ಹಾಟ್ ಡಿಪ್ ಕಲಾಯಿ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್, ಎಂದೂ ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆಬಿಸಿ ಅದ್ದು ಕಲಾಯಿ ಪೈಪ್, ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ಆಗಿದ್ದು, ಅದರ ಸೇವಾ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಸಾಮಾನ್ಯ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್‌ಗೆ ಕಲಾಯಿ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅದರ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆಯ ತತ್ವವೆಂದರೆ ಕರಗಿದ ಲೋಹವು ಕಬ್ಬಿಣದ ತಲಾಧಾರದೊಂದಿಗೆ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಪದರವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸುವಂತೆ ಮಾಡುವುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ತಲಾಧಾರ ಮತ್ತು ಲೇಪನವನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸಬಹುದು. ಹೇಗಿವೆಬಿಸಿ-ಡಿಪ್ ಕಲಾಯಿ ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳುಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗಿದೆಯೇ? ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಕಲಾಯಿ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹರಿವನ್ನು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಹಂತಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ:
1.ಕ್ಷಾರ ತೊಳೆಯುವುದು: ಕೆಲವು ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳು ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ತೈಲ ಕಲೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಕ್ಷಾರವನ್ನು ತೊಳೆಯುವುದು ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
2.ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿ: ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಚರ್ಮವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿಗಾಗಿ ಹೈಡ್ರೋಕ್ಲೋರಿಕ್ ಆಮ್ಲವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
3.ತೊಳೆಯುವುದು: ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಜೋಡಿಸಲಾದ ಉಳಿಕೆ ಆಮ್ಲ ಮತ್ತು ಕಬ್ಬಿಣದ ಉಪ್ಪನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು.
4.ಡಿಪ್ಪಿಂಗ್ ಏಡ್ಸ್: ಫ್ಲಕ್ಸ್‌ನ ಪಾತ್ರವು ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ ಎಲ್ಲಾ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು, ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ಮತ್ತು ಸತು ದ್ರಾವಣದ ನಡುವಿನ ಶುದ್ಧ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಲೇಪನವನ್ನು ರೂಪಿಸುವುದು.
5.ಒಣಗಿಸುವುದು: ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಜಿಂಕ್ ಮಡಕೆಯಲ್ಲಿ ಮುಳುಗಿಸುವುದನ್ನು ಮತ್ತು ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಮಾಡುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು.
6.ಹಾಟ್ ಡಿಪ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಜಿಂಗ್: ಸತು ಪಾತ್ರೆಯಲ್ಲಿನ ಸತು ದ್ರವದ ತಾಪಮಾನವನ್ನು 450+5 ° C ನಲ್ಲಿ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು, ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಕಲಾಯಿ ಕುಲುಮೆಗೆ ಹಾಕಬೇಕು ಮತ್ತು ಕಲಾಯಿ ಮಾಡುವ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಮೂರು ಸತು ಅದ್ದುವ ಸುರುಳಿಗಳಿಗೆ ಸುತ್ತಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ಮೂರು ಸುರುಳಿಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ಹಂತಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಸುರುಳಿಗಳ ಮೇಲೆ ಒಲವು ತೋರುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಸುರುಳಿಗಳ ತಿರುಗುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ, ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ಇಳಿಜಾರಿನ ಕೋನವನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಒಂದು ಬದಿಯಲ್ಲಿ ಕೆಳಮುಖವಾಗಿ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ನಂತರ ಸತು ಸ್ನಾನವನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ, ಕೆಳಕ್ಕೆ ಚಲಿಸುವುದನ್ನು ಮುಂದುವರೆಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಸತು ಮಡಕೆಯಲ್ಲಿ ಸ್ಲೈಡ್ ರೈಲಿನ ಮೇಲೆ ಬೀಳುತ್ತದೆ; ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಮಿಕ್ಸಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಎತ್ತಿದಾಗ, ಅದು ಆಕರ್ಷಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಎಳೆಯುವ ಚಕ್ರದ ಟ್ರ್ಯಾಕ್‌ಗೆ ಸರಿಸುತ್ತದೆ.
7.ಬಾಹ್ಯ ಊದುವಿಕೆ: ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಸಂಕುಚಿತಗೊಳಿಸಲು ಬಾಹ್ಯ ಊದುವ ಉಂಗುರದ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್‌ನಿಂದ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಸತು ದ್ರವವನ್ನು ಸ್ಫೋಟಿಸಿ ನಯವಾದ ಮತ್ತು ಶುದ್ಧ ನೋಟವನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತದೆ.
8.ಹೊರತೆಗೆಯುವುದು: ಸತುವಿನ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಎಳೆಯುವ ವೇಗವನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಸತು ಸೇವನೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು.
9.ಆಂತರಿಕ ಊದುವಿಕೆ: ನಯವಾದ ಮತ್ತು ಶುದ್ಧವಾದ ಒಳ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ನ ಒಳಗಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಸತು ದ್ರವವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ. ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾದ ಸತು ದ್ರವವು ಮರುಬಳಕೆಗಾಗಿ ಸತುವು ಪುಡಿಯನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ.
10.ನೀರಿನ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ: ನೀರಿನ ತಂಪಾಗಿಸುವ ತೊಟ್ಟಿಯ ತಾಪಮಾನವನ್ನು 80 ℃ ನಲ್ಲಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಕಲಾಯಿ ಮಾಡಿದ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ತಂಪಾಗಿಸಬೇಕು.
11.ನಿಷ್ಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ: ಪೈಪ್ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ನಿಷ್ಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸಲು ಬ್ಲೋ ರಿಂಗ್‌ನ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಪೈಪ್‌ನಲ್ಲಿ ನಿಷ್ಕ್ರಿಯ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಸಿಂಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬಾಹ್ಯ ಬ್ಲೋ ರಿಂಗ್ ನಂತರ, ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಪ್ಯಾಸಿವೇಶನ್ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಸಂಕುಚಿತ ಗಾಳಿಯಿಂದ ಹೊರಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ.
12.ತಪಾಸಣೆ: ಕಲಾಯಿ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ತಪಾಸಣೆ ಬೆಂಚ್ ಮೇಲೆ ಬೀಳುತ್ತದೆ, ತಪಾಸಣೆಯ ನಂತರ, ಕಾಣೆಯಾದ ಕಲಾಯಿ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ತ್ಯಾಜ್ಯ ಬುಟ್ಟಿಗೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಿ ಶೇಖರಣೆಯಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಅಕ್ಟೋಬರ್-31-2022
