Ыстық мырышталған болат құбыр, ретінде де белгіліыстық мырышталған құбыр, қызмет көрсету көрсеткіштерін жақсарту үшін жалпы болат құбыр үшін мырышталған болат құбыр. Оны өңдеу және өндіру принципі балқытылған металды темір субстратпен әрекеттесіп, қорытпа қабатын жасау болып табылады, осылайша субстрат пен жабынды біріктіруге болады. Қалайсыздарыстық мырышталған болат құбырларөңделген? Ыстық мырышталған болат құбырдың технологиялық ағыны келесі кезеңдерге бөлінеді:
1.Сілтілікпен жуу: кейбір болат құбырлардың бетінде май дақтары бар, сондықтан сілтімен жуу қажет.
2.Тұздау: тұз қышқылы болат құбыр бетіндегі оксид қабығын кетіру үшін тұздауға таңдалады.
3.Шаю: негізінен болат құбыр бетіне бекітілген қалдық қышқыл мен темір тұзын кетіру үшін.
4.Суға батыруға арналған құралдар: флюстің рөлі болат құбыр бетіндегі барлық қоспаларды кетіру, болат құбыр мен мырыш ерітіндісінің арасындағы таза жанасуды қамтамасыз ету және жақсы жабын қалыптастыру.
5.Кептіру: негізінен болат құбырды мырыш қазандығына батыру және жарылыс болдырмау үшін.
6.Ыстық мырыштау: мырыш ыдысындағы мырыш сұйықтығының температурасы 450+5°С қатаң бақылануы керек, болат құбыр мырыштау пешіне салынып, мырыштау машинасындағы үш мырыш батыру спиральына оралуы керек. Үш спиральдың әртүрлі фазалары бар, бұл болат құбырды спиральдарға көлбеу етеді. Спиральдардың айналуымен болат құбыр еңіс бұрышын қалыптастыру үшін бір жағынан төмен қарай жылжиды, содан кейін мырыш ваннасына түседі, төмен қарай жылжуды жалғастырады және мырыш ыдысындағы сырғанау рельсіне автоматты түрде түседі; Болат құбыр магниттік араластырғыш бетіне көтерілгенде, ол тартылып, тартылатын доңғалақ жолына жылжытылады.
7.Сыртқы үрлеу: болат құбыр ауаны қысу және тегіс және таза көрініс алу үшін болат құбырдан артық мырыш сұйықтығын үрлеу үшін сыртқы үрлеу сақинасынан өтеді.
8.Шығару: Мырыш мөлшерін реттеуге болады және мырыш шығынын шығару жылдамдығын тиісті түрде азайту арқылы азайтуға болады.
9.Ішкі үрлеу: тегіс және таза ішкі бетті алу үшін болат құбырдың ішкі бетіндегі артық мырыш сұйықтығын алыңыз. Алынған мырыш сұйықтығы қайта өңдеу үшін мырыш ұнтағын құрайды.
10.Суды салқындату: суды салқындату ыдысының температурасы 80 ℃ деңгейінде бақылануы керек, ал мырышталған құбыр салқындатылуы керек.
11.Пассивация: пассивациялық ерітінді құбыр бетін пассивтендіру үшін үрлеу сақинасының дайын құбырына шашылады. Сыртқы үрлеу сақинасынан кейін артық пассивация ерітіндісі сығылған ауамен үрленеді.
12.Тексеру: мырышталған болат құбыр тексеру стендіне түседі, тексеруден кейін жетіспейтін мырышталған құбыр қоқыс себетіне салынады, ал дайын құбыр буып-түйіліп, қоймаға қойылады.
Хабарлама уақыты: 31 қазан 2022 ж
