1. 펜스톡 파이프란 무엇입니까?
펜스톡 파이프는 특수장비에 속하며, "특수장비 안전감독에 관한 규정"의 정의에 따라 일정한 압력을 이용하여 가스나 액체를 이송하는 관형 장비를 말합니다. 범위는 가스, 액화 가스, 최대 작동 압력이 0.1MPa(게이지 압력) 이상인 증기 매체 또는 최대 작동 온도가 0.1MPa(게이지 압력) 이상인 가연성, 폭발성, 독성, 부식성 액체 매체로 정의됩니다. 표준 비등점 및 공칭 직경이 25mm보다 큰 파이프라인.
작동 원리:
단일 Penstock 파이프의 경우 압력 파이프라인의 소스에서 압력 파이프라인의 끝점까지 매체를 운반하기 위해 외부 전력 또는 매체 자체의 구동력에 의존합니다.
Penstock 파이프의 특성:
펜스톡 파이프(Penstock Pipe)는 상호 연관되어 서로 영향을 미치며 몸 전체를 당기고 움직이는 시스템이다.
압력 파이프라인은 종횡비가 크고 불안정하기 쉬우므로 압력 용기보다 더 복잡한 응력 상황이 발생합니다.
압력 파이프라인의 유체 흐름 상태는 버퍼 공간이 작고 복잡하며 작업 조건의 변화 빈도는 압력 용기(고온, 고압, 저온, 저압, 변위 변형, 바람 등)보다 높습니다. 눈, 지진 등).
다양한 유형의 파이프라인 구성 요소와 파이프라인 지원 구성 요소가 있으며 각각 고유한 특성과 특정 기술 요구 사항이 있으며 재료 선택이 복잡합니다.
압력 용기보다 파이프라인에 누출 가능성이 있는 지점이 더 많으며 단일 밸브에는 일반적으로 5개의 지점이 있습니다.
압력배관의 종류와 수량은 다양하며, 설계, 제조, 설치, 검사, 적용관리에 있어서 많은 연결고리가 있어 압력용기와는 큰 차이가 있습니다.
Penstock 파이프의 목적:
운송 매체(주요 목적)
저장 기능(장거리 파이프라인용)
열교환(산업용 파이프라인용)
Penstock Pipe의 설계 단계:
매체 유형, 압력 및 온도를 기준으로 파이프라인 재료를 선택하십시오.
파이프 직경과 벽 두께를 계산하고 파이프라인 등급표를 준비하거나 결정합니다.
파이프라인 레이아웃 계획을 개발하고 파이프라인 라우팅 및 배치 방법을 결정합니다.
파이프라인 레이아웃과 축 측면도를 그립니다.
파이프라인 특성 테이블을 개발합니다.
응력, 열 보상을 수행하고 추력 계산을 지원합니다.
해당 전공자에게 토목공학 자료를 제공합니다.
디자인 도면 및 도면 연대 서명을 완료합니다.
2. 압력배관 배치설계의 문제점
설계 단계에서 이해하고 싶은 특정 지식 포인트가 있습니까?
설계 압력을 결정하는 방법:
설계 온도를 결정하는 방법:
파이프라인 레이아웃 요구 사항:
파이프라인은 가능한 한 머리 위에 매설해야 하며, 필요하다면 매설하거나 도랑에 매설할 수도 있습니다. (설치, 제작, 유지관리가 용이함)
행거 설계를 사용하여 파이프라인을 기존 건물 및 구조물에 최대한 가깝게 만드십시오. 그러나 큰 하중을 견디는 유연한 구성요소는 피하십시오.
건물 인양 구멍, 장비 내부 부품 추출 영역, 플랜지 분해 영역 범위 내에 파이프라인을 배치해서는 안 됩니다.
파이프라인 레이아웃은 평행한 행으로 배열되어야 하며 직선을 사용하고 굴곡부와 교차점을 최대한 줄여야 합니다. 이를 통해 파이프 랙 수를 줄이고 자재를 절약할 수 있으며 심미적으로 좋고 설치가 쉽습니다.
파이프라인은 가능한 한 열로 배열되어야 하며, 나관의 바닥은 지지대의 설계를 용이하게 하기 위해 파이프 지지대의 지면과 정렬되어야 합니다.
파이프라인의 높이나 방향이 변경되면 파이프라인에 축적된 가스 또는 액체의 "백"이 형성되는 것을 방지해야 합니다. 이를 피할 수 없는 경우에는 배기밸브를 높은 곳에 설치하고, 액체배출밸브는 낮은 곳에 설치해야 한다.
파이프라인의 평면 배치에는 경사가 있어야 하며 경사 방향은 일반적으로 재료 흐름 방향과 동일하지만 예외가 있으며 특정 프로세스에 따라 결정되어야 합니다.
도로 및 철도 위의 파이프라인에는 플랜지, 나사형 조인트, 충전재가 포함된 보상 장치 등과 같이 누출될 수 있는 구성 요소를 장착해서는 안 됩니다.
파이프라인이 지붕, 바닥, 플랫폼 및 벽을 통과할 때 일반적으로 케이싱 보호가 필요합니다.
매설된 파이프라인은 차량하중의 영향을 고려해야 하며, 도로를 횡단할 때에는 케이싱을 추가해야 합니다. 파이프라인 상단과 도로 표면 사이의 거리는 0.6m 이상이어야 하며, 동토 깊이보다 낮아야 합니다.
수평형 가스주관에서 분기관을 연결할 때에는 주배관의 상부에서 연결하여야 합니다.
다층 공유 파이프라인의 레이아웃의 경우 가스 파이프라인, 고온 파이프라인, 유틸리티 파이프라인 및 전기 계측 랙은 상위 레이어에 위치해야 하며 부식성 중간 파이프라인 및 저온 파이프라인은 하위 레이어에 위치해야 합니다.
거실, 계단, 복도 등의 장소에는 인화성, 폭발성, 유독성, 부식성 물질을 놓아서는 안됩니다. 배기관은 지정된 실외 위치 또는 지붕 위 2m로 연결되어야 합니다.
단열재가 없는 파이프에는 파이프 지지대나 지지대가 필요하지 않습니다. 직경이 크고 벽이 얇은 노출 파이프와 절연층이 있는 파이프는 파이프 브래킷이나 지지대로 지지해야 합니다.
파이프라인의 직접 매설 조건은 다음과 같습니다.
◇무독성, 비부식성, 비폭발성 매체를 운반하는 파이프라인은 특정 이유로 인해 지상에 부설할 수 없습니다.
◇ 지하 저장탱크, 지하 펌프실과 관련된 중배관을 처리합니다.
◇ 냉각수 및 소방수 또는 발포 소방관.
◇ 작동 온도가 150℃ 미만인 난방 파이프라인.
3. 압력 파이프라인에 일반적으로 사용되는 파이프 재료를 선택하는 원칙은 무엇입니까?
압력 파이프라인에 일반적으로 사용되는 파이프 재료의 사용은 운송되는 매체의 작동 조건(예: 압력, 온도)과 이러한 조건에서 매체의 특성에 따라 결정됩니다. 다음 요소를 고려하십시오.
선호하는 파이프 재질:
파이프 재질을 선택할 때 일반적으로 금속 재질을 먼저 고려합니다. 금속 재료가 적합하지 않은 경우 비금속 재료가 고려됩니다. 금속재질은 강관을 우선적으로 선택하고, 비철금속재질은 그 뒤를 잇는다. 강관에는 탄소강을 우선적으로 고려하고, 해당되지 않는 경우에는 스테인레스강을 사용하는 것이 좋다. 탄소강 재질을 고려할 때 용접강관을 먼저 고려하고 해당 사항이 없는 경우에는 이음매 없는 강관을 선택해야 합니다.
중간 압력의 영향:
》이송 매체의 압력이 높을수록 파이프 벽 두께가 두꺼워지고 일반적으로 파이프 재료에 대한 요구 사항이 높아집니다.
》중간압력이 1.6MPa 이상일 경우 이음매 없는 강관 또는 비철금속관을 선택할 수 있습니다.
》 합성 암모니아, 요소, 메탄올 생산과 같이 압력이 매우 높은 경우 일부 파이프는 최대 32MPa의 중간 압력을 가지며 일반적으로 20 강철 또는 15MnV 재질로 만들어진 고압 이음매없는 강관을 사용합니다.
》진공 장비의 배관 및 10MPa 이상의 압력을 갖는 산소 배관은 일반적으로 구리 및 황동 파이프로 만들어집니다.
》중압이 1.6MPa 이하인 경우에는 용접강관, 주철관, 비금속관 등을 고려할 수 있습니다. 다만, 주철관이 부담하는 매체압력은 1.0MPa를 초과할 수 없다. 비금속 파이프가 견딜 수 있는 중간 압력은 경질 폴리염화비닐 파이프와 같은 다양한 비금속 재료와 관련되며 서비스 압력은 1.6MPa 이하입니다. 사용 압력이 1.0MPa 이하인 강화 폴리프로필렌 파이프; 작동 압력이 0.6MPa 이하인 ABS 파이프.
》 수도관의 경우 수압이 1.0MPa 미만인 경우 Q235A로 만든 용접 강관이 일반적으로 사용됩니다. 수압이 2.5MPa보다 큰 경우에는 일반적으로 20강으로 만든 이음매 없는 강관을 사용합니다.
중간 화학적 성질의 영향:
중간 화학적 특성의 영향은 주로 부식에 반영되며 높은 평가를 받아야 합니다.
매체는 중립적이며 일반적으로 높은 재료 요구 사항을 요구하지 않습니다. 일반 탄소강관을 사용할 수 있습니다.
매체가 산성 또는 알칼리성인 경우 산성 또는 알칼리성에 강한 파이프를 선택해야 합니다.
탄소강으로 만들어진 파이프는 물과 증기를 운반하는 데 사용됩니다.
파이프 자체의 기능이 미치는 영향:
매체 전달 기능 외에도 일부 파이프에는 충격 흡수, 열팽창 흡수 기능이 있으며 작업 조건에서 자주 이동할 수 있습니다.
압력 강하의 영향:
파이프 재료를 처음 선택한 후에는 파이프의 내경을 결정하기 위해 파이프 압력 강하 계산도 필요합니다. 선택한 재료가 요구 사항을 충족하는지 확인하려면 압력 강하를 계산하십시오. 특히, 처음에 플라스틱 배관을 선정할 때에는 압력강하 검토에 더욱 주의를 기울이는 것이 중요합니다.
4. 압력관에 일반적으로 사용되는 강관 재료 선택 원칙
압력 파이프라인에 일반적으로 사용되는 파이프 재료를 선택하는 원칙은 무엇입니까? 오늘은 편집자가 이 문제에 대해 이야기하겠습니다.
(1) 선호되는 파이프 재료
파이프 재질을 선택할 때 일반적으로 금속 재질을 먼저 고려합니다. 금속 재료가 적합하지 않은 경우 비금속 재료가 고려됩니다. 금속재료에는 강관이 선호되고, 비철금속재료는 그 다음으로 선호됩니다. 강관에는 탄소강을 우선적으로 고려하고, 해당되지 않는 경우에는 스테인레스강을 사용하는 것이 좋다. 탄소강 재질을 고려할 때 용접강관을 먼저 고려하고 해당 사항이 없는 경우에는 이음매 없는 강관을 선택해야 합니다.
(2) 중간압력의 영향
운반 매체의 압력이 높을수록 파이프의 벽 두께가 두꺼워지고 일반적으로 파이프 재료에 대한 요구 사항이 높아집니다.
중간압력이 1.6MPa 이상이면 이음매 없는 강관이나 비철금속관을 선택할 수 있습니다. 합성 암모니아, 요소, 메탄올 생산과 같이 압력이 매우 높은 경우 일부 파이프는 최대 32MPa의 중간 압력을 가지며 일반적으로 20 # 또는 15CrMo 재질의 고압 이음매없는 강관이 선택됩니다. 구리 및 황동 파이프는 일반적으로 진공 장비의 파이프 및 10MPa 이상의 압력을 갖는 산소 파이프에 사용됩니다.
중압이 1.6MPa 이하인 경우에는 용접강관, 주철관, 비금속관 등을 고려할 수 있습니다. 다만, 주철관이 부담하는 매체압력은 1.0MPa를 초과할 수 없다. 비금속 파이프가 견딜 수 있는 중간 압력은 경질 폴리염화비닐 파이프와 같은 다양한 비금속 재료와 관련되며 서비스 압력은 1.6MPa 이하입니다. 사용 압력이 1.0MPa 이하인 강화 폴리프로필렌 파이프; 작동 압력이 0.6MPa 이하인 ABS 파이프.
수도관의 경우 수압이 1.0MPa 미만인 경우 일반적으로 Q235A로 만든 용접 강관이 사용됩니다. 수압이 2.5MPa보다 큰 경우 일반적으로 20# 이음매 없는 강관이 사용됩니다.
(3) 매체온도의 영향
다양한 재료로 만들어진 파이프는 다양한 온도 범위에 적합합니다. 수소가스의 온도가 350℃ 미만인 경우 1.0MPa 압력의 수소가스에는 일반적으로 20# 이음매 없는 강관이 사용됩니다. 수소가스의 온도가 351~400℃ 범위일 경우 일반적으로 15CrMo 또는 12CrMo 이음매 없는 강관이 사용됩니다.
(4) 매체 화학적 성질의 영향
다양한 파이프를 사용하여 다양한 미디어를 운반합니다. 일부 미디어는 중립적이며 일반적으로 높은 재료 요구 사항을 요구하지 않습니다. 일반 탄소강 파이프를 사용할 수 있습니다. 일부 매체는 산성 또는 알칼리성이므로 산성 또는 알칼리성에 강한 파이프를 선택해야 합니다. 파이프 사용에 대한 요구 사항은 강산과 약산 및 염기에 따라 다릅니다. 농도가 다른 동일한 산이나 염기도 파이프 재료에 대한 요구 사항이 다릅니다. 물과 증기를 운반하는 경우 탄소강 재질의 파이프로 충분합니다. 요소공장에서는 이산화탄소가 물과 만나면 이산화탄소가 형성되어 일반 강관에 부식작용을 일으키기 때문에 일반적으로 스테인리스강관을 사용하여 이산화탄소를 운반한다. 황산을 생산하는 경우에는 탄소강관을 사용할 수 있으나, 묽은황산의 경우에는 묽은황산과 탄소강이 화학적으로 반응하여 탄소강을 부식시킬 수 있으므로 탄소강관을 사용할 수 없습니다. 따라서 경질 알루미늄 파이프를 사용할 수 있습니다.
(5) 파이프 자체의 기능에 미치는 영향
매체 전달 기능 외에도 일부 파이프에는 충격 흡수 및 열팽창 계수 기능도 있습니다. 작업 조건에서는 병 충전 위치에서 액화 석유 가스, 민간용 산소 및 아세틸렌 가스와 같이 자주 이동할 수 있습니다. 파이프로는 이동이 불편한 경강관 대신 고압 강선으로 직조한 고무관을 사용하는 경우가 많습니다.
(6) 압력 강하의 영향
파이프 재료를 처음 선택한 후에는 파이프의 내경을 결정하기 위해 파이프 압력 강하 계산도 필요합니다. 선택한 재료가 요구 사항을 충족하는지 확인하려면 압력 강하를 계산하십시오. 특히, 처음에 플라스틱 배관을 선정할 때에는 압력강하 검토에 더욱 주의를 기울이는 것이 중요합니다.
압력 파이프라인 계산을 위해 엔지니어링 설계에서 재료 수지, 에너지 균형 및 장비 계산은 일반적으로 생산 규모에 따라 수행되어 재료 흐름을 사전에 결정합니다. 관련자료를 참고하여 재료유량을 가정하고 배관의 내경을 계산한 후 매뉴얼이나 규격을 확인하여 표준 배관을 선정한다. 일반적으로 선택되는 표준 파이프의 내경은 계산된 파이프의 내경과 같거나 약간 커야 합니다. 파이프라인의 압력 강하를 다시 계산합니다.
나선형 용접 강관의 규격표 및 미터당 중량표
W연간 생산량이 800만 톤에 달하는 Yuantai Derun은 중국 최대의 ERW 사각 파이프, 사각 파이프, 중공 파이프, 아연 도금 파이프 및 나선형 용접 강관 제조업체입니다. 연간 매출은 150억 달러에 이르렀습니다. Yuantai Derun은 흑색 ERW 강관 생산 라인 51개, 아연 도금 강관 생산 라인 10개, 나선형 용접 강관 생산 라인 3개를 보유하고 있습니다. 사각 강관 10 * 10 * 0.5mm ~ 1000 * 1000 * 60MM, 직사각형 강관 10 * 15 * 0.5mm ~ 800 * 1200 * 60MM, 나선형 강관 (SSAW) Ø 219-4020mm 제작 가능, Q의 강철 등급 (들) 195 ~ Q(들) 650 / Gr.A-Gr.D. Yuantai Derun은 API 5L, SY/T6475, JIS g3466, En10219/EN10210, Din2240 및 AS1163에 따라 나선형 강철 튜브를 생산할 수 있습니다. Yuantai Derun은 중국에서 가장 큰 연강 튜브 재고를 보유하고 있어 고객의 직접 구매 수요를 충족할 수 있습니다.
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| 제품명 | 나선형 용접 강관 |
| 기준 | API 5L psl1/psl2, ISO9000, DIN2240, ASTM A500, A501, A53 EN10219/EN10210, JIS G3466, GB/T6728,GB/T3094,GB/T3091,GB/T9711,SY/T5037,SY/T6475 |
| 크기 | 219mm ~ 4020mm |
| 두께 | 4mm ~ 30mm |
| NDT 테스트 | UT, RT, 정수압, |
| 경 사진 가장자리 | 30도,(-0, +5) |
| 길이 | 3M-max.24meters, 또는 필요에 따라 |
| 표면 처리 | 검정 페인트/아연 도금 등 |
| 뜨거운 확장 끝 | 사용 가능 |
| 포장 | 풀린 PCS/나일론 로프(코팅 파이프용) |
| 운송 | 조건에 따라 20/40FT 컨테이너 또는 벌크 선박으로 |
| 파일슈 | OEM/ODM(적재용) |
| 제3자 검사 | SGS/BV/JIS/ISO/API/GB/BC1/EPD&PHD |
| 지불 기간 | 티티, LC |
| 애플리케이션 | 물/유체 운송, 말뚝 쌓기, 구조적 지지, 준설 등 |
작업장 쇼
확고한 신념을 가진 Yuantai 사람들은 세계가 Made in China를 사랑하게 만들기 위해 최선을 다하고 있습니다. 순수하고 단순한 Yuantai 정신은 차가운 강철에 꿈의 온도를 주입했습니다.
시간은 모든 것을 바꿀 수 있지만, 시간이 본연의 마음 등 모든 것을 바꿀 수는 없습니다.
꾸준한 끈기가 카테고리의 단일 챔피언을 달성했습니다.
Yuantai의 작업장에서는 약한 성별이 남성보다 열등하지 않습니다.
Yuantai 사람들은 평범한 지위에서 빛나고 싸운다
회사는 제품의 품질을 중요시하고 첨단 장비 및 전문가 도입에 많은 투자를 하며 국내외 고객의 요구를 충족시키기 위해 최선을 다하고 있습니다.
내용은 대략 화학 조성, 항복 강도, 인장 강도, 충격 특성 등으로 나눌 수 있습니다.
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천진 YuantaiDerun 강관제조그룹유한회사인증을 받은 강관공장입니다.EN/ASTM/ JIS모든 종류의 정사각형 직사각형 파이프, 아연 도금 파이프, ERW 용접 파이프, 나선형 파이프, 수중 아크 용접 파이프, 직선 솔기 파이프, 이음매없는 파이프, 컬러 코팅 강철 코일, 아연 도금 강철 코일 및 기타 철강 제품의 생산 및 수출을 전문으로합니다. 교통이 편리하며 베이징 수도 국제공항에서 190km, 천진 Xingang에서 80km 떨어져 있습니다.
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