ಆಯತಾಕಾರದ ಕೊಳವೆಯ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಎಣ್ಣೆಯಿಂದ ಲೇಪಿಸುವುದು ಅನಿವಾರ್ಯವಾಗಿದೆ, ಇದು ತುಕ್ಕು ತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಫಾಸ್ಫೇಟಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಮುಂದೆ, ಕೆಳಗಿನ ಆಯತಾಕಾರದ ಕೊಳವೆಯ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ತೈಲ ತೆಗೆಯುವ ವಿಧಾನವನ್ನು ನಾವು ವಿವರಿಸುತ್ತೇವೆ.
(1) ಸಾವಯವ ದ್ರಾವಕ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ
ತೈಲ ಕಲೆಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಸಾಪೋನಿಫೈಡ್ ಮತ್ತು ಅನ್ಸಪೋನಿಫೈಡ್ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಕರಗಿಸಲು ಇದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸಾವಯವ ದ್ರಾವಕಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಸಾವಯವ ದ್ರಾವಕಗಳಲ್ಲಿ ಎಥೆನಾಲ್, ಕ್ಲೀನಿಂಗ್ ಗ್ಯಾಸೋಲಿನ್, ಟೊಲ್ಯೂನ್, ಕಾರ್ಬನ್ ಟೆಟ್ರಾಕ್ಲೋರೈಡ್, ಟ್ರೈಕ್ಲೋರೋಎಥಿಲೀನ್, ಇತ್ಯಾದಿ. ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ದ್ರಾವಕಗಳು ಕಾರ್ಬನ್ ಟೆಟ್ರಾಕ್ಲೋರೈಡ್ ಮತ್ತು ಟ್ರೈಕ್ಲೋರೋಎಥಿಲೀನ್, ಇದು ಸುಡುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ತೈಲ ತೆಗೆಯಲು ಬಳಸಬಹುದು. ಸಾವಯವ ದ್ರಾವಕದಿಂದ ತೈಲವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿದ ನಂತರ, ಪೂರಕ ತೈಲ ತೆಗೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಹ ಕೈಗೊಳ್ಳಬೇಕು ಎಂದು ಗಮನಿಸಬೇಕು. ದ್ರಾವಕವು ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಬಾಷ್ಪೀಕರಣಗೊಂಡಾಗಆಯತಾಕಾರದ ಟ್ಯೂಬ್, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ತೆಳುವಾದ ಫಿಲ್ಮ್ ಉಳಿದಿದೆ, ಇದನ್ನು ಕ್ಷಾರ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ತೈಲ ತೆಗೆಯುವಿಕೆಯಂತಹ ಕೆಳಗಿನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಬಹುದು.
(2) ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ಕ್ಲೀನಿಂಗ್
ಕ್ಯಾಥೋಡ್ ತೈಲ ತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಆನೋಡ್ ಮತ್ತು ಕ್ಯಾಥೋಡ್ನ ಪರ್ಯಾಯ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕ್ಯಾಥೋಡ್ನಿಂದ ಬೇರ್ಪಟ್ಟ ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಅನಿಲ ಅಥವಾ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಆನೋಡ್ನಿಂದ ಬೇರ್ಪಟ್ಟ ಆಮ್ಲಜನಕ ಅನಿಲವು ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿನ ದ್ರಾವಣದಿಂದ ಯಾಂತ್ರಿಕವಾಗಿ ಕಲಕಲ್ಪಡುತ್ತದೆ.ಆಯತಾಕಾರದ ಟ್ಯೂಬ್ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ ತಪ್ಪಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ತೈಲ ಸ್ಟೇನ್ ಅನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸಲು. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ದ್ರಾವಣವು ನಿರಂತರವಾಗಿ ವಿನಿಮಯಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದು ತೈಲದ ಸಪೋನಿಫಿಕೇಷನ್ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಎಮಲ್ಸಿಫಿಕೇಶನ್ಗೆ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ನಿರಂತರವಾಗಿ ಬೇರ್ಪಡಿಸಿದ ಗುಳ್ಳೆಗಳ ಪ್ರಭಾವದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಉಳಿದ ತೈಲವನ್ನು ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ ಬೇರ್ಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಕ್ಯಾಥೋಡಿಕ್ ಡಿಗ್ರೀಸಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಲೋಹಕ್ಕೆ ವ್ಯಾಪಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಎಂಬ್ರಿಟಲ್ಮೆಂಟ್ಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಕ್ಷೀಣಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟುವ ಸಲುವಾಗಿ, ಕ್ಯಾಥೋಡ್ ಮತ್ತು ಆನೋಡ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ತೈಲವನ್ನು ಪರ್ಯಾಯವಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
(3) ಕ್ಷಾರೀಯ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ
ಕ್ಷಾರದ ರಾಸಾಯನಿಕ ಕ್ರಿಯೆಯ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ವಿಧಾನವನ್ನು ಅದರ ಸರಳ ಬಳಕೆ, ಕಡಿಮೆ ಬೆಲೆ ಮತ್ತು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಸುಲಭ ಲಭ್ಯತೆಯಿಂದಾಗಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕ್ಷಾರ ತೊಳೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸಪೋನಿಫಿಕೇಶನ್, ಎಮಲ್ಸಿಫಿಕೇಶನ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುವುದರಿಂದ, ಮೇಲಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಒಂದೇ ಕ್ಷಾರವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ವಿವಿಧ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್ಗಳಂತಹ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳನ್ನು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕ್ಷಾರೀಯತೆಯು ಸಪೋನಿಫಿಕೇಶನ್ ಕ್ರಿಯೆಯ ಮಟ್ಟವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕ್ಷಾರೀಯತೆಯು ತೈಲ ಮತ್ತು ದ್ರಾವಣದ ನಡುವಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ತೈಲವನ್ನು ಎಮಲ್ಸಿಫೈ ಮಾಡಲು ಸುಲಭವಾಗುತ್ತದೆ. ಜೊತೆಗೆ, ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಉಳಿದಿದೆಆಯತಾಕಾರದ ಟೊಳ್ಳಾದ ವಿಭಾಗಕ್ಷಾರ ತೊಳೆಯುವ ನಂತರ ನೀರಿನಿಂದ ತೊಳೆಯುವ ಮೂಲಕ ತೆಗೆಯಬಹುದು.
(4) ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ
ಕಡಿಮೆ ಮೇಲ್ಮೈ ಒತ್ತಡ, ಉತ್ತಮ ಆರ್ದ್ರತೆ ಮತ್ತು ಬಲವಾದ ಎಮಲ್ಸಿಫೈಯಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದಂತಹ ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್ನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ತೈಲ ತೆಗೆಯುವ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ. ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್ನ ಎಮಲ್ಸಿಫಿಕೇಶನ್ ಮೂಲಕ, ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ನ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಲು ತೈಲ-ನೀರಿನ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ನಲ್ಲಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಶಕ್ತಿಯೊಂದಿಗೆ ಇಂಟರ್ಫೇಶಿಯಲ್ ಫೇಸ್ ಮಾಸ್ಕ್ ರಚನೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ತೈಲ ಕಣಗಳು ಎಮಲ್ಷನ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಜಲೀಯ ದ್ರಾವಣದಲ್ಲಿ ಹರಡುತ್ತವೆ. ಅಥವಾ ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್ನ ಕರಗಿಸುವ ಕ್ರಿಯೆಯ ಮೂಲಕ, ತೈಲದ ಕಲೆಯು ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವುದಿಲ್ಲಆಯತಾಕಾರದ ಟ್ಯೂಬ್ತೈಲ ಸ್ಟೇನ್ ಅನ್ನು ಜಲೀಯ ದ್ರಾವಣಕ್ಕೆ ವರ್ಗಾಯಿಸಲು ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್ ಮೈಕೆಲ್ನಲ್ಲಿ ಕರಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಆಗಸ್ಟ್-15-2022