილებდეს GB/T3091-2015 მოთხოვნებს. | ||
| 91 | პირადობის შემოწმება | მოერიდეთ სასაქონლო ნიშანს, რომელიც დამაგრებულია მილის სხეულზე და შედუღებული მილის რეალური სპეციფიკაცია არ არის თანმიმდევრული ან შერეული | ||
| მექანიკური ტესტი | შეამოწმეთ მასალების მექანიკური თვისებები | 92 | მოსახვევის ტესტი | შეამოწმეთ 2 ინჩის და ქვემოთ ფოლადის მილების შედუღების ხარისხი GB/T3091-2015 (P7) მოთხოვნების დასაკმაყოფილებლად |
| 93 | გაბრტყელების ტესტი | 2 ინჩის ზემოთ ფოლადის მილების შედუღების ხარისხის შესამოწმებლად და GB/T3091-2015 (P7) მოთხოვნების დასაკმაყოფილებლად | ||
| 94 | წნევის სატანკო ტესტი | შეამოწმეთ ფოლადის მილის წნევის ღარი, CECS 151-2003 თხრილის შეერთების მილის საინჟინრო ტექნიკური სპეციფიკაციის მოთხოვნების შესაბამისად (P9) | ||
| 95 | დაჭიმვის ტესტი | შეამოწმეთ დაჭიმვის ძალა და დრეკადობა ფოლადის მილის გატეხვის შემდეგ GB/T3091-2015 (P7) მოთხოვნების დასაკმაყოფილებლად | ||
| წყლის წნევის ტესტი | შეამოწმეთ ძირითადი ლითონისა და შედუღებული მილის სიმტკიცე, ჰერმეტულობა და გარეგნობის ხარისხი | 96 | შეფუთვამდე შეამოწმეთ | თავიდან აიცილოთ შეუსაბამობა ეტიკეტსა და შედუღებული მილის ფაქტობრივ სპეციფიკაციას შორის ან შერეული სერიის გახსნა დაუშვებელია (იგივე სერიის ნომერი და იგივე სპეციფიკაცია დაჭერით ერთად |
| 97 | ვიზუალური შემოწმება | ძირითადი ლითონის ვიზუალური შემოწმება ბზარების, მძიმე კანის, სერიოზული ჟანგის, ქვიშის ხვრელების და სხვა დეფექტების, სერიოზული ნაკაწრების თავიდან ასაცილებლად დაუშვებელია. | ||
| 97 | ტესტის დაწყებამდე შეამოწმეთ დასასრული | შედუღებული მილის ორივე ბოლოების ზედაპირი უნდა იყოს გლუვი და გლუვი ვიზუალური შემოწმებით. დაუშვებელია ბრტყელი თავი, მოხრილი მილი და ჩამოკიდებული პირი. არამწურავი მილის ბოლოების მონაკვეთი პერპენდიკულარულია ცენტრის ხაზთან. არ არის დახრილი სიბრტყე და გადახრა უნდა იყოს 3°-ზე ნაკლები | ||
| 98 | ზეწოლის დაწყებამდე შეამოწმეთ წნევის გადაცემის საშუალება (წყალი). | შედუღებული მილის წნევის გადამცემი საშუალების (წყლის) შევსების შემდეგ, არ იჩქაროთ წნევის გაზრდა. აუცილებელია შეამოწმოთ აქვს თუ არა სისტემას სითხის გაჟონვა | ||
| 99 | ჰიდროსტატიკური ტესტირება | GB/T241-2007 სტანდარტის მიხედვით (P2) ტესტის წნევის, წნევის სიჩქარისა და წნევის გადაცემის საშუალო პირობებში, სტაბილურია გარკვეული დროის განმავლობაში. ვიზუალურად შეამოწმეთ შედუღებული მილის მატრიცის გარე ზედაპირი ან შედუღების ნაკერი წნევის სტაბილიზაციის დროს. დაუშვებელია გაჟონვა ან აფეთქება. ტესტის შემდეგ ვიზუალურად შეამოწმეთ მთელი შედუღებული მილი, დაუშვებელია მუდმივი დეფორმაცია | ||
| 100 | გარეგნობის შემოწმება ტესტის შემდეგ | დარწმუნდით, რომ არ არის დაშვებული ნაკაწრები; ბრტყელი თავი და მოხრილი მილი დაუშვებელია. არ არის ნავთობის დაბინძურება და სხვა ხარისხის პრობლემები ფოლადის მილის შიგნით და გარეთ | ||
| 101 | მიერ გაცემული ანგარიში | შეავსეთ GB/T241-2007 სტანდარტის (P2) მკაცრად დაცვით და შიდა სპეციალური მაგალითები (სამჯერ გაიგზავნება წარმოების განყოფილებაში, ხარისხის ინსპექტირების განყოფილებაში, ფოლადის მილის დაწნული ერთი ეგზემპლარით). თაღლითობა დაუშვებელია | ||
| მწნილის ტესტი | შეამცირეთ დეფექტური ხარისხის კონტროლი მომდევნო პროცესში | 102 | საიდენტიფიკაციო ტესტი | დაადასტურეთ ეტიკეტისა და შედუღებული მილის რეალური კედლის სისქე, სპეციფიკაცია ან შერევა გაზომვით და აწონით |
| 103 | დაუხვევის ტესტი | დარწმუნდით, რომ ფოლადის მილის შეუფერხებლობა შეესაბამება ეროვნულ სტანდარტს GB/T 3091-2015 (P4) | ||
| 104 | სიგრძის გაზომვის ტესტი | დარწმუნდით, რომ ფოლადის მილის სიგრძე შეესაბამება ეროვნულ სტანდარტს GB/T 3091-2015 (P5) (6 მეტრი, დასაშვები გადახრა +20 მმ) | ||
| 105 | გარე დიამეტრის შემოწმება | დარწმუნდით, რომ ფოლადის მილის გარე დიამეტრი აკმაყოფილებს GB/T21835 -- 2008 სტანდარტის მოთხოვნებს (P5) | ||
| 106 | ღია ტესტი | შეამოწმეთ აქვს თუ არა მილის ბოლო ფენომენი გაჭრა | ||
| 107 | მოტეხილობის ტესტი | ჩაქუჩის დარტყმის შემდეგ შედუღების ზოლზე არ არის ბზარის ფენომენი | ||
| 108 | ერთობლივი შემოწმება | უყურეთ იმავე მილს, არის თუ არა დამაგრების ფენომენი | ||
| 109 | დაჟანგული მილის გამოკვლევა | ვიზუალურად შეამოწმეთ არის თუ არა ჭუჭყიანი, საღებავი, ზეთის ლაქები და დაჟანგული მილები ფოლადის მილის ზედაპირზე | ||
| 110 | ბინის ორმოს შემოწმება | ვიზუალურად შეამოწმეთ აქვს თუ არა ფოლადის მილის ზედაპირს გარე ძალებით გამოწვეული ადგილობრივი ორმოები | ||
| 111 | ორმოების ზედაპირის შემოწმება (ორმოები) | ვიზუალური ინსპექტირების გამოყენებით, ხელით შეეხეთ ფოლადის მილის ზედაპირს, არის თუ არა მუწუკის ფენომენის წერტილი | ||
| 112 | შეამოწმეთ არის თუ არა შიდა შედუღების ზოლი კვალიფიციური | შიდა შედუღების ზოლის (მათ შორის ცრუ შედუღების) არარსებობის ან შიდა შედუღების ზოლის არარსებობის თავიდან ასაცილებლად სტანდარტს და სხვა პრობლემებს; თავიდან აიცილეთ შედუღების ზოლი არ არის მყარი, არათანაბარი, ან 0,5 მმ-ზე ნაკლები არ არის კვალიფიცირებული | ||
| 113 | ბურუსის შემოწმება | ვიზუალურად შეამოწმეთ არის თუ არა არარეგულარული ზედმეტი ნაწილები მილის ბოლოს შიგნით და გარეთ. დამუშავების შემდეგ, კვალიფიკაციისთვის მილის ბოლოების ნაკაწრი უნდა იყოს 0,5 მმ-ზე ნაკლები | ||
| 114 | ჩამოკიდებული პირის შემოწმება | კაუჭის და აწევის პროცესში გამოწვეული გახსნის ან დეფორმაციის თავიდან ასაცილებლად | ||
| 115 | გამაგრების ბზარის შემოწმება | მოღუნვის ან გაბრტყელების ტესტის საშუალებით, გამოვლენილია ფოლადის მილის შედუღების ზოლი მცირე ბზარების არსებობის თავიდან ასაცილებლად. მოსახვევის ტესტისთვის იხილეთ ხარისხის კონტროლისა და მართვის სისტემის P6-ის მე-8 მუხლი | ||
| 116 | ნაწიბურის სკრაპინგის შემოწმება | დარწმუნდით, რომ შედუღების ზოლი ნაწიბურის ნაწიბურს გლუვი, წრიული ზედაპირით | ||
| 117 | პორტის უფასო შემოწმება | მოერიდეთ დასაკეცი წნევის ფენომენს შედუღების ნაკერზე, რომელიც გამოწვეულია ნედლეულით ან მექანიკური მიზეზებით | ||
| 118 | კანის ორმაგი ტესტი | მოერიდეთ ფოლადის მილის ფენომენს ორმაგი კანით | ||
| 119 | წრე ბამბუკის ფორმის | რათა თავიდან იქნას აცილებული ფოლადის მილის ზედაპირი დაფქული ჩაღრმავებისგან | ||
| 120 | ლაპ შედუღების შემოწმება | ვიზუალური შემოწმება ფოლადის მილის შედუღების ზოლზე ზედმეტი კონდახის შედუღების ფენომენის თავიდან ასაცილებლად | ||
| 121 | ნაწიბურების შემოწმება | ვიზუალური შემოწმება ფოლადის მილის ზედაპირზე შედუღების ლაქების თავიდან ასაცილებლად | ||
| 122 | ქვიშის ხვრელები, შემოწმება | ვიზუალური შემოწმება ფოლადის მილის ზედაპირზე ხვრელების თავიდან ასაცილებლად | ||
| 123 | ჭრის ტესტი | მიიღეთ მილის კორპუსი გაზის საჭრელი სამაგრის მასალის ქვეშ, რათა დარწმუნდეთ, რომ არ არის გაჭრა ან დაზიანება | ||
| 124 | არ არის ხელსაყრელი გალვანზირებული პროდუქტების დაწნვისთვის | ვიზუალური შემოწმება ზეთის ლაქების, საღებავებისა და სხვა, არცთუ ადვილად დასალევად ნამსხვრევების არარსებობის უზრუნველსაყოფად, რათა თავიდან იქნას აცილებული საფარის გაჟონვა | ||
| მწნილის ფოლადის მილი | ამოიღეთ ისეთი რამ, როგორიც არის ფოლადის მილის ზედაპირზე წარმოქმნილი ოქსიდი | 125 | მჟავის კონცენტრაცია | წყალბადის ქლორიდის შემცველობა მჟავას კონცენტრაციაში უნდა იყოს კონტროლირებადი 20%-24% |
| 126 | ფოლადის მილის არასაკმარისი ინსპექტირება | (1) არასაკმარისი დაწურვის დრო, დაბალი მჟავა ტემპერატურა, დაბალი კონცენტრაცია (ტემპერატურა უნდა იყოს კონტროლირებადი 25-40 ℃, წყალბადის ქლორიდის მჟავა კონცენტრაცია არის 20%-24%) (2) მილის შეკვრის ნაკლები დრო (3) სილიკატის არსებობა ღუმელში შედუღებულ ფოლადის მილში | ||
| პროდუქტის შეფუთვა | შეფუთულია ფოლადის მილების მითითებული რაოდენობის მიხედვით ცალი | 127 | შეფუთვის ქამარი შემოწმება | ფოლადის მილის შეფუთვა არის ექვსკუთხა, 6 შესაფუთი ღვედი, ყველაფერი შესრულებულია ჩვენს ქარხანაში, შეფუთვის ღვედის ორივე ბოლო ± 10 მმ შეცდომის ბოლოდან, შუა 4 თანაბრად უნდა გაიყოს, შესაფუთი ღვედის შედუღება უნდა იყოს გასწორებული, ბრტყელი, შესაფუთი ქამარი არ იძლევა გადახრის საშუალებას, შესაფუთი ქამარი უნდა მოიჭრას 45° კუთხით შეერთების ადგილას, უნდა აკმაყოფილებს მოთხოვნებს |
| 128 | სავაჭრო ნიშნის შემოწმება | შინაარსი ზუსტია, სიბრტყე მაღლა დგას, მზა მილის სასაქონლო ნიშანი სათანადოდ უნდა იყოს ჩასმული მილის თითოეულ საფარზე, რათა შეაერთოს პირველი შედუღების შესაფუთი ქამრის მარჯვენა მხარე შუაში, ხოლო წყარო Ted-ის გაფორმების ჩანაწერი მკაფიოა და არა დახრილი. |
