ЮантайДерүншаршы тікбұрышты түтіктің 63-тен астам патенті бар, ол үйде және шетелде салалық стандарттарға сәйкес келеді. Өнім өнімнің сапасын бақылау үшін 200-ден астам тексеру сілтемелерінен өтті.
«Біліктілігі жоқ болат құбырды нарыққа жол бермеңіз».
| Бақылау тест тапсырмалары | Анықтау әсерін бақылау | Процесс | Бақылау және сынақ сілтемелері | Тексеру мазмұнын бақылау |
| Өндірушілерді таңдау | Шикізат өндірушінің біліктілігін және өнім сапасын қамтамасыз ету | 1 | Шикізат өндірушісін бағалау | Сапаны, беделді және басқа аспектілерді кешенді бағалау, «шикізаттың сапалы таңдауына» жету үшін шикізатты сатып алу |
| 2 | ақпаратты тексеру | Жеткізуші ұсынған шикізат туралы ақпаратты тексеріп, олар нақты болғанға дейін тауар алаңына кіріңіз | ||
| Шикізатты таңдау | Дәнекерленген құбыр өндірісінің шикізаты дәнекерленген құбырдың сапасына тікелей әсер етеді | 3 | Шрамды тексеру | Орамның бетінде «тіл» немесе «масштаб», жабыстырылған, дұрыс емес пішінді көтерілген металл парақтардан аулақ болыңыз |
| 4 | Жарықтарды анықтау | Орам тақтасының бетіндегі ашық ұшты төменгі жарықшақтарды болдырмаңыз | ||
| 5 | тереңдетілген аудит | Орам бөлігінде жергілікті, айқын металды бөлу қабатын болдырмаңыз | ||
| 6 | Көпіршікті тексеру | Дөңгелек тақтаның тегіс ішкі қабырғасында біркелкі таралмаған және орам пластинасының бетінде немесе ішкі жағында әртүрлі өлшемдері бар шағын тесіктерден аулақ болыңыз | ||
| 7 | Беткі шлактарды қосуды тексеру | Катушканың бетінде металл емес шлактардан аулақ болыңыз | ||
| 8 | Питингті тексеру | Орам тақтасының бетіндегі ұсақ, дұрыс емес пішінді шұңқырлар мен жергілікті кедір-бұдыр беттерден аулақ болыңыз | ||
| 9 | Тексеру үшін кесіңіз | Орам тақтасының бетіндегі тік және жіңішке ойық белгілерін болдырмаңыз | ||
| 10 | Скратты тексеру | Орамның бетіндегі түзу немесе қисық сызаттардан аулақ болыңыз | ||
| 11 | Шегіністі тексеру | Түрлі пішіндері, өлшемдері, үзіліссіз ойықтары бар катушкалар тақтасының бетінен аулақ болыңыз | ||
| 12 | Роликті тексеру | Қысым білікшесінің зақымдануын болдырмау үшін пластинаның бетінде мезгіл-мезгіл көтерілген немесе басылған белгілер пайда болады | ||
| 13 | Тот басқан жерді тексеру | Орамның бетіндегі сары, сары-жасыл немесе қоңыр дақтарды болдырмаңыз | ||
| 14 | Масштабты тексеру | Орамның бетінде қызыл металл оксиді қабатының артық аймағын болдырмаңыз | ||
| 15 | Жел әнін тексерумен кетті | Орамның бойлық және көлденең бағытта иілуден аулақ болыңыз | ||
| 16 | Орақ иілуін тексеріңіз | GB/T 3524 -- 2005 стандартының (P2) талаптарына сәйкес | ||
| 17 | Тексеру үшін толқындар | Толық ұзындығының немесе орамның бір бөлігінің көлденең бетінің домалақ бағыты бойынша иілу пішінін болдырмаңыз және шығыңқы (толқын шыңы) және ойыс (толқын шұңқыры) тұрақты таралуын болдырмаңыз. | ||
| 18 | Толқынды әжімдерді тексеру | Домалау бағыты бойынша орамның бір жағында толқынды иілулерден аулақ болыңыз | ||
| 19 | Ойықты тексеру | Орамның екі бүйір жағында бір уақытта иілуден аулақ болыңыз | ||
| 20 | Қалыңдықты тексеру | Орамның біркелкі емес бойлық және көлденең қалыңдығын болдырмаңыз | ||
| 21 | Бурр инспекциясы | Орамның енінің екі жағында өткір, жұқа ұшатын шпорлардан аулақ болыңыз | ||
| 22 | Бүктелетін чек | Орамның күрт майысуын тудыратын қыртыстарды немесе айналмаларды болдырмау үшін | ||
| 23 | Сынақтың ені | GB/T 3524 -- 2005 стандартына (P4) немесе сатып алу талаптарына сәйкес келмейтін ені мен біркелкілігін болдырмау | ||
| 24 | қалыңдығын анықтау | Қалыңдық пен біркелкіліктің GB/T 3524 -- 2005 стандартына (P3) немесе сатып алу талаптарына сәйкес келмеуін болдырмау және «қабырға қалыңдығын қамтамасыз ету стандартына» қол жеткізу үшін | ||
| 25 | құрамдас талдау | GB/T 4336 стандартына сәйкес C, Si, Mn, P және S талдау жасаңыз және GB/T 700 стандартына (P4) сәйкес келмейтін материалды болдырмау үшін нәтижелерді кіріс материалдар тізімімен салыстырыңыз. | ||
| 26 | механикалық сынақ | Орамның көлденең немесе бойлық созылу сынағы GB/T 228 стандартына сәйкес жүргізілді және механикалық қасиеттері GB/T 3524 -- 2005 стандартының (P5) талаптарына сәйкес келмеуі үшін алынған материалдардың парағымен нәтижелер салыстырылды. ). | ||
| Домаланған табақты кесу | Дәнекерленген құбыр орамының әртүрлі сипаттамаларын жасау үшін орамды кесіңіз | 27 | Кіріс инспекциясы | Орамның беті мен шетіне соғылып зақымдануды болдырмаңыз |
| 28 | Кесуді тексеру | Гидравликалық қайшыны тексеріңіз, кесу біркелкі емес, кесу басы тиімді тақта бетінен 2 см-ден аспауы керек, орам пластинасының құйрығы қондырғыға өңделуі керек | ||
| 29 | Бағыттаушы орамды тексеру | Пышақтың ағып кетуін болдырмау үшін бағыттаушы роликті реттеңіз | ||
| 30 | Бірлескен тексеру | GB/ T3091-2015 стандарттарына (P8) сәйкес келмейтін біркелкі емес қосылыстар мен дәнекерлеудің қалдық биіктігін болдырмаңыз. | ||
| 31 | Дискінің ығысуын тексеру | Кесу құралы мен шикізаттың біркелкі енін болдырмау үшін кескіш білігі мен кескіш гильзаны тексеріңіз | ||
| 32 | Бұйра тексеру | Бұйралауды болдырмау үшін жем тым ұзақ болмауы керек | ||
| 33 | Тарату науасын тексеру | Катушка пластинасының ағып кетуін, саңылауын және ілінісуін болдырмаңыз | ||
| Азықтандыру дөңгелегі | Дайындау алдында катушка пластинасын салыңыз, орамдық пластинаны торға салыңыз | 34 | сыртқы түрін тексеру | Орамның беті мен жиегін соғылудан және зақымданудан сақтаңыз |
| Домаланған табақ кесу басы | Дәнекерлеуді жеңілдету үшін катушка материалының тар бөлігін кесіңіз | 35 | Кесуге қойылатын талаптар | Орам материалының тар бөлігі ұқыпты, катушка бағытына перпендикуляр кесілген болуы керек, ал қорғасын бөлігінің ұзындығы тиімді бетінің 2 см-ден аспауы керек. |
| Домаланған табақты түйіспелі дәнекерлеу | Әртүрлі орамдардың орама тақталарын торға біріктіріңіз | 36 | сыртқы түрін тексеру | GB/ T3091-2015 стандарттарына (P8) сәйкес келмейтін біркелкі емес қосылыстар мен дәнекерлеудің қалдық биіктігін болдырмаңыз. |
| Материалдық торға | UniCar өндірісінің үздіксіздігін қамтамасыз ету үшін қондырғы үшін шикізаттың белгілі бір мөлшерін сақтаңыз | 37 | сыртқы түрін тексеру | қағу зақымдану құбылысының беті мен шетіне жол бермеу үшін |
| 38 | Материалды тексеру | Орамдық пластинаның тордың жеңінде тұрып қалуын немесе аударылып қалуын болдырмаңыз | ||
| Роликті тегістеу | Шикізат ораммен орталықтандырылған | 39 | Роликті тегістеу | Тор қоймасындағы катушкалар иілу болып көрінетіндіктен, бес ролик арқылы салыстырмалы түрде тегіс болуы мүмкін |
| Болат құбырларды қалыптау | Орам пішінін өрескелден жұқаға өзгерту үшін (орамды дөңгелек түтікке) | 40 | Қалып сапасын тексеру | Дәнекерлеу тігісінің ашылу бұрышының біркелкілігі мен симметриясын қамтамасыз ету үшін ашылу бұрышын құбыр диаметріне сәйкес реттеуге болады. (4 минут - 1,2 дюйм ашу бұрышы 3-5 градус) |
| экструзияны қалыптастыру | Дайындаманың екі жағының көлденең орналасуын қамтамасыз етіңіз | 41 | Экструзия орамдарын тексеру | Біркелкі болмауы үшін экструзия орамының экструзия қысымын қадағалаңыз және бірдей биіктікте ұстаңыз |
| жоғары жиілікті дәнекерлеу | Цилиндр пішініндегі орамды мықтап дәнекерлеңіз | 42 | Дәнекерлеу сапасын тексеру | Әлсіз дәнекерлеуден, дәнекерлеуден, суық қабаттан аулақ болыңыз |
| 43 | Дәнекерленген тігістің екі жағында да гофрден аулақ болыңыз | |||
| 44 | Дәнекерлеу жəне статикалық жарықшақтарды болдырмаңыз | |||
| 45 | Дәнекерлеу сызығының пайда болуына жол бермеңіз | |||
| радиожиілік дәнекерлеу | Цилиндр пішініндегі орамды мықтап дәнекерлеңіз | 46 | Дәнекерлеу сапасын тексеру | Қожды қосудан аулақ болыңыз |
| 47 | Дәнекерлеуден тыс жарықшақтарды болдырмау үшін | |||
| 48 | Тамырдың шөгуін болдырмаңыз | |||
| 49 | Тамырдың енуіне жол бермеңіз | |||
| 50 | Біріктіру сәтсіздігін болдырмаңыз | |||
| 51 | Ағып жатқан дәнекерлеуді, жалған дәнекерлеуді, тізе дәнекерлеуін және басқа құбылыстарды болдырмаңыз. (Жалпы, катушка қатайтатын шығыршықтан өткенде, жоғары жиілікті қыздыру салдарынан орамның шеті еріп кетеді. Дәнекерлеу кезінде сүтті ақ кристалды түйіршікті ұшқын пайда болады, бұл дәнекерлеу сапасына кепілдік берілгенін көрсетеді.) | |||
| Дәнекерлеу тыртықтары | Сыртқы дәнекерлеудің қалған биіктігін кесіңіз және ұнтақтаңыз | 52 | сыртқы түрін тексеру | Айналмалы тігіс құбылысын болдырмау, еркін ауыздық және дәнекерлеу қосылысының дислокациясы; Дәнекерленген тігістің гофрленуін және екі жағында дәнекерлеу түйіндерінің болмауын қажет етпейді. |
| 53 | Дәнекерлеуді тексеру | Дәнекерленген сызаттар, түс және қалыптау сапасы GB/ T13793-2008 (P10) талаптарына сәйкес келетініне көз жеткізіңіз. | ||
| циркуляциялық салқындату | Дәнекерленген құбырды салқындату | 54 | Резервуардың су сыйымдылығын тексеріңіз | Әр түрлі құбыр диаметріне, жылдамдыққа, су сапасын бақылауға, су температурасына, су ағынына, тұздың мазмұнына, рН және т.б |
| Болат құбырлардың өлшемдері | Дәнекерленген құбырдың сыртқы диаметрі мен дөңес еместігін реттеңіз | 55 | Сыртқы диаметрді тексеру | GB/T21835 -- диапазондағы 2008 стандартының (P5) талаптарындағы бақылау |
| 56 | Дөңгелексіздікті тексеру | Ауқымдағы GB/ T3091-2015 стандартының (P4) талаптарында бақылау | ||
| Дөрекі түзету | Болат түтіктің аздап иілуін жойыңыз | 57 | Тегістеу жабдығын қадағалаңыз | Болат құбырды келесі процеске тікелей ету үшін түзеткіш құрылғыны пайдаланыңыз |
| NDT (бұзбайтын сынақ) | Болат құбырдың сапасына әсер етуі мүмкін дәнекерлеудің бетіндегі және ішіндегі ақауларды тексеріңіз | 58 | Сынақ алдында құралды реттеңіз | Тиісті параметрлерді орнату; Контрасты сынақ блогымен сканерлеу пропорциясы мен ақауларды анықтау сезімталдығын анықтаңыз; Ақауларды анықтау жылдамдығын қамтамасыз ету үшін беттік компенсацияны арттырыңыз |
| 59 | Ауыстыру спецификациясынан кейін бірінші топтаманы тексеру | Өнімнің техникалық сипаттамаларын әр өзгерткеннен кейін дайын өнімнің бірінші партиясын тексеру қажет. Тексеру бөлімшелерінің саны үштен кем болмауы керек. Тексеруден өткеннен кейін өнімді шығаруға болады | ||
| 60 | Дәнекерленген құбырдың негізгі металын сынау | Болат құбыр бетінің сапасының кемшіліктерін визуалды тексеру | ||
| 61 | Дәнекерленген тігістің сыртқы түрін тексеру | Салқындағаннан кейін дәнекерленген тігістің сыртқы түрін визуалды тексеру арқылы дәнекерлеудің дислокациясы, күйік, тыртықтану, ашылу, жарықтар, сіңірдің жарылуы, тыртық біркелкі емес, бос ауыз сияқты ақауларға жол берілмейді. | ||
| 62 | Металл мен дәнекерлеудің ішкі сапасын ультрадыбыстық тексеру нүктелік тексеру және кері байланыс | Түтік корпусына бекітілген зонд ультрадыбыстық толқын шығарады, ал құрал шағылған жаңғырықты қабылдап, талдайды. Анықтау анықтамасының сезімталдығы SY/ T6423.2-1999 сәйкес реттеледі, ал рефлектордың түрі, өлшемі және тереңдігі құрал экранында көрсетілген жаңғырық толқынының биіктігімен анықталады. Дәнекерленген жіктің сапасына елеулі әсер ететін ақаулардың, мысалы, жарықтар, жаңғырық толқынының биіктігі толық экранның 50% асатын кеуектер, енбейтін және балқымайтын жерлерінің болуына жол берілмейді. Сынамаларды тексеру ережелері: сынамаларды тексеру әрбір партияның 1% сәйкес жүзеге асырылады. Қандай да бір мәселе табылса, жазып алып, уақытында кері байланыс беріңіз. Жұмысшылардың тиісті ақаулармен күресуін жеңілдету үшін ақауларға айқын белгілер қойыңыз; Сынама алу жылдамдығын 10%-ға арттырыңыз. Сынамаларды тексеру процесінде әлі де біліктілігі жоқ өнімдер болса, бөлімшеге өндіріс процесін уақытында тоқтату және реттеу туралы хабарлау керек. | ||
| Ұшатын араны кесу | Түйінді дәнекерленген құбырды кесуді орнату | 63 | Құбырларды тексеру | Құбырдың ұшы саңылаусыз және көлбеу ауызсыз қамтамасыз етілуі керек |
| 64 | кесілген ұзындықтар | Жылдамдық роликтің диаметрін стандартқа сәйкес тексеріп, ақылға қонымды деректерді орнатыңыз | ||
| Болат құбырларды түзету | Болат құбырдың иілуін реттеңіз | 65 | сыртқы түрін тексеру | Түтік денесінің зақымдалуын, түтік аузын тегістеу құбылысын болдырмаңыз; Түтік бетінде шегініс жоқ |
| Құбырдың соңын ұстаңыз | Құбыр аузының саңылауымен күресу | 66 | Құбырларды тексеру | Құбырдың ұшы тегіс және саңылаусыз екеніне көз жеткізіңіз және әрбір болат құбыр «түзу құбырдың таза әсеріне» қол жеткізе алатынына көз жеткізіңіз. |
| дайын өнімді тексеру | Цехтағы дәнекерленген құбыр сапасының стандарт талаптарға сай болуын қамтамасыз ету | 67 | сыртқы түрін тексеру | Болат құбырдың бетінің тегіс екеніне көз жеткізіңіз, ешқандай қатпарланбаған, жарықтар, қос қабық, ламинация, тізе дәнекерлеу және басқа ақаулар жоқ, қабырға қалыңдығы теріс ауытқу диапазонында сызат алуға мүмкіндік береді, елеулі сызаттарға жол бермеңіз. , дәнекерлеудің дислокациясы, күйік және тыртық |
| 68 | Ішкі дәнекерлеуді тексеру | Дәнекерлеу штангасының берік, қалыңдығы біркелкі, сым пішінді, ішкі дәнекерлеу штангасы 0,5 мм-ден жоғары болуы керек, бұрандалы құбыр дәнекерлеу штангасында бұрандаларға жол берілмейді. | ||
| 69 | Сыртқы диаметрді тексеру | GB/T21835 -- диапазондағы 2008 стандартының (P5) талаптарындағы бақылау | ||
| 70 | Дөңгелексіздікті тексеру | Ауқымдағы GB/ T3091-2015 стандартының (P4) талаптарында бақылау | ||
| 71 | Ұзындықты өлшеу | Болат құбырдың ұзындығы 6м. GB/ T3091-2015 талаптарына сәйкес жоғары жиілікті дәнекерленген құбырдың түзу тігісінің жалпы ұзындығының рұқсат етілген ауытқуы +20мм құрайды. (құбырға қойылатын талаптар: 4 минут - 2 дюйм 0-5 мм, 2,5 дюйм - 4 дюйм 0-10 мм, 5 дюйм - 8 дюйм 0-15 мм) | ||
| 72 | Иілуді анықтау | GB/ T3091-2015 сәйкес болат құбырдың толық ұзындығының иілу дәрежесі болат құбыр ұзындығының 0,2% аспауы керек. | ||
| 73 | Құбырларды тексеру | Құбыр басының саңылаулары жоқ екеніне және соңғы бөлігінің GB/T3091-2015 талаптарына сәйкес келетініне көз жеткізіңіз. | ||
| 74 | Сыртқы дәнекерлеуді тексеру | Сыртқы дәнекерленген тыртықты тырнау доғалы пышақты қолдануы керек, қырғыш шрамы доғаның өтуі керек | ||
| 75 | Бүкіл бөлшектерді тексеру жоқ болатын ойықтар | Құбырдың ұшын ашудан аулақ болыңыз | ||
| 76 | Жарықтарды анықтау | Дәнекерлеу жолағында жарықшақтарды болдырмаңыз | ||
| 77 | Бірлескен тексеру | Дәнекерленген құбыр корпусында түйісу құбылысын болдырмаңыз | ||
| 78 | Тексеру үшін кесіңіз | Қабырғаның қалыңдығына әсер ететін дәнекерленген құбырдың бетіндегі елеулі сызаттардан аулақ болыңыз. Қабырғасының қалыңдығынан кем емес теріс ауытқу (12,5%) | ||
| 79 | Шұңқырды сынау тегіс | Дәнекерленген құбырдағы сыртқы күштерден туындаған шұңқырлар мен шұңқырларды болдырмаңыз. Кәсіпорынның ішкі бақылау стандарты (4 минут – 1 дюйм, шұңқыр тереңдігі <2мм; 1¼ дюйм-2 дюйм, шұңқырдың тереңдігі <3мм; 2½ дюйм-6 дюйм, шұңқырдың тереңдігі <4мм; 8 дюйм ойық тереңдігі <6мм) | ||
| 80 | Шұңқыр бетін (шұңқыр) тексеру | Болат түтіктің бетіндегі нүктелі ойықтарды болдырмаңыз | ||
| 81 | Ішкі дәнекерлеу жолағын тексеріңіз | Дәнекерлеу штангасының берік емес, біркелкі емес, дәнекерлеу штангасы үшін 0,5 мм-ден аз болуын болдырмаңыз. | ||
| 82 | Бурр инспекциясы | Құбыр басының ішінде және сыртында дұрыс емес артық бөлшектерден аулақ болыңыз. Кәсіпорынның ішкі бақылау стандарты (4 нүкте – 2 дюйм бөрік <1мм; 2½ дюймден 4 дюймге дейін бұрғы <2мм; 5 "- 8" бұранда <3мм. Ескертпе: Тор басындағы құбырда бұрғылауға жол берілмейді. | ||
| 83 | Ауызды тексеру | Ілмек немесе көтеру, атап айтқанда, «көтеру аузынан» туындаған ашуды немесе деформацияны болдырмаңыз. | ||
| 84 | Арматураның жарықшақтарын тексеру | Дәнекерлеу жиегіндегі кішкентай жарықшақтың алдын алыңыз | ||
| 85 | Біркелкі емес тыртық | Шрамды қырғаннан кейін біркелкі емес дәнекерлеу жолағынан аулақ болыңыз. Дәнекерлеу жолағы доғаның тегіс беті емес. Негізгі металдан төмен теріс айырмашылық біркелкі емес деп саналады | ||
| 86 | Ауыздан тексеруге | Шикізатпен немесе механикалық себептермен туындаған дәнекерлеу тігісінің бүктелу құбылысын және қысымды болдырмаңыз, дәнекерлеу штангасы тегіс емес, жиектері бос, қайырмалы дәнекерлеудің дислокациясы және т.б. | ||
| 87 | Теріні екі рет тексеру | Бетінің тегіс емес, қабатты, аз ет немесе біркелкі емес құбылысты болдырмаңыз | ||
| 88 | Шрамды тексеру | Негізгі металды зақымдауы мүмкін беткі дәнекерлеу дақтарынан аулақ болыңыз | ||
| 89 | Тексеру үшін құм тесіктері | Болат құбырдың бетіндегі тесіктерді болдырмаңыз | ||
| 90 | Қиғаш ауызды тексеру | Құбырдың көлденең қимасы орталық сызыққа перпендикуляр емес және ұшы GB/ T3091-2015 талаптарына сәйкес келуі керек. | ||
| 91 | Жеке басын тексеру | Құбырдың корпусында тұрып қалған тауар белгісін болдырмаңыз және дәнекерленген құбырдың нақты сипаттамасы сәйкес келмейді немесе аралас емес. | ||
| механикалық сынақ | Материалдардың механикалық қасиеттерін тексеру | 92 | иілу сынағы | GB/ T3091-2015 (P7) талаптарына сәйкес болу үшін 2 дюйм және одан төмен болат құбырлардың дәнекерлеу сапасын тексеріңіз |
| 93 | тегістеу сынағы | 2 дюймден жоғары болат құбырлардың дәнекерлеу сапасын тексеру және GB/ T3091-2015 (P7) талаптарына сәйкес келу. | ||
| 94 | Қысымды резервуар сынағы | CECS 151-2003 траншеялық қосылыс құбырының инженерлік техникалық сипаттамасына (P9) сәйкес болат құбырдың қысымды ойықтың өнімділігін сынаңыз. | ||
| 95 | созылу сынағы | GB/ T3091-2015 (P7) талаптарына сәйкес болу үшін болат құбыр сынғаннан кейін созылу беріктігі мен созылуын тексеріңіз. | ||
| Су қысымының сынағы | Дәнекерленген құбырдың негізгі металы мен дәнекерлеуінің беріктігін, герметикалық және сыртқы түрін тексеру | 96 | Орамнан шығарар алдында тексеріңіз | Жапсырма мен дәнекерленген құбырдың нақты сипаттамасы арасындағы сәйкессіздікті болдырмаңыз немесе аралас партияны қаптамадан шығаруға рұқсат етілмейді (бір партия нөмірі мен бірдей сипаттама бірге басылған) |
| 97 | визуалды тексеру | Жарықтар, ауыр тері, ауыр тот, құм саңылаулары және басқа ақаулар, елеулі сызаттар болмауы үшін негізгі металды визуалды тексеруге жол берілмейді. | ||
| 97 | Сынақты бастамас бұрын соңын тексеріңіз | Дәнекерленген құбырдың екі ұшының беті көзбен шолу арқылы тегіс және тегіс болуы керек. Басы жалпақ, иілген түтікке және ілулі ауызға жол берілмейді. Қатты емес құбырдың ұшының бөлігі орталық сызыққа перпендикуляр. Көлбеу жазықтық жоқ және ауытқу 3°-тан аз болуы керек | ||
| 98 | Қысым түсірмес бұрын қысым тасымалдағышты (суды) тексеріңіз | Дәнекерленген құбырдың қысым тасымалдағышын (суын) толтырғаннан кейін қысымды арттыруға асықпаңыз. Жүйеде сұйықтықтың ағып кетуін тексеру қажет | ||
| 99 | гидростатикалық сынау | GB/ T241-2007 стандартына (P2) сәйкес сынақ қысымы, қысым жылдамдығы және қысымды тасымалдау ортасы жағдайында, белгілі бір уақытқа тұрақты. Қысымды тұрақтандыру уақытында дәнекерленген түтік матрицасының сыртқы бетін немесе дәнекерлеу тігісін көзбен тексеріңіз. Ешқандай ағып кетуге немесе жарылуға жол берілмейді. Сынақтан кейін бүкіл дәнекерленген құбырды көзбен тексеріңіз, тұрақты деформацияға жол берілмейді | ||
| 100 | Сынақтан кейін сыртқы түрін тексеру | Ешқандай сызатқа жол берілмегеніне көз жеткізіңіз; Тегіс басты және майысқан құбырға рұқсат етілмейді. Болат құбырдың ішінде және сыртында мұнайдың ластануы және басқа сапа проблемалары жоқ | ||
| 101 | шығарған есеп | GB/ T241-2007 стандартына (P2) және ішкі арнайы мысалдарға қатаң сәйкес толтырыңыз (үш данада өндіріс бөліміне, сапа инспекциясы бөліміне жіберіледі, болат құбырдың бір данасын тұздаңыз). Ешқандай алаяқтыққа жол берілмейді | ||
| Тұздау сынағы | Келесі процесте ақаулы сапаны бақылауды азайтыңыз | 102 | Сәйкестендіру тесті | Өлшеу және таразылау арқылы нақты қабырға қалыңдығын, жапсырма мен дәнекерленген құбырдың сипаттамасын немесе араласуын растаңыз |
| 103 | Дөңгелексіздік сынағы | Болат құбырдың дөңес еместігі GB/T 3091-2015 (P4) ұлттық стандартына сәйкес келетініне көз жеткізіңіз. | ||
| 104 | Ұзындықты өлшеу сынағы | GB/T 3091-2015 (P5) ұлттық стандартына сәйкес болат құбырдың ұзындығын қамтамасыз етіңіз (6 метр, рұқсат етілген ауытқу +20мм) | ||
| 105 | Сыртқы диаметрді тексеру | Болат құбырдың сыртқы диаметрі GB/T21835 -- 2008 стандартының (P5) талаптарына сәйкес келетініне көз жеткізіңіз. | ||
| 106 | Ашық тест | Құбырдың ұшында кесу құбылысының бар-жоғын тексеріңіз | ||
| 107 | Сыну сынағы | Балға соққысынан кейін дәнекерлеу штангасында крекинг құбылысы жоқ | ||
| 108 | Бірлескен тексеру | Қону құбылысы бар-жоғын сол түтікке қараңыз | ||
| 109 | Тот басқан құбырларды зерттеу | Болат құбырдың бетінде кір, бояу, май дақтары және тот басқан құбырлар бар-жоғын көзбен тексеріңіз. | ||
| 110 | Тегіс карьерді тексеру | Болат құбырдың бетінде сыртқы күштердің әсерінен жергілікті шұңқырлардың бар-жоғын көзбен тексеріңіз | ||
| 111 | Шұңқырлар бетін (шұңқырларды) тексеру | Көзбен шолу арқылы болат құбырдың бетіне соғу құбылысының нүктесі бар-жоғын қолмен ұстаңыз. | ||
| 112 | Ішкі дәнекерлеу штангасының жарамдылығын тексеріңіз | Ішкі дәнекерлеу штангасының (жалған дәнекерлеуді қоса алғанда) немесе ішкі дәнекерлеу штангасының стандарттан асып кетуіне және басқа мәселелерге жол бермеу үшін; Дәнекерлеу штангасының қатты емес, біркелкі емес немесе 0,5 мм-ден аз болмауына жол бермеңіз. | ||
| 113 | Бурр инспекциясы | Түтік ұшының ішінде және сыртында дұрыс емес артық бөліктердің бар-жоғын көзбен тексеріңіз. Өңдеуден кейін білікті болу үшін құбыр ұшының саңылауы 0,5 мм-ден аз болуы керек | ||
| 114 | Ауыз қуысын тексеру | Ілмек пен көтеру процесінде туындаған ашуды немесе деформацияны болдырмау үшін | ||
| 115 | Арматураның жарықшақтарын тексеру | Майыстыру немесе тегістеу сынағы арқылы болат құбырдың дәнекерлеу жолағы кішкентай жарықтардың болуын болдырмау үшін анықталады. Иілу сынағы үшін Сапаны бақылау және басқару жүйесінің P6 8-бабын қараңыз | ||
| 116 | Скрингтік тыртықты тексеру | Дәнекерлеу штангасының қырғыш шрамының тегіс, дөңгелек беті болуын қамтамасыз етіңіз | ||
| 117 | Портты тегін тексеру | Шикізаттық немесе механикалық себептерден туындаған дәнекерлеу тігісіндегі бүктелу қысымының құбылысын болдырмаңыз. | ||
| 118 | Қос тері сынағы | Қос терісі бар болат түтік құбылысын болдырмаңыз | ||
| 119 | Бамбук тәрізді шеңбер | Болат құбырдың бетін лайлы ойықтардан қорғау үшін | ||
| 120 | Тізбекті дәнекерлеуді тексеру | Болат құбырлы дәнекерлеу жолағында артық түйіспелі дәнекерлеу құбылысын болдырмау үшін визуалды тексеру | ||
| 121 | Шрамды тексеру | Болат құбырдың бетінде дәнекерлеу дақтарын болдырмау үшін визуалды тексеру | ||
| 122 | Құм шұңқырлары, тексеру | Болат құбырдың бетіндегі тесіктерді болдырмау үшін визуалды тексеру | ||
| 123 | Кесу сынағы | Кесілген немесе зақымдалмағанына көз жеткізу үшін құбыр корпусын газбен кесетін таспа материалының астынан алыңыз | ||
| 124 | Мырышталған әр түрлі бұйымдарды маринадтау үшін қолайлы емес | Майлы дақтардың, бояулардың және басқа да тұздауға оңай емес қоқыстардың болмауын қамтамасыз ету үшін, жабынның ағып кетуін болдырмау үшін визуалды тексеру | ||
| Болат құбыр | Болат құбырдың бетінде пайда болған оксид шкаласы сияқты әртүрлі заттарды алып тастаңыз | 125 | Қышқылдың концентрациясы | Қышқыл концентрациясындағы хлорсутек мөлшері 20-24% деңгейінде бақылануы керек. |
| 126 | Болат құбырдың астыңғы қабатын тексеру | (1) тұздау уақытының жеткіліксіздігінің, төмен қышқыл температурасының, төмен концентрацияның (температураны 25-40 ℃ деңгейінде бақылау керек, хлорсутегінің қышқыл концентрациясы 20%-24%) (2) түтік шоғырының шайқау уақытының аз болуын болдырмау үшін (3) пеште дәнекерленген болат түтікте силикаттың болуы | ||
| өнімнің қаптамасы | Бір дана болат құбырлардың көрсетілген санына сәйкес оралған | 127 | Орам таспасын тексеру | Болат құбырды орау алтыбұрышты, 6 орау белбеуі, барлығы біздің зауытта жүзеге асырылады, орау белбеуінің екі ұшы ±10 мм қатенің соңынан, ортаңғы 4 бірдей бөлінеді, орау белбеуі дәнекерлеу туралануы керек, тегіс, орау белбеуі ауытқуға жол бермейді, орау белбеуі 45 ° бұрыштың қиылысында кесілуі керек, талаптарға сай болуы керек |
| 128 | Сауда белгісін тексеру | Мазмұны дәл, жазықтық жоғары, дайын құбыр сауда белгісі бірінші дәнекерлеу орау белбеуінің оң жағын ортасына туралау үшін әрбір құбыр қалқасына дұрыс жабыстырылуы керек және Ted безендіру жазбасы анық және қиғаш емес. |
